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公开(公告)号：CN113021938B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN201911249601.5
申请日：2019-12-09
申请人： 上海飞机制造有限公司
摘要： 本发明公开一种复合材料帽型长桁加筋壁板成型装置及成型工艺，属于飞机制造技术领域。成型装置包括芯模固定结构，芯模固定结构包括第一磁吸组件和第二磁吸组件，第一磁吸组件设于芯模上，第二磁吸组件设于帽型长桁背离其开口的外侧面，第一磁吸组件与第二磁吸组件相磁吸，将芯模固定于帽型长桁上。芯模是与帽型长桁内腔尺寸相匹配且具有特定形状的管状真空袋结构，整体较轻薄。成型工艺包括将第一磁吸组件放置到芯模的内腔中；在帽型长桁背离其开口的一侧放置第二磁吸组件，使第二磁吸组件与第一磁吸组件相磁吸；将帽型长桁翻转，并与蒙皮胶接。在帽型长桁翻转过程，能有效防止芯模坠落，保证胶接过程可操作性和胶接质量，易实现自动化制造。
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公开(公告)号：CN113021912A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201911248230.9
申请日：2019-12-09
申请人： 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
摘要： 本发明属于复合材料生产制造技术领域，公开了一种成型装置及成型方法。该成型装置包括：框架，其用于承载待成型工件；定位机构，其可拆卸连接于框架上，定位机构用于待成型工件的定位；固定机构，其设置于框架上，固定机构用于对待成型工件固定；胶接机构，其位于框架的下方，胶接机构用于承载蒙皮；翻转机构，其连接于框架，翻转机构被配置为驱动框架翻转至胶接机构上，使得待成型工件与蒙皮相胶接。该成型装置采用定位机构定位待成型工件，保证了待成型工件的定位精度，利用固定机构固定待成型工件，在待成型工件和蒙皮胶接过程中起到了夹持待成型工件的作用，避免待成型工件跟随框架翻转过程中产生位置偏移，确保待成型工件和蒙皮的定位精度。
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公开(公告)号：CN104359416B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201410640403.2
申请日：2014-11-13
申请人： 上海飞机制造有限公司 , 中国商用飞机有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种热压罐工艺模具热变形的在线检测装置，包括光纤导出口、光纤、调制解调仪；所述光纤导出口设置于热压罐罐壁上，所述光纤的一端连接到放置于热压罐内腔的被测模具，另一端穿过所述光纤导出口并连接到所述调制解调仪；所述光纤包括测试光纤和温度平衡光纤。本发明还涉及一种热压罐工艺模具的在线检测方法，包括以下步骤：把光纤的一端粘贴于被测模具的测点位置；将光纤沿模具的边缘从热压罐内腔引至热压罐罐壁上的光纤导出口处；将光纤穿过光纤导出口引出热压罐外，并连接至调制解调仪的输入接口；从调制解调仪获得模具上测点的变形信息。
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公开(公告)号：CN104669652A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510098774.7
申请日：2015-03-06
申请人： 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
摘要： 一种用于飞机复合材料零件的脱模装置，包括金属板(5)、密封圈(3)、真空快卸接头(6)和真空管(7)；金属板(5)中间开有通孔，真空快卸接头(6)的一端能够气密地插入所述通孔中，真空管(7)能够气密地插入所述真空快卸接头(6)的另一端；金属板(5)的一个表面为光滑表面，密封圈(3)的一侧能够气密地贴合于所述金属板(5)的光滑表面内，密封圈(3)的另一侧用于气密地贴合于飞机复合材料零件；金属板(5)的另一个表面上设置有吊环或手柄(4)。本发明的脱模装置克服传统脱模方法中采用楔形脱模铲或钢尺楔撬进复合材料零件与模具之间费时费力且容易划伤模具和复合材料零件的不足，提供一种便捷、安全、有效的脱模装置。
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公开(公告)号：CN113752588B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202010493518.9
申请日：2020-06-03
申请人： 上海飞机制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种飞机隔框的制造方法。其中飞机隔框为弧形结构且包括Z型横截面，并且包括翻边区、弯折区以及在弯折区之间延伸的腹板区，其中腹板区为扇形。制造方法包括以下步骤：按照飞机隔框的尺寸在编织芯模上按照飞机隔框的延伸方向编织第一纤维体以形成筒状编织体；将筒状编织体展开以形成平面编织体；向平面编织体预浸树脂以形成预浸料；按照飞机隔框的尺寸对预浸料进行裁剪；铺设经过裁剪的预浸料，并进行固化，以形成飞机隔框。本发明的制造方法能够解决编织体铺设后容易形成褶皱的问题。
