连退机组炉内张力在线设定方法

    公开(公告)号:CN102004812A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010287679.9

    申请日:2010-09-19

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G06F17/50 C21D9/56

    摘要: 本发明涉及一种连续退火机组炉内张力在线设定方法,包括收集连续退火炉的设备结构特性影响系数、连退炉分段影响系数、连退炉各段的炉辊直径;计算出考虑到跑偏、瓢曲及板形影响时的模型系数;计算出连续退火机组炉内张力预设定值;将连续退火机组炉内张力设定值Tactmi投入机组运行,完成张力的在线设定等步骤,本发明的优点主要体现在以下三个方面:(1)采用张力优化模型不但考虑到钢种与规格,而且考虑到实际来料板形的影响,相当于多考虑了一维;(2)张力模型可以充分结合实际的设备特征与退火工艺制度;(3)张力模型考虑到热瓢曲与跑偏的综合治理问题,比固定表格要灵活、实用,而且,模型简单,可在线应用。

    一种热轧薄规格花纹板板形控制方法

    公开(公告)号:CN101716608A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910244376.6

    申请日:2009-12-30

    IPC分类号: B21B37/30 B21B27/02

    摘要: 本发明一种热轧薄规格花纹板板形控制方法,根据精轧机组末机架工作辊热凸度建立过程特性和热凸度数值的大小,上工作辊采用花纹辊,下工作辊采用范围在0.05~0.15mm的负凸度辊形,并与花纹辊配对使用;花纹辊的辊形为平辊形;支持辊使用6次方多项式辊形;消除了平辊形工作辊与花纹辊配对使用时,由于轧辊热凸度大导致所轧制薄规格花纹板出现严重中间浪板形缺陷的问题;解决了CVC支持辊辊形边部倒角过渡不均导致花纹辊边部划伤,出现局部缓剥问题,不能轧制宽规格花纹板的问题;解决了所轧制花纹板边部豆高不够的问题。

    一种高强韧性螺旋埋弧焊管用X80热轧卷板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101413090A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810227820.9

    申请日:2008-11-28

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/58 C21D8/02

    摘要: 一种高强韧性螺旋埋弧焊管用X80热轧卷板及其生产方法,属于轧钢技术领域。X80热轧卷板成分重量百分比为:碳:0.03-0.08wt%;硅:0.10-0.25%;锰:1.60wt%-1.95wt%;铌:0.09-0.11wt%;钒:0.020-0.030wt%;钛:0.010-0.020wt%;钼:0.10-0.30wt%;铜:0.10-0.30wt%;镍:0.10-0.30wt%;Cr:0-0.30wt%;磷:≤0.018wt%;硫:≤0.003wt%;氮:≤0.006wt%;硼:0-0.0005wt%;氢:≤0.0003wt%;余量为铁和不可避免的微量杂质。其生产方法:加热温度:1150-1220℃;粗轧终止温度:1020-1080℃;精轧终止温度:820±20℃;卷取温度:400-480℃;精轧压缩比:中间坯厚度/精轧出口厚度≥3。特别适用于高压、长距离、大口径输气管道应用。

    一种440MPa含铌高强IF钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN101348884A

    公开(公告)日:2009-01-21

    申请号:CN200810119821.1

    申请日:2008-09-11

    IPC分类号: C22C38/38 C22C38/32 C21D8/04

    摘要: 一种440MPa含铌高强IF钢及其制备方法,属于高强度汽车用钢技术领域。化学成分重量百分数为:C:0.005%~0.007%、Si:0.02%~0.03%、Mn:1.2%~2.1%、P<0.08%、S<0.006%、N≤0.003%、Nb:0.05%~0.11%、B:0.0005%~0.002%、Cr:0.2%~0.5%、Ti:0.005%~0.01%、Al:0.01%~0.04%、其余为Fe和不可避免的杂质。生产工艺为:冶炼→热轧→冷轧→连续退火或热镀锌。控制的工艺参数为:热轧板坯加热温度1200~1250℃,保温0.5~1.5小时,终轧温度910~920℃,卷曲温度640~680℃,冷轧压下量80%,退火温度840~860℃,退火保温时间100~120s。优点在于,能够获得强度≥440MPa,r值≥1.5的深冲性良好的440MPa高强IF钢。

