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公开(公告)号：CN112251695A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011084234.0
申请日：2020-10-12
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种锌鼻子内氧化膜去除方法，包括以下步骤：步骤1、锌鼻子转动过程中，向锌鼻子内通入加湿气体；步骤2、降低锌鼻子坝位设定高度；步骤3、提升锌鼻子转动速度设定值；步骤4、观察锌鼻子内部锌液的液面状态，判断液面氧化膜是否完全被锌渣泵抽走，并且锌鼻子坝完全沉浸在锌液中，若是则执行下一步，若否则返回步骤2；步骤5、恢复锌鼻子坝高度和锌鼻子转动速度至步骤1时的参数。本发明通过调整锌鼻子内导流坝位置与锌渣泵转速，艺仅通过在线自调整，可有效的清除锌鼻子内氧化膜缺陷，减少氧化膜粘附带钢造成的缺陷损失，有效的提高产品表面质量我，为生产高档汽车板、家电面板奠定了基础，无论是直接效益还是间接效益将会显著增加。
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公开(公告)号：CN111498396A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010351194.5
申请日：2020-04-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于输送钢带废料的皮带机，包括输送皮带、设置于输送皮带上且用于对钢带废料进行限位的皮带支撑机构和用于对皮带支撑机构进行导向的上导向板，上导向板包括水平设置的第一上导向部和倾斜设置的第二上导向部，第二上导向部的下端与第一上导向部连接。本发明用于输送钢带废料的皮带机，方便输送剪切机剪切形成的钢带废料，而且有助于实现离线收集钢带废料，提高作业的安全性和机组作业率。
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公开(公告)号：CN110814026A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911125985.X
申请日：2019-11-15
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于冶金技术领域的防止薄带钢轧制中塌卷的轧制方法，所述的防止薄带钢轧制中塌卷的轧制方法的轧制步骤为：1)通过控制部件内设定辊缝的标准辊缝尺寸数值；2)将待轧带材端头输送到轧制机的辊缝位置时，控制部件控制实际辊缝尺寸数值增大；3)待轧带材端头通过辊缝时，辊缝轧制的薄带钢的端头部位厚度尺寸大于标准辊缝尺寸数值；4)待轧带材端头通过辊缝的时间达到设定的补偿时间后，控制部件控制实际辊缝尺寸数值减小，本发明的防止薄带钢轧制中塌卷的轧制方法，使薄带钢端头部厚度增加，代替套筒，不再进行设置套筒的繁琐步骤，没有套筒钢卷也不会出现塌卷，不会影响下一道工序生产，同时取消了设置套筒的工序。
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公开(公告)号：CN110155412A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910475853.3
申请日：2019-06-03
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢卷尾卷的处理装置及其处理方法，涉及钢卷尾卷处理技术领域。该钢卷尾卷的处理装置，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次设置有托板、过渡架、打捆机、鞍座和收集架，所述托板底部的左侧通过转轴活动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底端通过转轴与底座的顶部活动连接，所述托板的右侧通过转轴与底座活动连接，所述过渡架固定设置于底座的顶部。该钢卷尾卷的处理装置及其处理方法，利用钢卷尾卷的可滚动性，采用机械自动化的方式对钢卷尾卷进行处理和收集，极大的减少了人力的支出，减少了作业中的不安全因素，一定程度上避免了安全事故的发生，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。
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公开(公告)号：CN107502819B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201710701888.5
申请日：2017-08-16
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种600MPa级0.6mm以下薄规格冷轧双相钢及其制备方法，所述冷轧双相钢主要化学成分重量百分比分别为：C：0.05～0.09％；Si：0.2～0.5％；Mn：1.4％～1.8％；P：≤0.020％；S：≤0.01％；Al：0.020％～0.060％；Cr≤0.4％；余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法为：炼钢→转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→热连轧→酸洗冷连轧→中间退火→冷连轧/单机架冷轧→连续退火→成品。通过合理的成分设计、热轧、中间退火、二次冷轧压下率和连退工艺设计确保最终产品性能满足抗拉强度在600MPa以上，延伸率高于24％，同时具有良好的板形、表面质量、冲压性能和焊接性能。
