一种基于内锥镜面扫描全景成像的微钻视觉检测方法及装置

    公开(公告)号:CN109343303A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811243682.3

    申请日:2018-10-24

    IPC分类号: G03B37/02

    摘要: 本发明属于微钻视觉质量检测技术领域,公开了一种基于内锥镜面扫描全景成像的微钻视觉检测方法。该方法同时采用具有内锥镜面环形局部成像装置、图像采集及处理单元和数字化运动单元的装置;首先拍摄获取端刃清晰的图像,如果端刃判断合格,则继续拍摄得到多张侧刃图像,并将侧刃图像进行展开、提取图像清晰带,进而进行拼接得到最终的清晰完整的侧刃图像。本发明还提供了使用该方法的微钻视觉检测系统。本发明在一次运动进程中,实现在无需转换相机拍摄视角的情况下即可得到清晰、完整、全面的侧刃图像,克服当前微钻检测技术成本高、具有检测死角、检测质量不稳定等问题,大大提高微钻的检测效率和和精度,满足批量化生产与检测需求。

    一种基于内锥镜面扫描全景成像的微钻视觉检测方法及装置

    公开(公告)号:CN109343303B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201811243682.3

    申请日:2018-10-24

    IPC分类号: G03B37/02

    摘要: 本发明属于微钻视觉质量检测技术领域,公开了一种基于内锥镜面扫描全景成像的微钻视觉检测方法。该方法同时采用具有内锥镜面环形局部成像装置、图像采集及处理单元和数字化运动单元的装置;首先拍摄获取端刃清晰的图像,如果端刃判断合格,则继续拍摄得到多张侧刃图像,并将侧刃图像进行展开、提取图像清晰带,进而进行拼接得到最终的清晰完整的侧刃图像。本发明还提供了使用该方法的微钻视觉检测系统。本发明在一次运动进程中,实现在无需转换相机拍摄视角的情况下即可得到清晰、完整、全面的侧刃图像,克服当前微钻检测技术成本高、具有检测死角、检测质量不稳定等问题,大大提高微钻的检测效率和和精度,满足批量化生产与检测需求。

    一种基于视觉控制的餐盘磨边方法

    公开(公告)号:CN105666274B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610077868.0

    申请日:2016-02-03

    IPC分类号: B24B9/00 B24B17/04

    摘要: 本发明公开了一种基于视觉控制的餐盘磨边方法,该方法包括如下步骤:将待磨边的餐盘装夹定位,利用两个对称设置在餐盘两侧的相机采集餐盘的图像;将图像经预处理、图像配准及融合处理进行整合,然后提取轮廓特征以生成一幅完整的餐盘轮廓图;将餐盘轮廓图与餐盘的理论CAD模型进行对比,获取当前装夹定位的中心位置和偏差角;根据中心位置和偏差角在数控系统中进行坐标偏置,坐标偏置后的数控系统按照理论CAD模型对应的G代码控制磨边单元实现餐盘的磨边。本发明在加工工位采用两个对称分布在餐具盘两侧的相机,对餐具盘的边缘进行轮廓采集,可实现餐具盘轮廓的全面采集与控制,最终采用G代码加工,具有磨边质量好、加工效率高等优点。

    一种基于视觉控制的餐盘磨边方法

    公开(公告)号:CN105666274A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610077868.0

    申请日:2016-02-03

    IPC分类号: B24B9/00 B24B17/04

    CPC分类号: B24B9/00 B24B17/04

    摘要: 本发明公开了一种基于视觉控制的餐盘磨边方法,该方法包括如下步骤:将待磨边的餐盘装夹定位,利用两个对称设置在餐盘两侧的相机采集餐盘的图像;将图像经预处理、图像配准及融合处理进行整合,然后提取轮廓特征以生成一幅完整的餐盘轮廓图;将餐盘轮廓图与餐盘的理论CAD模型进行对比,获取当前装夹定位的中心位置和偏差角;根据中心位置和偏差角在数控系统中进行坐标偏置,坐标偏置后的数控系统按照理论CAD模型对应的G代码控制磨边单元实现餐盘的磨边。本发明在加工工位采用两个对称分布在餐具盘两侧的相机,对餐具盘的边缘进行轮廓采集,可实现餐具盘轮廓的全面采集与控制,最终采用G代码加工,具有磨边质量好、加工效率高等优点。

    一种异形曲面玻璃轮廓的加工方法及装置

    公开(公告)号:CN114460900B

    公开(公告)日:2023-02-10

    申请号:CN202111601909.9

    申请日:2021-12-24

    IPC分类号: G05B19/401

    摘要: 本发明提供一种异形曲面玻璃轮廓的加工方法及装置,包括如下步骤:A、获取理论轨迹L;B、分别计算刀具坐标系Ot与机床坐标系Om之间的变换矩阵测量传感器坐标系Os与刀具坐标系Ot之间的变换矩阵C、以工件坐标系Ow为原点,利用测量传感器等角度采集异形曲面玻璃企身面和内凹面内的n组点对集D、根据点对集计算异形曲面玻璃企身面与内凹面的交点集M;E、将交点集M按空间位置关系插入理论轨迹L,得到新的加工轨迹点集本发明修正了理论轨迹,补偿了因前期工序中产生的加工缺陷而引起的误差,避免了浪费材料,提高了良品率与生产效率。

    一种异形曲面玻璃轮廓的加工方法及装置

    公开(公告)号:CN114460900A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202111601909.9

    申请日:2021-12-24

    IPC分类号: G05B19/401

    摘要: 本发明提供一种异形曲面玻璃轮廓的加工方法及装置,包括如下步骤:A、获取理论轨迹L;B、分别计算刀具坐标系Ot与机床坐标系Om之间的变换矩阵测量传感器坐标系Os与刀具坐标系Ot之间的变换矩阵C、以工件坐标系Ow为原点,利用测量传感器等角度采集异形曲面玻璃企身面和内凹面内的n组点对集D、根据点对集计算异形曲面玻璃企身面与内凹面的交点集M;E、将交点集M按空间位置关系插入理论轨迹L,得到新的加工轨迹点集本发明修正了理论轨迹,补偿了因前期工序中产生的加工缺陷而引起的误差,避免了浪费材料,提高了良品率与生产效率。