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公开(公告)号：CN114506095A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202011281655.2
申请日：2020-11-16
申请人： 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于制作帽型增强构件的芯模。芯模能够被铺设在长桁的长桁内腔中，使得所述长桁和贴附在长桁内腔开口处的蒙皮能够成型为所述帽型增强构件。该芯模包括形成芯模内腔的真空袋层和设置于真空袋层外表面之外的隔离层，其中，所述真空袋层的厚度被配置成能够在常温状态下维持所述芯模的形状，并且所述隔离层由不粘连所述长桁内腔的弹性材料制成。本发明的芯模无须借助外物就能够维持截面形状，同时在长度方向又有足够的随形能力。固化完成后，芯模所具备的弹性使其便于脱模。
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公开(公告)号：CN113752588A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202010493518.9
申请日：2020-06-03
申请人： 上海飞机制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种飞机隔框的制造方法。其中飞机隔框为弧形结构且包括Z型横截面，并且包括翻边区、弯折区以及在弯折区之间延伸的腹板区，其中腹板区为扇形。制造方法包括以下步骤：按照飞机隔框的尺寸在编织芯模上按照飞机隔框的延伸方向编织第一纤维体以形成筒状编织体；将筒状编织体展开以形成平面编织体；向平面编织体预浸树脂以形成预浸料；按照飞机隔框的尺寸对预浸料进行裁剪；铺设经过裁剪的预浸料，并进行固化，以形成飞机隔框。本发明的制造方法能够解决编织体铺设后容易形成褶皱的问题。
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公开(公告)号：CN104359416A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410640403.2
申请日：2014-11-13
申请人： 上海飞机制造有限公司 , 中国商用飞机有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种热压罐工艺模具热变形的在线检测装置，包括光纤导出口、光纤、调制解调仪；所述光纤导出口设置于热压罐罐壁上，所述光纤的一端连接到放置于热压罐内腔的被测模具，另一端穿过所述光纤导出口并连接到所述调制解调仪；所述光纤包括测试光纤和温度平衡光纤。本发明还涉及一种热压罐工艺模具的在线检测方法，包括以下步骤：把光纤的一端粘贴于被测模具的测点位置；将光纤沿模具的边缘从热压罐内腔引至热压罐罐壁上的光纤导出口处；将光纤穿过光纤导出口引出热压罐外，并连接至调制解调仪的输入接口；从调制解调仪获得模具上测点的变形信息。
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公开(公告)号：CN118528571A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310154959.X
申请日：2023-02-22
申请人： 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
IPC分类号： B29C70/38
摘要： 本发明公开了一种自动铺丝轨迹规划方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括：获取复合材料弧形件的纤维理论铺放角度、内弧半径、内弧半径和外弧半径的差值；其中，所述复合材料弧形件用于构造飞机机身结构中的零件；所述纤维理论铺放角度处于预设角度范围内；根据所述纤维理论铺放角度、内弧半径、内弧半径和外弧半径的差值，确定复合材料弧形件的铺丝轨迹；基于所述铺丝轨迹，对所述复合材料弧形件进行自动铺丝。本技术方案，根据生成的铺丝轨迹进行复合材料弧形件自动铺丝铺放，可在满足纤维角度偏差的基础上可以实现满丝束铺放，铺放速率高。
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公开(公告)号：CN114506095B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202011281655.2
申请日：2020-11-16
申请人： 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于制作帽型增强构件的芯模。芯模能够被铺设在长桁的长桁内腔中，使得所述长桁和贴附在长桁内腔开口处的蒙皮能够成型为所述帽型增强构件。该芯模包括形成芯模内腔的真空袋层和设置于真空袋层外表面之外的隔离层，其中，所述真空袋层的厚度被配置成能够在常温状态下维持所述芯模的形状，并且所述隔离层由不粘连所述长桁内腔的弹性材料制成。本发明的芯模无须借助外物就能够维持截面形状，同时在长度方向又有足够的随形能力。固化完成后，芯模所具备的弹性使其便于脱模。
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