公开(公告)号：CN101392309B

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN200810226016.9

申请日：2008-11-04

申请人： 首钢总公司

发明人： 刘金刚 ,  朱志远 ,  郝宁 ,  石磊 ,  王彦锋 ,  王文军 ,  姜中行 ,  许晓东 ,  麻庆申 ,  杨建平 ,  沈峰 ,  彭松有 ,  李战军 ,  刘成 ,  王永岗 ,  吕延春

IPC分类号： C21C7/064

摘要： 一种铁水预处理喷镁深脱硫用聚渣剂及其使用方法，属于炼钢工艺中的铁水预处理技术领域。聚渣剂在喷镁完毕后以3-7kg密封包装或者以散粒形式均匀撒布到渣面，加入量为0.5-1.0kg/t铁，成份符合重量百分比：MgO：32～40％，SiO2：0.4～1.1％，S：0.010～0.025％，水份：0～0.5％，余量为CaO及不可避免的杂质。聚渣剂中各造渣剂按重量百分比：轻烧白云石85-100％，生石灰：0-15％。优点在于，这种聚渣剂喷镁完毕后加入可以立即使渣积聚成块状易于扒除，防止加入普遍采用的酸性聚渣剂造成的回硫。

公开(公告)号：CN101525718B

公开(公告)日：2010-08-11

申请号：CN200910082520.0

申请日：2009-04-22

申请人： 首钢总公司

发明人： 刘金刚 ,  朱志远 ,  刘洋 ,  李战军 ,  郝宁 ,  孙硕猛 ,  王彦锋 ,  王文军 ,  姜中行 ,  麻庆申 ,  史志强 ,  王东柱 ,  刘成 ,  石树东 ,  石磊 ,  沈峰 ,  张利君

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/06 ,  C21C5/30

摘要： 一种稳定并精确控制钢中钼含量的合金化工艺，属于炼钢技术领域。工艺为：出钢量达到1/5～1/4时先加入脱氧剂后加入钼铁；钼铁粒度为20mm-50mm块状钼铁，其中＜20mm的不大于5％；钼铁加入量按目标或低于目标含量控制，钼铁收得率按95％～100％计算，但以钢中钼含量不超过目标含量为准；出钢过程全程控制钢包底吹氩流量在6-8NL/(min·t)；出钢温度为1680℃-1740℃；精炼要求采用5mm～30mm块状钼铁；取精炼初始钢样检验，按目标钼含量要求补加钼铁；底吹氩气量为6-8Nl/(min·t钢)，搅拌时间为3min-60min，结束温度为1550℃-1640℃。优点在于：实现了精炼完毕钼含量的精准控制，防止了精炼加入大量钼铁造成温降过大，实现稳定、高效、批量生产。

公开(公告)号：CN101758174A

公开(公告)日：2010-06-30

申请号：CN200910244374.7

申请日：2009-12-30

申请人： 首钢总公司

发明人： 刘洋 ,  王文军 ,  吕延春 ,  李占军 ,  姜中行 ,  王海宝 ,  朱志远 ,  王玉龙 ,  李景光 ,  危耀环 ,  杨国伟 ,  关春阳

IPC分类号： B22D11/111

摘要： 本发明涉及一种有效控制包晶钢厚板坯窄面凹陷缺陷的保护渣。该保护渣组成元素成份的重量百分比为：CaO：38.02％～40.1％、SiO2：28.8～30.02％、CaF2：9.9～10.5％、Na2O：9.06～9.5％、MgO：1.55～1.93％、AL2O3：1.5～1.93％、Li2O：0.01～0.037％、MnO：0.035～0.053％。该保护渣具有良好的润滑性、铺展性；有较高的熔化速度，能够及时补充液渣的快速消耗；碱度较高，具有很强的吸附夹杂的能力；粘度适宜、析晶温度合理，对均匀缓缓起到重要的作用。浇注包晶钢厚规格板坯时使用此保护渣，大幅度减少由结晶器液面波动引起的卷渣缺陷，传热均匀性大大提高，铸坯表面质量良好。

