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公开(公告)号:CN101312136A
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200810090988.X
申请日:2008-04-08
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: H01L2224/11003 , H01L2224/11005 , H01L2224/742
Abstract: 本发明的目的是提供可高效率且切实地填充、印刷微小的焊球、形成凸点的焊球印刷装置。该焊球印刷装置具有:在基板的电极焊盘上印刷焊剂的焊剂印刷部、向印刷了上述焊剂的电极上供给焊球的焊球填充/印刷部、以及检查焊球的印刷状态并根据不良状态进行修补的检查/修补部,还具有观察印刷后的上述印刷部的丝网开口部的状况的检查用照相机,比较上述检查用照相机拍摄的图像和事先记录的标准模型的图像,从印刷后的上述印刷部的丝网开口部的状况判断是否印刷不良。
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公开(公告)号:CN100432800C
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200410033366.5
申请日:2004-04-02
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: G02F1/1339 , B05C5/00
Abstract: 提供一种液晶面板的制造方法及其制造装置、以及浆料涂敷装置。在采用现有的液晶滴下方式的LCD面板的制造方法中,存在在基板表面上形成的滤色片等的厚度的精度与设计值不同,使设定量的液晶滴下后,如果进行基板的贴合组装,则发生液晶的过量或不足的问题。为此,在本发明中,设有在液晶的单元组装工序中输入LCD面板的设计、生产信息的单元,以及根据输入的信息,变更密封剂图形的涂敷条件的单元,通过控制密封剂涂敷断面积,能修正液晶填充容积。
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公开(公告)号:CN101293700A
公开(公告)日:2008-10-29
申请号:CN200810092694.0
申请日:2008-04-25
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及包埋固定化载体的减容方法、包埋固定化载体、水质净化方法及包埋固定化载体的制造装置,尤其涉及减少净化观赏鱼等的饲养水的水质的含水凝胶的微生物包埋固定化载体的容积的技术。本发明的包埋固定化载体的减容方法在不降低保持于载体内的微生物的活性的情况下,维持均一的载体形状,同时,有效减少载体的容积。其是在固定化材料的内部包埋固定有微生物的包埋固定化载体的减容方法,包括:通过以使包埋固定化载体的表面温度成为10~40℃的方式进行送风干燥而减少该包埋固定化载体的容积。
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公开(公告)号:CN101274145A
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200810001980.1
申请日:2008-01-04
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: B01D1/22
Abstract: 本发明的课题是得到光学异构体化和热分解少的交酯等的环式缩合物、得到高质量的聚乳酸等的聚合物。在离心薄膜蒸发装置中,原料液的供给口(42)设置在反应槽(38)的一端侧,排气口(43)设置在另一端侧的主体顶部,通过叶片(39)将积存在反应槽(38)的主体底部的原料液搅起,通过离心力沿着反应槽(38)的主体内壁面形成液膜,通过叶片(39)的后部的堤坝部(40)抑制从液膜的泄漏,通过液膜厚度计(36)测量液膜的厚度,控制原料液的供给量、形成所设定的液膜厚度,来自液膜的蒸汽通过反应槽(38)的中央部空间、堤坝部(40)的内侧,从排气口(43)排出。
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公开(公告)号:CN101235824A
公开(公告)日:2008-08-06
申请号:CN200810003249.2
申请日:2008-01-28
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: F04D29/24 , F04D29/40 , F04D29/046 , F04D13/08
Abstract: 本发明要解决的技术问题是,在管状泵中,能够抑制流体损失的产生,并能谋求能耗降低。本发明中,管状泵具有叶轮(1)、驱动装置(13)、轴(5)、流路壳体(15)、引导叶片(7),该叶轮(1)具有轴毂(2);该驱动装置(13)具有被设置在管状壳体(3)内的驱动源(4),所述管状壳体(3)配置在叶轮(1)的下游侧并且具有比轴毂(2)的外径大的外径;该轴(5)将轴毂(2)和驱动源(4)结合;该流路壳体(15)将收容叶轮(1)的部分作为小直径部(15a),并且将收容驱动装置(13)的部分作为大直径部(15b);该引导叶片(7)用于将在叶轮(1)的排出侧的回旋流转向为轴向流。引导叶片(7)以与叶轮(1)一起位于小直径部(15a)内,并且位于叶轮(1)和驱动装置(13)之间的方式进行设置。
