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公开(公告)号：CN106316990A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610695923.2
申请日：2016-08-22
申请人： 岳阳昌德化工实业有限公司
IPC分类号： C07D301/32 , C07D301/26 , C07D303/04 , C07C29/80 , C07C29/88 , C07C31/125 , C07C29/10 , C07C35/48
CPC分类号： C07D301/32 , C07C29/103 , C07C29/80 , C07C29/88 , C07D301/26 , C07D303/04 , C07C31/125 , C07C35/48
摘要： 本发明提供一种从轻质油中回收环氧环己烷和正戊醇的方法，包括以下步骤：获得轻质油；将轻质油和碱混合，在0~50℃反应0.5~5小时，得到混合液；将混合液精馏，得到含有环氧环己烷和正戊醇的轻组分和含有羟醛缩合物的重组分；将含有环氧环己烷和正戊醇的轻组分进行分离提纯，得到环氧环己烷和正戊醇。上述从轻质油中回收环氧环己烷和正戊醇的方法，先将轻质油和碱混合，使轻质油中的己醛和环戊基甲醛等醛类杂质发生羟醛缩合反应，生成高沸点物质，再通过精馏，使得己醛和环戊基甲醛的含量小于0.5%甚至小于0.2%，使己醛和环戊基甲醛副反应可控，进一步提高环己烷和正戊醇的回收收率和精制浓度。
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公开(公告)号：CN106316792A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610651163.5
申请日：2016-08-09
申请人： 天津大学
摘要： 本发明涉及从秸秆糖加氢糖裂产物中分离甲醇和乙醇的装置及方法。包括脱轻塔、脱水塔和甲乙醇分离塔；脱轻塔塔顶气相管道分别与脱水塔再沸器、甲乙醇塔再沸器相连，冷凝回收甲乙醇水溶液进入到脱水塔进一步脱去水分，脱水塔顶回收甲乙醇进入到甲乙醇分离塔，甲乙醇顶得到甲醇，塔底得到乙醇；三塔唯一外加蒸汽是对脱轻塔再沸器加热，然后由脱轻塔产生的蒸汽为再沸器和甲乙醇塔再沸器加热。脱轻塔的操作压力高于脱水塔与甲乙醇分离塔的操作压力，使得脱轻塔的塔顶气相的温度和脱水塔、甲乙醇分离塔釜再沸气相的温度之差达到最小热温差以上，并且使得脱甲乙醇塔塔顶冷凝放出的热量和脱水塔、甲乙醇分离塔釜再沸所需的热量匹配。
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公开(公告)号：CN106310694A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610858799.7
申请日：2016-09-27
申请人： 广西罗城科潮基业科技发展有限公司
发明人： 夏日飞
摘要： 本发明提供一种用于酒精精馏的精馏塔，所述精馏塔的层数为95-100层，所述精馏塔上设有提酒口，所述提酒口设于从精馏塔的塔底往上数第72-80层间，用以取出精馏后的酒精产品。本发明还提供一种采用上述精馏塔的酒精蒸馏设备。上述精馏塔及采用该精馏塔的酒精蒸馏设备，其精馏塔的塔顶空间较现有技术的精馏塔增加了大约10层，使得塔顶的杂质缓存空间变大，利于杂质的分离，稳定和提高精馏酒精产品的质量。
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公开(公告)号：CN106278813A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510316942.5
申请日：2015-06-10
申请人： 大丰跃龙化学有限公司
摘要： 本发明提供了一种连续水解装置，其包括有再沸器、精馏塔和冷凝器，所述精馏塔中设置有催化区间，所述催化区间设置有固体酸催化剂，所述精馏塔上的催化区间设置有物料进口，所述再沸器连通至所述催化区间，所述冷凝器连通至所述精馏塔顶部。本发明具有能够连续反应、占地面积小、水解时间短、降低能源消耗和减少安全隐患等优点。
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公开(公告)号：CN106268264A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610903557.5
申请日：2016-10-18
申请人： 四川蓝邦新能源科技有限公司
发明人： 陈波
CPC分类号： B01D53/78 , B01D53/002 , B01D53/40 , B01D53/72 , B01D2251/304 , B01D2251/306 , B01D2251/604 , C07C29/80 , C07C31/04
摘要： 本发明涉及生物柴油领域，具体而言，涉及生物柴油酯化反应中酸性甲醇气体的处理方法。通过对气体碱化、冷凝、配料、循环再进行甲醇精馏，采用该方法处理酯化反应中的混合气体可以有效解决后续处理过程中作为催化剂的酸对设备的腐蚀问题，使原本的不锈钢储罐更换为普通碳钢材质、将原本的磁力泵更换为常规泵，投资成本不足原投资成本的1/5；精馏所得甲醇显碱性可用于后续酯交换反应使用，且甲醇储罐；精馏所得废水中为硫酸钠与不超过1wt%甲醇、为常规废水，处理方便、废水处理成本低；采用多次循环后，甲醇含量高，精馏损耗小，耗能更少。
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公开(公告)号：CN106187685A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610578896.0
申请日：2012-09-10
申请人： 巴斯夫欧洲公司
IPC分类号： C07C29/19 , C07C31/135 , C07C29/44 , C07C33/20