    用钙硅石改善钢中夹杂物形态的方法

    公开(公告)号:CN1778972A

    公开(公告)日:2006-05-31

    申请号:CN200410155449.1

    申请日:2004-11-17

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明涉及一种用钙硅石改善钢中夹杂物形态的方法,向钢包中添加矿石钙硅石、Si-Fe粉和萤石的混合物造低碱度、低Al2O3精炼渣的精炼工艺,适用于生产优质高碳硬线钢,使精炼渣碱度保持在1左右,控制精炼渣中Al2O3在8.0%~11.0%范围内。既能够使生成的夹杂物充分上浮降低钢中夹杂物含量,又能够合理控制精炼渣中Al2O3的含量从而使夹杂物改性。采用本发明的炉渣精炼工艺,夹杂物形态减少了Al2O3等不变形夹杂,并得到了熔点低、塑性良好的钙长石类夹杂物,且夹杂物尺寸明显减小,从而使钢的塑性、拉拔性能大大提高。

    结晶器内表面电镀方法

    公开(公告)号:CN1247823C

    公开(公告)日:2006-03-29

    申请号:CN02121553.7

    申请日:2002-06-25

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C25D3/54 C25D3/12

    摘要: 一种能提高结晶器寿命的结晶器内表面电镀方法。本发明采用的方法是将待镀铜管首先进行粗化处理,然后进行简单除油和电解除油,用硫酸活化处理,然后进行电镀镍钴合金,电镀液含NiSO4·6H2O、NiCl2·6H2O、CoSO4·6H2O、H3BO3、十二烷基硫酸钠及糖精等。采用本发明,电镀层与基体结合力强,镀层的耐磨性好,能满足中高速连铸拉钢坯的使用要求。

    含锡易切削结构钢
    88.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1540022A

    公开(公告)日:2004-10-27

    申请号:CN03122768.6

    申请日:2003-04-22

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/04 C22C38/18

    摘要: 本发明为含锡易切削结构钢,它可以替代含铅易切削钢,在机械加工业得到广泛的应用。本发明属于铁基合金的技术领域。其特征在于钢中加入较高含量的锡(0.09~0.25wt%),钢的成分范围为:碳:0.05~0.50,硅:0~0.4,锰:0.3~2.0,铬:0~2.0,硫:0.005~0.35,磷:0.005~0.050,锡:0.09~0.25,氧:0.001~0.010,铁余量。试验结果表明,本发明的系列含锡易切削钢,能较好的进行热加工,热轧时比高硫易切削钢更易操作;具有良好的室温综合力学性能,热轧态、调质态和冷拉态的拉伸强度和塑性、硬度、冲击性能等;切削加工性能优于高硫含铅易切削钢,可大大提高刀具寿命,切削表面光洁度和切屑形状也都可达到高速精密加工的要求,经用户使用反映良好。

    结晶器内表面电镀方法

    公开(公告)号:CN1465753A

    公开(公告)日:2004-01-07

    申请号:CN02121553.7

    申请日:2002-06-25

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C25D3/54 C25D3/12

    摘要: 一种能提高结晶器寿命的结晶器内表面电镀方法。本发明采用的方法是将待镀铜管首先进行粗化处理,然后进行简单除油和电解除油,用硫酸活化处理,然后进行电镀镍钴合金,电镀液含NiSO4·6H2O、NiCl·6H2O、CoSO4·6H2O、H3BO3、十二烷基硫酸钠及糖精等。采用本发明,电镀层与基体结合力强,镀层的耐磨性好,能满足中高速连铸拉钢坯的使用要求。