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公开(公告)号:CN104471179B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201380038363.8
申请日:2013-05-22
发明人: A·A·迪吉奥凡尼 , Y·卡迪奥格鲁 , D·E·斯科特 , M·J·迈因尼尔 , R·C·佩斯西尔 , N·J·莱昂斯 , C·D·范德雷耶特 , D·R·赫谢尔 , C·R·琼克 , R·W·N·尼伦 , G·P·多兰
CPC分类号: E21B10/5673 , B22F2005/001 , B23P15/28 , B24D18/00 , E21B7/00 , E21B10/573 , E21B10/60
摘要: 用于钻土工具的切削元件包括位于超研磨材料块的切削面上的一个或更多个凹部和/或一个或更多个突起。超研磨材料可以设置在基底上。切削面可以是非平面的。该凹部和/或突起可以包括一个或多个线性段。该凹部和/或突起可以包括彼此侧向隔离的离散特征。该凹部和/或突起可以具有螺旋形构造。超研磨材料块可以包括多个薄层,其中至少两个薄层可以在至少一个特性上不同。形成切削元件的方法包括在超研磨材料块的切削面中和/或上形成这样的凹部和/或突起。钻土工具包括这样的切削元件,以及形成钻土工具的方法包括将这样的切削元件连接于工具本体。
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公开(公告)号:CN102076891B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN200980123816.0
申请日:2009-07-22
申请人: 六号元素有限公司
发明人: G·A·斯卡司布鲁克 , D·J·特维切 , M·L·马克汉姆
CPC分类号: G06N99/002 , B82Y10/00 , C30B25/105 , C30B25/20 , C30B29/04 , C30B31/22 , C30B33/02
摘要: 具有高化学纯度即低氮含量和高同位素纯度即低13C含量的单晶金刚石,描述了用于制备相同单晶金刚石和包含这种单晶金刚石的固态系统的方法。
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公开(公告)号:CN105164086A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201480024406.1
申请日:2014-04-28
申请人: 六号元素有限公司 , 六号元素磨料股份有限公司
IPC分类号: C04B35/5831
摘要: 本发明提供一种由分散在基体中的cBN颗粒构成的PCBN材料,cBN颗粒的含量为PCBN材料的约35至约70体积%的范围。基体包含至少一种含有铝(Al)的化合物和至少一种含有钛(Ti)的化合物。暴露在PCBN材料的表面的cBN颗粒的尺寸分布使得至少约50%百分比的总当量圆面积(ECA)源自最高5微米的cBN截距长度。至少约20百分比的总ECA源自大于约5微米的cBN截距长度。
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公开(公告)号:CN103209794B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201180050407.X
申请日:2011-09-08
申请人: 六号元素有限公司
CPC分类号: B24D3/06 , B01J3/062 , B01J2203/066 , B23B2222/14 , B23B2222/41 , B23B2226/125 , B23H7/02 , C04B35/5831 , C04B35/6303 , C04B35/645 , C04B2235/3217 , C04B2235/3813 , C04B2235/3817 , C04B2235/3843 , C04B2235/3847 , C04B2235/3856 , C04B2235/3865 , C04B2235/3886 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5463 , C04B2235/723 , C04B2235/80 , C04B2235/95
摘要: 本公开涉及具有高cBN含量并且可通过放电机加工(EDM)切割的立方氮化硼(cBN)切割元件。根据一个实施方案的切割元件包括自烧结的多晶立方氮化硼(PCBN)复合片,该复合片具有第一立方氮化硼(cBN)颗粒相和含有钛化合物的陶瓷粘结剂相。所述第一相占所述自烧结的PCBN复合片的大于80%体积。所述自烧结的PCBN复合片具有足以通过放电机加工可切割的电导率。
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公开(公告)号:CN102858482B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201180014863.9
申请日:2011-02-11
申请人: 六号元素磨料股份有限公司 , 六号元素有限公司
CPC分类号: B22F7/06 , B22F7/08 , B22F2005/001 , C22C26/00 , Y10T29/49801 , Y10T407/1904 , Y10T408/78 , Y10T428/12028 , Y10T428/12146
摘要: 用于回转式机械工具的刀尖(20),包含借助于设置在该超硬结构(12)和该烧结碳化物基材之间的至少一个中间层(161,162,163)连接到烧结碳化物基材(14)的超硬结构(12),该中间层(161、162、163)包含超硬材料的晶粒和分散在金属粘结剂材料中的金属碳化物材料的晶粒。
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公开(公告)号:CN103415647B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201180068067.3
申请日:2011-12-14
申请人: 六号元素有限公司
IPC分类号: C23C16/27 , C23C16/511 , H01J37/32 , H01P5/04 , H01P5/20
CPC分类号: H01J37/32229 , C23C16/274 , C23C16/511 , C23C16/54 , H01J37/32192 , H01J37/32256 , H01J37/32266 , H01J2237/3321 , H01P5/20 , H01P5/222
