一种汽车桥壳用热轧钢带及其制备方法

    公开(公告)号:CN104480389A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201510002812.4

    申请日:2015-01-05

    IPC分类号: C22C38/12 C21D8/02

    摘要: 本发明涉及一种汽车桥壳用热轧钢带及其制备方法,属于热连轧板带生产技术领域。本发明汽车桥壳用热轧钢带为,按重量百分比其化学成分为:C≤0.12%,Si 0.05%-0.15%,Mn1.10%-1.50%,Nb 0.015%-0.035%,ALs 0.010%-0.060%,P≤0.025%,S≤0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明汽车桥壳用热轧钢带的制备方法包括以下步骤:铁水预处理→转炉→炉外精炼→浇铸板坯→加热→高压水除鳞→粗轧→热卷箱卷取→精轧→冷却→卷取。本发明方法控制简单,适应性强,本发明汽车桥壳用热轧钢带强度高,力学性能稳定,焊接性能及成形性能良好。

    一种热连轧带钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104046905A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201310632863.6

    申请日:2013-11-29

    IPC分类号: C22C38/38 C22C38/28 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种热连轧带钢的制备方法,该方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤,其特征在于,所述炼钢后的钢水的组成成分为:C:0.05-0.15重量%,Si:0.05-0.5重量%,Mn:1-2重量%,Ti:0.05-0.2重量%,V:0.1-0.2重量%,Mo:0.15-0.4重量%,Cr:0.15-0.4重量%,P≤0.025重量%,S≤0.01重量%,Fe:96.15-98.45重量%,余量为不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850-900℃;所述卷取步骤中的卷取温度为605-640℃。根据本发明的方法,能够提供一种屈服强度为850MPa级的热连轧钢带。

    一种半钢冶炼普碳钢的方法

    公开(公告)号:CN103205522A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310128596.9

    申请日:2013-04-15

    IPC分类号: C21C1/04 C21C5/28 C21C7/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明提供了一种半钢冶炼普碳钢的方法。所述方法包括以下步骤:将铁水兑入提钒转炉进行吹炼以形成半钢,并控制提钒终点半钢中碳含量不小于3.6wt%、温度不低于1340℃;将所述提钒后的半钢兑入转炉中并加入废钢以控制转炉内半钢中碳含量为3.2~3.6wt%、温度为1320~1360℃,然后,向转炉中加入造渣材料进行冶炼,并在出钢的过程中对钢水进行脱氧合金化;对钢水进行吹氩精炼;将钢水在钢包精炼炉进行脱硫精炼,并控制钢水中的硫含量不高于0.025wt%。在半钢冶炼普碳钢的过程中,采用本发明的方法能够改善提钒冶炼条件和半钢质量,并能够有效解决半钢冶炼时铁损大、生产成本高的问题。

    低碳深冲冷轧钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN102304662B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110287667.0

    申请日:2011-09-26

    IPC分类号: C22C38/04 C21D8/02

    摘要: 本发明涉及低碳钢冷轧钢板的生产方法,提供了一种采用常规设备进行生产的低碳深冲冷轧钢板的生产方法,连铸板坯成分与80Al钢相同、板坯厚度≥180mm,均热至1150~1200℃热轧,热轧粗轧压下率80~85%、精轧压下率85~95%,860~900℃终轧;强制冷却至530~570℃再自然空冷至510~550℃卷板;冷轧压下率65~85%;采用罩式退火炉退火,首先以500~520℃均热,然后以25~30℃/h升温,进行690~720℃、20~22h保温的退火,随炉冷至130℃后出炉空冷,整体实施难度小、控制性好,成品综合性能优良。

    热轧机活套控制方法和用于热轧机的轧制方法

    公开(公告)号:CN103909095B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201210591629.9

    申请日:2012-12-31

    IPC分类号: B21B37/00 B21B41/00

    摘要: 本发明公开了一种热轧机活套控制方法和用于热轧机的宽薄规格轧制方法,该活套控制方法包括:在活套的下游相邻机架咬钢后,执行活套的起套过程;在所述起套过程完成后,执行活套的恒张力控制过程;以及在该活套的上游相邻机架抛钢之前,开始执行活套的落套过程;其中,执行活套的起套过程包括:在活套的下游相邻机架咬钢后,调节活套的角度到起套角度;使用非线性控制,将活套的角度从所述起套角度调节到设定角度,该特定角度大于该起套角度;以及使用微张力控制,将活套的角度从设定角度调节到工作角度,该工作角度大于该设定角度。