公开(公告)号：CN101597666A

公开(公告)日：2009-12-09

申请号：CN200910088142.7

申请日：2009-07-03

申请人： 首钢总公司

发明人： 郝宁 ,  王文军 ,  朱志远 ,  刘金刚 ,  李战军 ,  王彦锋 ,  姜中行 ,  麻庆申 ,  刘建明 ,  王立峰 ,  孙硕猛 ,  蒋海涛 ,  吕延春

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/076 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 一种用于提高中厚板低碳铝镇静钢钢液洁净度的方法，属于炼钢生产技术领域。控制LF炉内炉渣组成，LF白渣精炼时间40－60min，精炼过程钢中酸溶铝[Als]目标值在0.030－0.080％；钢包底吹氩量在3－8NL/(min·t)；RH炉采用直接抽深真空处理模式，最高真空度控制在10－100Pa，保证真空处理时间10－30min；RH炉结束真空后向钢液喂入400－600mSiCa线，保证钢液中[Ca]在10－40ppm；喂线后对钢液进行软吹处理。最终在RH吊包上铸机前钢液中的T[O]达到5－10ppm，当量直径为15μm的夹杂物含量为0－0.2个/mm2，极大提高了钢液的洁净度，为中厚钢板性能的控制奠定了基础。

公开(公告)号：CN101343678A

公开(公告)日：2009-01-14

申请号：CN200810118717.0

申请日：2008-08-20

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 许晓东 ,  朱志远 ,  杨建平 ,  孙硕猛

IPC分类号： C21C7/072

摘要： 一种低碳钢冶炼LF炉防增碳处理方法，属于LF炉精炼技术领域。在冶炼低碳钢时，对钢水进行升温操作前3－5分钟内在精炼位单独完成化渣操作，化渣时进行大氩气搅拌，氩气流量为700－800L/min，压力0.2－0.8MPa；待渣料化好以后再下电极进行升温、脱硫操作，以防止精炼过程增碳。优点在于，由管线钢冶炼平均增碳0.033％降低到管线钢冶炼平均增碳0.023％～0.018％；体上平均降碳0.01％－0.02％。

公开(公告)号：CN101333578A

公开(公告)日：2008-12-31

申请号：CN200710118111.2

申请日：2007-06-29

申请人： 首钢总公司

发明人： 田志红 ,  李永东 ,  张小明 ,  王海宝 ,  刘启江 ,  李鹏程 ,  王宴宾 ,  朱志远 ,  姜中行

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C5/30 ,  C21C5/36

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 本发明提供了一种高拉碳法生产高碳钢的方法，尤其是转炉采用单渣法生产高碳钢时高拉碳出钢的冶炼方法。按照以下步骤进行：①根据出钢温度要求，按照一定的铁水比向转炉内装入铁水和废钢；②转炉以3.1～3.4Nm3/min/t的供氧强度吹炼；③向转炉内加入活性石灰、矿石造渣剂；④采用恒流量变枪位的供氧制度，转炉吹炼全程采用较高枪位，开吹到结束采用逐段降枪的枪位制度；⑤在总吹炼氧耗的70％～85％内，多批少量加入矿石和萤石；⑥转炉吹炼结束，转炉倒炉倒渣、测温、取样；⑦转炉出钢。本发明的冶炼方法，转炉吹炼时间短，炉渣活跃，可以满足钢水高拉碳条件下的去磷效果，实现高拉碳出钢。

公开(公告)号：CN101307376A

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200810115383.1

申请日：2008-06-23

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 石磊 ,  许晓东 ,  朱志远 ,  刘金刚

IPC分类号： C21C7/076 ,  C21C7/064

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 一种喷镁脱硫用二元合成渣及使用方法，属于炼钢的铁水预处理技术领域。合成渣成分为：MgO％：5－8％，CaO％：70－75％，SiO2：0－3％，CaF：5－8％，S≤0.05％，均为重量百分数；粒度：5～10mm。使用方法是：先在包底加入二元合成渣，利用出铁时的冲击动能化渣对铁水进行预脱硫，再进行喷吹钝化镁进行深脱硫，在喷镁完成后，将脱硫渣基本扒净。优点在于，保证入炉铁水硫含量达到0.003％以下，提高铁水脱硫率，同时有利于进行喷镁后的扒渣操作，保证铁水进行预处理后硫含量达到0.003％以下，因此开发喷镁脱硫用二元合成渣，一方面有利于铁水预脱硫，另一方面可提高喷镁后渣子粘度，有利于扒渣。