摘要: 一种用于将微波功率供应给多个微波等离子体反应器的微波功率传输系统(8),所述微波功率传输系统包括:调谐器(14),所述调谐器(14)配置为联接到微波源(4)上并且配置为使所述多个微波等离子体反应器的阻抗与所述微波源的阻抗相匹配;以及波导管接头(18),所述波导管接头(18)联接到所述调谐器上并且配置为将微波引导到所述多个微波等离子体反应器上和将微波从所述多个微波等离子体反应器中导出;其中,所述波导管接头包括四个波导管端口,所述四个波导管端口包括联接到所述调谐器上的第一端口、配置为联接到相应微波等离子体反应器上的第二端口和第三端口、和联接到微波接收器(20)上的第四端口;其中,所述波导管接头配置为通过所述第一端口将来自所述调谐器的微波功率输入均匀地在所述第二端口和第三端口之间分配以用于将微波功率提供给相应的微波等离子体反应器;其中,所述波导管接头配置为取消所述第二端口和第三端口的联接,从而防止来自所述微波等离子体反应器中的一个的任何反射微波经过所述波导管接头直接进给到另一微波等离子体反应器内而导致不平衡;其中,所述波导管接头还配置为将通过所述第二端口和第三端口接收回的、就振幅和相位而言为平衡的反射微波进给到所述调谐器中,使得它们能够由所述调谐器反射和再使用;以及其中,所述波导管接头还配置为通过所述第四端口将不平衡的过多的反射功率进给到所述微波接收器内。
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公开(公告)号:CN104746038A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510083320.2
申请日:2010-12-15
申请人: 六号元素有限公司
CPC分类号: C30B29/04 , C23C16/0236 , C23C16/27 , C23C16/274 , C23C16/277 , C30B25/105
摘要: 本发明涉及合成CVD金刚石以及用于在合成环境中在基底上合成金刚石材料的化学气相沉积(CVD)方法,所述方法包含:提供基底;提供源气体;使所述源气体离解;和允许在基底上的同质外延金刚石合成;其中所述合成环境包含原子浓度为约0.4ppm至约50ppm的氮;并且其中该源气体包含:a)氢的原子分数Hf,其为约0.40至约0.75;b)碳的原子分数Cf,其为约0.15至约0.30;c)氧的原子分数Of,其为约0.13至约0.40;其中Hf+Cf+Of=1;其中碳的原子分数与氧的原子分数之比Cf:Of满足比率:约0.45:1<Cf:Of<约1.25:1;其中源气体包含以氢分子H2形式添加的氢原子,占存在的氢、氧和碳原子总数的原子分数为0.05至0.40;和其中所述原子分数Hf、Cf和Of是源气体中存在的氢原子、氧原子和碳原子的总数的分数。
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公开(公告)号:CN102959138B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201080058400.8
申请日:2010-12-15
申请人: 六号元素有限公司
发明人: D·J·特威切恩 , H·K·迪隆 , G·A·斯卡斯布鲁克
CPC分类号: C30B29/04 , C30B25/00 , C30B25/105
摘要: 制备生长的单晶金刚石基材的方法,该方法包括:(a)提供呈现出(001)主表面的第一金刚石基材,该主表面受至少一个 边缘约束,所述至少一个 边缘的长度以至少1.3:1的比值超过与所述至少一个 边缘正交的表面的任何尺寸;和(b)在化学气相沉积(CVD)合成条件下在金刚石材料表面的(001)主表面上同质外延生长金刚石材料,金刚石材料垂直于主(001)表面生长,并且由此横向生长。
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公开(公告)号:CN104540620A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201380042400.2
申请日:2013-06-18
申请人: 六号元素磨料股份有限公司 , 六号元素有限公司
IPC分类号: B22F3/14 , B22F7/06 , C22C26/00 , E21B10/567
CPC分类号: B01J3/06 , B22F3/003 , B22F3/12 , B22F3/1208 , B22F3/14 , B22F7/06 , B22F2003/247 , B22F2005/001 , B22F2999/00 , B24D3/00 , B24D18/00 , C22C26/00 , E21B10/54 , E21B10/5673 , E21B10/5735 , E21B2010/566 , B22F3/17
摘要: 一种制造刀具结构(1)的方法,包括:将预成形的具有表面形貌的硬质材料本体(4)放置在筒中;将大量聚集的超硬材料(2)的颗粒放置在表面形貌上;将冲头(10)放置成与超硬材料(2)接触,该冲头(10)的表面形貌与硬质材料本体的表面形貌相反以在超硬材料(2)中压印出图案,该图案与冲头(10)的表面形貌互补。接触超硬材料(2)的冲头(10)的表面由陶瓷材料形成,该陶瓷材料不与超硬材料(2)和/或用于超硬材料(2)的烧结催化剂化学反应。然后,大于3GPa的压力与充分高以熔化催化剂的温度一起作用以形成刀具结构(1),该刀具结构具有多晶超硬材料层,该多晶超硬材料层结合到硬质材料并且具有对应于硬质材料表面形貌的表面形貌。
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公开(公告)号:CN104010751A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201280063194.9
申请日:2012-11-08
申请人: 六号元素有限公司
发明人: D·P·伊根
CPC分类号: B22F3/20 , B22F2005/001 , B22F2998/00 , B24D3/06 , C22C26/00 , C22C2026/006 , E21B10/00 , B22F3/227 , B22F7/062
摘要: 一种用于制成切割器元件的方法,该方法包括:将多个超硬颗粒、用于在切割器元件中粘合超硬颗粒的粘合材料粉末源和流体介质相结合以形成膏体,其中超硬颗粒的含量足以用于使切割器元件中的超硬颗粒的含量达到至少约3的体积百分比。膏体被引入挤压装置中并且被挤压以形成生坯,所述生坯被烧结以提供切割器元件。在某些示例中,切割器元件可以用于锯片或钻头。
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