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公开(公告)号：CN103752652B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201310705097.1
申请日：2013-12-19
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种CSP基料生产极薄镀锌卷中部起筋控制方法，包括如下步骤：选择原料板：厚度h≤0.6mm或0.6＜h≤1.0mm的带钢；光整机工作辊微凸度，光整机延伸率0.7%；极薄镀锌卷低降张力卷曲控制；采用错边卷取的方式进行卷取。能明显减轻带钢中部浪形缺陷，大幅提高薄规格彩涂基料板形质量，提高企业产品形象，减少了产品质量损失。
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公开(公告)号：CN100469935C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200610098399.7
申请日：2006-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌烘烤硬化钢薄板CSP生产工艺，包括炼钢工序、连铸工序、均热工序、热连轧工序、卷取工序、酸洗冷轧工序、镀锌工序，所述的硬化钢的化学重量成分为：0.055%≤C≤0.075%；Si≤0.03%；0.25%≤Mn≤0.35%；P≤0.015%；S≤0.012%；0.015%≤Als≤0.045%；0.015%≤B≤0.035%；其余为Fe和杂质元素。本发明与现有技术相比：能够高效、低成本的生产热镀锌烘烤硬化钢。本发明生产的热镀锌烘烤硬化钢性能满足相关标准要求，可应用于汽车生产。
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公开(公告)号：CN101147919A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200710134109.4
申请日：2007-09-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了减少以CSP热轧卷为原料的冷轧镀锌板表面缺陷的方法，包括CSP热轧工序、酸洗冷轧工序，所述的CSP热轧工序中，开轧温度为1130℃～1150℃，终轧温度为890～910，在钢板厚度为大于2.2mm时开始机架间除鳞；本发明与现有技术相比，能够有效降低热轧卷表面一次、二次氧化铁皮，最终减少冷轧镀锌板表面的压氧点数，压氧点数由大于8个/平方米降到小于2个/平方米。
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公开(公告)号：CN114192577B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210099844.0
申请日：2022-01-27
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/22 , B21B37/28 , B21B37/46 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B45/08 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种适用于CSP冷轧基料轧制极薄规格冷轧带钢的方法，本发明热轧工艺采用低温加热、奥氏体铁素体两相区小压下率、铁素体区大压下率以及高温卷取的控制策略，实现了CSP流程冷轧基料的晶粒粗化、强度软化，降低了冷轧基料的变形抗力；结合冷轧工艺采用大张力、润滑轧制的控制策略，进一步降低冷轧轧制压力，实现极薄规格冷轧带钢产品的轧制。相对于常规工艺，本发明对应的CSP冷轧基料的晶粒粗化2级，屈服强度降低高达30.60％，抗拉强度降低高达15.20％。本发明冷轧累积压下率高达90％且边部质量良好，实现CSP冷轧基料极薄规格冷轧带钢产品的轧制，提高产品附加值的同时，提高冷轧生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN115976444A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310059032.8
申请日：2023-01-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续热镀锌炉鼻子裙边结渣控制及处理方法，属于冷轧热镀锌板带加工技术领域。本发明包括以下步骤：S1：锌锅铝含量控制在0.18～0.30％范围内，锌锅铁含量控制在＜0.015％；S2：锌锅温度控制在450～460℃，锌锭采用自动闭环添加模式；S3：炉鼻子裙边四周溢流板采用防粘锌涂层处理；S4：炉鼻子裙边唇口变形量需≤5mm；S5：炉鼻子裙边摄像头吹扫气流量＜1m3/h；S6：根据产品种类、表面等级，结合炉鼻子摄像头观察情况，对唇口微结渣进行沉降浸泡处理；S7：根据产品种类、表面等级，选择不同操控模式，即对溢流量和沉降处理频次进行区分。本发明可以实现裙边结渣的有效控制和预防，进而降低锌灰、锌渣等产品表面缺陷。
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