公开(公告)号：CN103894574B

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201410121333.X

申请日：2014-03-28

申请人： 首钢总公司

发明人： 赵新宇 ,  王臻明 ,  刘洋 ,  甄新刚 ,  王玉龙 ,  李永明 ,  王志刚 ,  朱志远 ,  关春阳 ,  吕延春 ,  王海宝

IPC分类号： B22D11/18 ,  B22D11/08 ,  B22D11/124

摘要： 一种降低特厚板坯头坯判废率的二冷水启动方法，属于炼钢－连铸技术领域，适用的连铸板坯厚度规格范围为300～600mm，宽度规格范围为1600～3000mm。在连铸开浇后，坯头进入二冷的第一二冷区(1)～第五二冷区(5)时，均采用传统的二冷水启动方式，即坯头进入该区起始位置时刻，该区二冷水开启。在坯头进入第六二冷区(6)以后，当坯头进入该区的起始位置时，该区水并不立刻开启，而是当坯头在该区内行进1-5m的距离后，开启该区二冷水，第六二冷区(6)起始位置距离结晶器上口距离在7-10m之间，第七二冷区(7)～第十四二冷区(14)均与第六二冷区(6)采用相同方式开启二冷水；通过这种方法来降低头坯的冷却强度，提高头坯的矫直温度和高温热塑性，从而降低头坯因产生表面横裂纹而造成判废的几率。优点在于，工艺易于实现。

公开(公告)号：CN102896284B

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201210393638.7

申请日：2012-10-16

申请人： 首钢总公司

发明人： 李本海 ,  王文军 ,  许晓东 ,  朱志远 ,  刘洋 ,  王玉龙 ,  关春阳 ,  韦耀环 ,  姜中行 ,  隋大鹏 ,  白学军 ,  李秀梅 ,  赵新宇 ,  申延智 ,  赵晶 ,  王凤琴 ,  吕延春 ,  刘茁松

IPC分类号： B22D11/059

摘要： 一种长寿命组合式板坯连铸倒角结晶器窄面铜板，涉及金属凝固和连续铸造领域。倒角结晶器窄面铜板（1）包括两个倒角面；其特征在于：在第一倒角面（2）、第二倒角面（3）B点（距下口E点距离20-700mm）至下口处，分别切出一个第一三角形斜切面（4）和第二三角形斜切面（5），这样当连铸坯壳经过第一斜切面（4）和第一斜切面（5）时逐步脱离与该部位铜板的接触，减少该处连铸坯壳对铜板的磨损、增加倒角结晶器窄面铜板的寿命。

公开(公告)号：CN104162640A

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201410418928.1

申请日：2014-08-22

申请人： 首钢总公司

发明人： 赵新宇 ,  朱志远 ,  刘洋 ,  王玉龙 ,  甄新刚 ,  王立峰 ,  王海宝 ,  周金明 ,  田志伟 ,  蒯多圣 ,  王臻明 ,  李永明 ,  刘茁松 ,  关春阳 ,  吕延春

IPC分类号： B22D11/22

摘要： 一种使用间歇式喷淋提高特厚板坯表面质量的二冷工艺，属于炼钢－连铸技术领域，适用的连铸板坯厚度规格范围为300～450mm，宽度规格范围为1600～3000mm。其工艺为，在连铸拉速稳定后，将第八二冷区(8)和第九二冷区(9)的二冷水关闭30-60s，继而开启，开启时间为60-90s，然后再次关闭30-60s，开启60-90s，以此类推，形成周期性循环；降低特厚板坯的二冷强度，提高矫直时刻的铸坯表面温度，从而降低特厚板坯表面质量缺陷的发生率。通过这种方法来降低二冷强度，提高矫直时刻的铸坯表面温度，同时还可以保护设备，防止由于二冷水全部关闭而造成的火灾。