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公开(公告)号：CN1056137A
公开(公告)日：1991-11-13
申请号：CN91102924.9
申请日：1991-04-27
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C30B15/12 , C30B29/06 , Y10T117/1052
Abstract: 一种单晶硅生产设备，用以按照坩埚旋转的切克劳斯基法高速提拉大直径单晶硅。该设计的特点在于，分隔件是坩埚式的，熔融硅表面上方分隔件的厚度不小于3毫米，且不大于熔融硅表面下方分隔件厚度的80％，分隔件的底部部分紧固在坩埚底部部分上，且分隔件支撑在圆柱形石英件上。
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公开(公告)号：CN1056135A
公开(公告)日：1991-11-13
申请号：CN91102532.4
申请日：1991-04-13
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 一种大直径单晶硅生产设备，具有一旋转式石英坩埚、一电阻式加热器、一具有连通孔的石英分隔件、一保温盖等。开在分隔件上的连通孔其横截面的总面积A，当原料进料速度在30与50克/分子之间时在80与100平方毫米之间，当原料进料速度在50至80克/分的范围时不小于130平方毫米，但不大于1200平方毫米，当原料进料速度在80至130克/分的范围时不小于220平方毫米，但不大于1600平方毫米。
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公开(公告)号：CN1013279B
公开(公告)日：1991-07-24
申请号：CN87103786
申请日：1987-05-25
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B5/02
CPC classification number: C21B5/02
Abstract: 生产含铬生铁(19)的方法，包括如下步骤：从高炉(13)上部装入冷固结球团、铁矿(10)和焦炭块(11)，并把含氧(16)量超过50%的气体和风口前沿火焰温度控制剂(12)经风口吹入高炉，冷固结球团由主要原料铬矿粉(5)和焦炭粉(6)构成。冷固结球团的制备步骤为：预先形成混合物(7)，造粒(8)和固化(9)，用于控制风口火焰温度的控制剂是顶部气、蒸汽、水或CO2，用这些气体使火焰温度控制在2000-2900℃。
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公开(公告)号：CN1013215B
公开(公告)日：1991-07-17
申请号：CN89104772.7
申请日：1989-07-13
Abstract: 一种低阻力的水翼，包括至少一个沿水翼的叶弦方向平行于前缘设置的顺水流的凹形断阶，以使在水下运动的所述水翼的负压表面上形成薄层状的气穴层。所述的凹形断阶的深度Δt与叶弦长度c的比Δt/c大于0.001而小于0.01断阶离开水翼前缘的距离X1与叶弦长度之比为0＜X1/c＜0.1。
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公开(公告)号：CN1052899A
公开(公告)日：1991-07-10
申请号：CN90110308.X
申请日：1990-12-04
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C21B13/14
Abstract: 一种用于控制预还原矿石气体流率的方法，其步骤包括，利用熔炼还原炉(1)产生的气体对处于具有流化床(5)的预还原炉(2)中的矿石进行预还原，控制熔炼还原炉产生的并引入预还原炉的气体压力，从而控制引入预还原炉的气体的实际流率。一种用于控制预还原矿石的气体流率的装置，包括用于将熔炼还原炉(1)产生的气体引入预还原炉(2)的气流通路(3)和位于该气流通路中的气体压力控制阀(16)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1012503B
公开(公告)日：1991-05-01
申请号：CN85107441
申请日：1985-10-09
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 本文描述一种用氢处理煤焦油的催化剂，其特点是氧化钼作为催化剂第一组分约占催化剂总重量的10～30%，镍和(或)钴作为催化剂第二组分约占1～6%，且载于主要由氧化铝或硅组成多孔的无机基质上另一特点是其孔径的平均尺寸约8-18毫微米，孔径分布情况分别在说明书和权利要求中所述，而这些孔的总表面积超过100米2/克。本文还描述了使用催化剂进行氢处理的方法及生产适用于制备石墨电极的超针状的焦炭的方法，该方法在于能使氢化油受氢处理而延迟焦化。
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公开(公告)号：CN1047894A
公开(公告)日：1990-12-19
申请号：CN90100791.9
申请日：1990-02-17
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C30B15/12 , Y10S117/90 , Y10T117/1052
Abstract: 一种单晶硅生产装置，包括一个置于石墨坩埚内的石英坩埚、隔板和加热器，隔板将石英坩埚中的熔融硅料分成两部分。内侧是单晶硅生长部分，外侧是材料熔化部分；加热器用以使单晶硅生长部分中的熔融硅料保持在适于单晶硅生长的温度下，并为熔化装进材料熔化部分的原材料提供热量；隔板上开有一些小孔。隔板的材料为不透明的石英玻璃。向材料熔化部分加入原材料而从单晶硅生长部分拉出单晶硅。熔融硅料通过隔板小孔由材料熔化部分流入晶体生长部分。
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公开(公告)号：CN1047344A
公开(公告)日：1990-11-28
申请号：CN89103396.3
申请日：1989-05-19
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 由Cr原料熔化还原脱碳制造不锈钢水的方法，包括底吹惰性气体使熔液面形成隆起部，向此隆起部侧吹惰性气体，使溶液向炉渣中的Cr原料浮游区护散以促进Cr的还原，向溶液中顶吹脱碳用O2，并向炉渣吹二次燃烧用O2，使二次燃烧区主要在炉渣中形成，通过侧吹气体强烈搅拌炉渣，可以高着热效率用二次燃烧产生的热量加热Cr原料。保持二次燃烧比在0.3以上，确保高二次燃烧。顶吹脱碳用O2，同时底吹惰性气体强烈搅拌铁水。
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公开(公告)号：CN1047109A
公开(公告)日：1990-11-21
申请号：CN89103058.1
申请日：1989-05-06
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C22B5/10 , C21B13/0013 , C21C5/005 , C21C5/35 , C22B34/32 , C22C33/04 , Y02P10/136
Abstract: 熔化还原Cr原料直接得到高Cr铁水方法，包括使用备有底吹、侧吹风口及顶吹氧熔化还原炉，底吹惰性气体使熔液面形成隆起部，向该隆起部侧吹惰性气体，使熔液向炉渣中的Cr原料浮游区扩散以促进溶液中C引起的Cr还原，向熔液中顶吹脱碳用O2，同时向炉渣中吹入二次燃烧用O2，使二次燃烧区主要在炉渣中形成，通过侧吹气体强烈搅拌炉渣可使二次燃烧产生的热量以高着热效率加热Cr原料，保持二次燃烧比在0.3以上，确保高二次燃烧。
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公开(公告)号：CN1045132A
公开(公告)日：1990-09-05
申请号：CN90100853.2
申请日：1990-02-21
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 熔炼还原镍和铬矿石生产含镍和铬的熔融金属的方法，包括熔炼还原镍矿石，向有顶部吹氧喷枪和搅拌气体风口的炉10填加铁水、镍矿石，碳和助熔剂；从顶部吹氧喷枪送脱碳氧和后燃烧氧；从吹风口吹送搅拌炉内熔体和炉渣的气体；将后燃烧率控制在0.3或更高；和精炼还原铬矿石：将铬矿石，碳和助熔剂加到装有含镍熔体的炉中；再从顶部喷枪吹进脱碳氧和后燃烧氧；从吹风口送入搅拌炉内熔体和炉渣的气体；将后燃烧率控制在0.3或更高。
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