CPC分类号： B01J23/462 , B01J21/08 , B01J23/56 , B01J33/00 , B01J35/0026 , B01J35/008 , B01J35/023 , B01J35/08 , B01J35/1019 , B01J35/1042 , B01J35/1061 , B01J35/108 , B01J37/0203 , B01J37/18 , C07C29/19 , C07C29/44 , C07C29/80 , C07C2601/14 , C07C31/1355 , C07C33/20
摘要： 本发明涉及一种制备4-环己基-2-甲基-2-丁醇的方法，包括：a)苯乙烯与异丙醇在升高的温度下反应，得到2-甲基-4-苯基-2-丁醇，和b)2-甲基-4-苯基-2-丁醇在适用于芳族化合物的环氢化反应的催化剂的存在下进行多相催化氢化，其中在步骤a)中所用的苯乙烯与在步骤a)中所用的异丙醇之间的摩尔比是在1：低于5至1:0.5的范围内。
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公开(公告)号：CN106146257A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610520657.X
申请日：2016-06-29
申请人： 广西壮族自治区林业科学研究院
CPC分类号： C07C29/76 , B01D11/0249 , B01D11/0284 , B01D11/0288 , C07C29/80 , C07C33/02
摘要： 本发明公开了一种提取高纯度芳樟醇的方法，包括以下步骤：将新鲜的芳樟树叶进行真空冷冻干燥处理，粉碎至60‑80目；打开浸提装置的加料口，按粉状物料与溶剂的重量比为4‑8:1配比加入乙醇和乙酸乙酯混合溶剂，经过常规过滤，去除残渣，得粗产物；将粗产物放入蒸馏罐，在75‑78℃下蒸馏，得粗芳樟精油；将粗芳樟精油经过无水硫酸钠干燥，然后经过常规的过滤，得提取物；最后在旋转蒸发器中减压浓缩，得高纯度芳樟醇。该方法具有提取效率高、产品质量高、工艺简单、成本低等优点，芳樟醇的得率达到1.8‑2.2%，纯度达到99.8%以上，香气好，具有良好的社会效益和经济效益，值得推广。
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公开(公告)号：CN106117010A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610488196.2
申请日：2016-06-29
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C07C29/42 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C33/042 , C07C33/048
CPC分类号： C07C29/42 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C33/042 , C07C33/048
摘要： 本发明为一种乙炔与酮类化合物合成炔醇的新工艺，该工艺包括以下步骤：先将乙炔与溶剂氨气混合压缩后添加酮类化合物和氢氧化钾催化剂，在反应器中完成炔化反应，加入氯化铵终止反应；在加压脱气塔内，将来自反应系统的未消耗的乙炔和2～5倍的氨以液态形式采出，确保塔釜物料中不含有乙炔；利用氨自冷技术在常压脱气塔中将系统中的氨全部采出，确保塔釜物料中不含有氨；利用刮板蒸发器将系统中的无机盐除去；脱酮塔顶采出酮类化合物循环回反应系统；粗炔醇塔中得到含炔醇产品；通过膜分离，进一步除水，最终得到无水炔醇产品。本发明的新工艺产品收率高，能耗低，废水排放量少。
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公开(公告)号：CN106083526A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610387066.X
申请日：2016-06-01
申请人： 金河生物科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了乙醇回收自动化控制的系统及方法，乙醇废液预处理系统的出口和乙醇回收系统的入口相连，连接管道上设置流量计，预热器与乙醇蒸馏塔的连接管道上设置气动调节阀，乙醇蒸馏塔底部设置酒精排出口，一部分酒精进入再沸器再回到乙醇蒸馏塔，一部分通过排污气动阀进入汽液分离器，经进汽液分离后，汽体回到乙醇蒸馏塔，液体排出，乙醇蒸馏塔出来的蒸汽进入预热器热交换后再进入冷凝系统进行冷凝，排出的合格酒精液体经成品冷却器后收集。本发明的乙醇回收自动化控制的方法为将废乙醇粗晶母液中和后再经过滤板框过滤掉沉渣后进入回收系统进行蒸馏回收。本发明优化了酒精回收自动化控制的装置和方法，节能降耗，减少污水排放，提高蒸馏收率。
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公开(公告)号：CN106045814A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610504311.0
申请日：2016-06-30
申请人： 芜湖芳华生物科技有限公司
发明人： 孙霖
摘要： 本发明公开了一种除臭剂提取生产中的甲醇废气回收工艺，包括：将收集的甲醇废气送入吸收塔后，与从塔顶喷入的吸收液在0‑15℃下进行气液逆流接触，从塔底排出含甲醇富集液；将含甲醇富集液送入蒸馏塔中，在塔顶温度为65‑80℃条件下进行蒸馏，从塔顶排出甲醇蒸汽，经第一冷凝器、第二冷凝器降温冷凝后得到甲醇馏出液；将甲醇馏出液送回到生产工序中再利用，将从蒸馏塔塔底排出的吸收液冷却到0‑15℃后送入吸收塔循环使用；其中，所述吸收液中按重量百分比由85‑100％的生物柴油和0‑15wt％的增溶改性剂组成。本发明提出的一种除臭剂提取生产中的甲醇废气回收工艺，其工艺简单、节能降耗，回收率高。
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