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公开(公告)号:CN101214747A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200710300481.8
申请日:2007-12-28
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
Abstract: 本发明的课题为一种实现微小的磨损粉及尘埃不会落到基板的表面上、成品率不会降低的膜粘贴方法。其解决课题的方案为:配备有对应于膜前端的前端吸附板,对应于前端之外的膜的区域的吸附板,通过使吸附膜的吸附板沿铅直方向竖立,将基板在铅直方向并且向吸附板侧以规定的量倾斜地加以保持,在将压接辊压紧到膜前端位置上的状态下,使压接辊移动到铅直方向下侧,从膜的前端一直到末端,在将膜与基板的角度保持在恒定的状态下,利用压接辊将膜粘贴到基板上。
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公开(公告)号:CN101200538A
公开(公告)日:2008-06-18
申请号:CN200710108203.2
申请日:1997-09-03
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/78
Abstract: 本发明提供连续生产聚酯的装置,其包括:第一反应器,该反应器是在内部加热所供给原料使反应进行的垂直容器,作为所述原料,供给将混合有芳香二羧酸或其衍生物及二元醇类的处理液,使所述原料进行反应,得到平均聚合度为3至7的处理液;第二反应器,该反应器是被供给来自上述第一反应器的所述处理液的直立长圆柱容器,使供给的所述处理液进行反应,得到平均聚合度为20至40的处理液;第三反应器,该反应器为水平长圆柱容器,该容器的一侧配置供给来自上述第二反应器的处理液的入口喷嘴、和在该容器的另一侧配置排出该容器的处理液的出口喷嘴,以及在该容器内部的纵向旋转搅拌该容器内的处理液的搅拌转子,使供给的所述处理液进行反应,得到平均聚合度为90至180的聚酯。
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公开(公告)号:CN101114091A
公开(公告)日:2008-01-30
申请号:CN200710129062.2
申请日:2007-07-11
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: G02F1/1362 , G02F1/1339 , G02F1/1333
CPC classification number: B32B38/18 , B32B2038/1891 , B32B2309/68 , B32B2457/20 , G02F1/1303 , G02F1/1333 , Y10T156/17
Abstract: 提供一种能够在真空中高精度地进行基板粘结的基板粘结装置。其构成包括:搬入粘结前的2张基板的第1腔(C1),进行基板粘结的第2腔(C2),以及输出粘结后的基板的第3腔(C3),将第1腔内部和第3腔内部从大气压可变控制为中真空状态,将第2腔(C2)从中真空可变控制为高真空,在第2腔内利用可上下移动地构成的静电吸附机构(25)接收上基板(30),并可保持在上载台(9)上。
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公开(公告)号:CN101081401A
公开(公告)日:2007-12-05
申请号:CN200710003981.5
申请日:2007-01-19
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: B29B17/02 , B29K2025/00 , B29L2031/286 , B29L2031/7622 , Y02W30/622
Abstract: 本发明提供一种旧家电类的处理方法,分解包括冰箱、洗衣机、空调机、电视机中的任意一种的旧家电类,取出可再利用的原材料,包括:从上述家电类拆卸由包括铁、铜、铝中的任意一种的金属类构成并作为块配置的部件以及塑料类制的部件的工序;把由上述金属类部分与上述塑料类部分接合形成的上述家电类的框体分选为这些塑料的每个种类或者原材料不同的金属类的工序;以及把在该工序中得到的各种原材料粉碎成小于等于预定值的大小,作为上述原材料来回收。
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公开(公告)号:CN101074135A
公开(公告)日:2007-11-21
申请号:CN200710102936.5
申请日:2003-04-24
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C02F3/12 , C02F3/34 , C02F101/16 , C02F101/38
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 一种废水处理装置,其特征在于,设置有:将硝化处理含氨性氮液的槽并列配置2槽以上n段数的多段硝化槽、设置于所述多段硝化槽的后段并对所述多段硝化槽内硝化处理后的流出液进行脱氮处理的脱氮槽、将所述脱氮槽内脱氮处理后的流出液进行再曝气处理的再曝气槽、将所述再曝气槽内再曝气处理后的流出液进行固液分离的固液分离槽、将所述固液分离槽内固液分离后的污泥和/或处理水返送至所述多段硝化槽内第n段和/或第n-1段的返送单元。由此,可以缩短硝化槽内的开始时间并能够迅速开始,并且能够抑制恒定作业时AL菌固定化载体的硝化速度的急剧下降现象并使硝化速度稳定保持较大的状态。
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