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公开(公告)号:CN103627953A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310681210.7
申请日:2013-12-12
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明涉及一种对等温时间不敏感的含铝复相钢,所述复相钢成分包括C:0.15~0.17wt%、Si:0.10~0.20wt%、Mn:1.45~1.55wt%、P:≤0.015wt%、S≤0.005wt%、Al:1.20~1.40wt%、N:≤0.0060wt%,余量为Fe。还涉及一种对等温时间不敏感的含铝复相钢的生产方法,包括热轧步骤和冷轧步骤,其中热轧步骤包括将铁水经KR法脱硫处理、常规转炉炼钢、LF+RH法精炼处理、连铸、铸坯加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取为热轧卷;冷轧步骤包括热轧卷开卷、酸洗、冷连轧、卷取为冷硬卷;冷硬卷开卷、清洗、退火、镀锌、光整、卷曲。解决了TRIP钢和DP钢这两大类高强钢不能在同一系统生产的问题,提高了生产效率,且生产的钢同时兼具DP和TRIP钢的性能特点。
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公开(公告)号:CN103589948A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201310553224.0
申请日:2013-11-07
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明提供了一种低碳铝镇静钢热镀锌板,以质量百分比计,其化学成分为:C:0.01-0.07%,Si:0.01-0.20%,Mn:0.05-0.40%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,N:≤0.005%,Al:0.02-0.07%,其余为Fe和不可避免杂质。本发明提供了一种低碳铝镇静钢热镀锌板的生产方法,包括:冶炼、铸造;热轧、酸洗以及冷轧;按照退火工艺为加热、均热、缓冷、快速冷却、过时效、再加热、镀锌、气冷的热镀锌;光整、拉矫、后处理。本发明提供的低碳铝镇静钢热镀锌板在热镀锌生产时结合具有时效工序的热镀锌退火工艺,采用大的光整延伸率,生产出的低碳铝镇静钢热镀锌板具有优良的时效性能。
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公开(公告)号:CN103556049A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310553221.7
申请日:2013-11-07
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明提供了一种连退硬质镀锡基板,其化学成分质量百分比为:C0.07-0.09%,Si≤0.02%,Mn0.35-0.45%,P≤0.015%,S≤0.012%,Als0.04-0.06%,B0.0010-0.0020%,N≤0.0030%,其余为Fe和杂质。本发明提供的连退硬质镀锡基板的生产方法,在热连轧过程中再加热的温度为1200-1260℃,粗轧采用1+5道次,中间坯厚度为38-40mm,精轧的终轧温度为850-890℃,卷取的温度为610-690℃,热轧成品厚度2.5-3.0mm。本发明提供的连退硬质镀锡基板及其生产方法,通过采用碳锰强化,辅以低氮高铝高硼成分设计配合适宜的冷热轧工艺可生产低时效、高表面质量、适于镀锡后制罐的镀锡基板。
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公开(公告)号:CN102127706A
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201010622948.2
申请日:2010-12-30
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种高强度高疲劳寿命重卡汽车用车轮钢及其制造方法,属于高强冲压重卡汽车车轮用钢技术领域。车轮钢的成分为:C:0.12~0.14%,Si:≤0.05%,Mn:1.1~1.3%,P:0.008~0.015%,S:≤0.003%,Alt:0.030~0.060%,Nb:0.015~0.025%,Ti:0.01~0.02%,0:≤23ppm,N:≤33ppm,余量为Fe及不可避免的杂质。制造工艺为:铁水预处理脱硫→顶底复吹转炉→LF炉精炼处理→板坯连铸→热轧→成品。优点在于,与以前的车轮用钢相比,抗拉强度可达到500MPa以上,延伸率在30%以上,其制成的钢圈弯曲疲劳寿命到达50万次以上,径向疲劳寿命达到145万次以上,车轮减重12~15%。有效地降低了车身自重,减少了油耗,是用于生产重卡汽车轮辋、轮辐的理想板材。
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公开(公告)号:CN101774148A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN200910243180.5
申请日:2009-12-31
申请人: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号: B24B27/033 , C23G1/08
摘要: 一种高质量热轧薄板表面质量检测与分级的方法,属于薄板轧制技术领域。采用磨石打磨和取样酸洗观察,准确地判断带钢表面质量,并根据制定标准进行质量分级。磨石打磨:除去热轧带钢表面氧化铁皮,但不可打磨太深,以免破坏氧化铁皮下真实的表面状态;酸洗:采用1体积浓盐酸∶4体积水的盐酸溶液,温度控制在75~85℃,酸洗时间控制在5~10分钟,之后进行中和、清洗并烘干。优点在于,这种表面质量的评定与区分有利于热轧工序表面质量工作的提高,同时也影响着下游冷轧工序带钢表面质量控制。
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公开(公告)号:CN101602064A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910088150.1
申请日:2009-07-03
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: B21B37/22
摘要: 一种热连轧带钢头尾宽度控制辅助调节方法,属于轧钢技术领域。工艺步骤为:层别建立:为每个钢种的头尾SSC各建立多组人工配置参数,根据轧制产品规格和工艺划分人工配置参数层别,避免由于规格变动造成的SSC设定误差;SSC仿真:根据实际轧制规格定位到相应的层别参数,将层别参数和轧制规格输入MATLAB仿真软件,得到SSC控制曲线;参数调节:头尾宽度数据可分为三段,将每段的宽度值与带钢本体平均宽度相比较,头尾宽度大则调低参数,头尾宽度小则增大参数,将新参数先输入仿真软件评估对SSC曲线的影响后再修改现场实际参数;短行程控制调节参数的层别划分和应用仿真手段指导实际参数调节。解决了同批次带钢连续出现头尾宽度超差的问题。
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公开(公告)号:CN203216830U
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201320092539.5
申请日:2013-02-28
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: G01N19/04
摘要: 本实用公开了一种氧化铁皮附着力的测量装置,包含拉伸实验机,所述拉伸实验机包含上拉模和下拉模,还包含:与所述上拉模连接的上卡具;与所述下拉模连接的下卡具;所述上卡具或下卡具与待测试样二者的表面通过强力粘结剂连接,所述强力粘结剂的胶接失效形式为母材失效。本实用新型提供的氧化铁皮附着力的测量装置,将上卡具或下卡具与待测试样二者的表面通过强力粘结剂连接,并且在使用拉伸试验机的拉伸过程中,所述强力粘结剂的胶接失效形式为母材失效,从而使得到的氧化铁皮附着力的测量结果准确、直接。
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