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公开(公告)号:CN118127278A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410152066.6
申请日:2024-02-02
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号: C21D1/30 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/26 , C21D9/00 , C21D6/00 , C21D11/00
摘要: 本发明涉及一种消除超纯铁素体不锈钢连铸板坯横裂缺陷的方法,在超纯铁素体不锈钢生产过程中,设计一种超纯铁素体不锈钢连铸板坯在切割后吊入退火炉内保温的工艺参数,连铸板坯保持在超纯铁素体脆性转变温度以上,一定保温时间后,消除了连铸板坯内部热应力。设计了一种超纯铁素体不锈钢连铸板坯在退火炉至轧钢厂加热炉装炉期间的流通工艺,保证了连铸板坯在流通过程中,受外部机械力作用时,铸坯温度在超纯铁素体脆性转变温度以上。从而消除了超纯铁素体不锈钢连铸板坯横裂缺陷,避免了横裂造成的成本损失,避免了横裂造成的安全和生产事故。
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公开(公告)号:CN117583565A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311333260.6
申请日:2023-10-16
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号: B22D11/115 , B22D11/111
摘要: 本发明公开了一种铝含量≥0.45%的高铝包晶钢连铸方法,铝含量≥0.45%的高铝包晶钢的化学成分按质量百分比为:C为0.135‑0.155%、Si为1.10‑1.30%、Mn为1.70‑1.90%、P≤0.015%、S≤0.006%、Al为0.45‑0.55%、Ti为0.010‑0.025%、余量为铁以及不可避免的杂质;采用直弧形铸机连续浇注高铝包晶钢;采用弱冷方式进行冷却;采用非正弦液压振动模式;连铸过程投用辊式电磁搅拌;通过开发高铝包晶钢用保护渣,解决了包晶钢和高AL钢对保护渣要求的矛盾,实现了高铝包晶钢的连续浇铸,大幅提高了生产效率;通过对电磁搅拌方式及参数的优化,解决了成分偏析引起的成品钢板分层开裂问题,解决了高铝包晶钢浇铸过程结晶器液面波动大、铸坯表面横向凹陷及纵裂,实现了连铸生产。
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公开(公告)号:CN115505820B
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202211118698.8
申请日:2022-09-15
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C1/02 , C22C19/05
摘要: 本发明属于炼钢领域,一种含铌高氮镍基合金的连铸方法,工艺环节为:合金熔化炉或电炉→AOD炉→LF钢包精炼→连铸;本发明由于使用宽幅立弯式板坯连铸机浇铸,大幅提高了产品成材率和生产效率,稳定了产品质量,降低了生产成本,连铸金属收得率92‑96%。
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公开(公告)号:CN116397075A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310267526.5
申请日:2023-03-17
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要: 本发明属于炼钢领域,一种大合金比下AOD高效脱碳的方法。本发明所采取的技术方案是:本方法主要针对AOD入炉碳含量>3.0%,冶炼过程加入常温合金物料加入量大,冷料比>0.25,且加入量常温合金物料以高碳高硅物料为主时,通过使用高供氧强度的顶侧(底)复合吹炼,并在吹炼过程精确计算熔池升温速率,结合常温合金降温量,在吹炼过程合理分配常温合金物料加入点,多批次均衡加入常温合金物料,减小了顶侧(底)复吹过程中熔池温度波动,提高冶炼过程脱碳效率,减少了吹炼过程铬的氧化,降低铬损失和还原硅铁消耗,缩短AOD冶炼时间长。
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公开(公告)号:CN116121630A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310010787.9
申请日:2023-01-05
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种含铝、钛的镍基合金的冶炼方法,该方法采用合金熔化炉或电炉→AOD炉→VOD炉→LF精炼的工艺环节,大幅降低含铝、钛的镍基合金成品中C、Si、S、N的含量,C含量从国标化学成分含量C≤0.10%降低到C≤0.010%,Si含量从国标化学成分含量Si≤1.00%降低到Si≤0.20%,S含量从国标化学成分含量S≤0.015%降低到S≤0.002%,N含量降低到N≤0.010%,显著提高含铝、钛的镍基合金的钢质纯净度,提升含铝、钛的镍基合金的性能,而且,以本发明的冶炼方法生产的含铝、钛的镍基合金熔液为原料,使用宽幅立弯式板坯连铸机进行成品浇铸,可以实现高效稳定的生产,连铸金属收得率高达93~98%,显著提高含铝、钛的镍基合金的成材率和生产效率。
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公开(公告)号:CN108890087A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810686899.5
申请日:2018-06-28
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种S32750超级双相不锈钢焊管的焊接方法。它包括下述步骤:Ⅰ在钨极氩弧焊生产线上加装一对成型轮,成型轮有圆弧形的成型槽,两个成型轮的成型槽夹在钢管的两侧;钢管带动成型轮转动;Ⅱ焊枪在钢管的上方焊接待焊坡口,焊接熔池形成后,使用热像仪寻找钨极氩弧焊的熔池后端,温度为800~1200℃的区域,并将两个成型轮中心的连线,调节移动至此区域;Ⅲ调整两个成型轮之间的距离,对熔池后端800~1200℃范围区域内进行挤压,使挤压后的焊缝上表面凸起控制到钢管壁厚的5%~20%。本发明焊接的S32750双相不锈钢焊管纵向焊缝的强度,大于S32750双相不锈钢焊管母材的强度。
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公开(公告)号:CN107142356A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710294520.1
申请日:2017-04-28
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
CPC分类号: C21C7/064 , C21C7/0685 , C21C7/072 , C22C33/006 , C22C33/04
摘要: 本发明涉及铁素体不锈钢冶炼领域。一种低成本铁素体不锈钢的冶炼方法,将未经过脱磷的温度为1250‑1350℃的第一铁水倒入预溶包;将未经过脱磷的温度为1630‑1650℃的铬铁液倒入预溶包中;将经过脱磷的温度为1600‑1630℃的第二铁水倒入预溶包中;将预溶包中的所有熔液倒入AOD中进行吹炼,加入铬铁、硅铁、电解锰、石灰、萤石进行熔炼,直至达到钢种成分要求后出钢,出钢温度1610‑1650℃。本发明的有益效果是:提供一种低成本冶炼铁素体的方法,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN107058677A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710362262.6
申请日:2017-05-22
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种利用不锈钢电炉渣的冶炼方法,它包括下述步骤:Ⅰ中频电炉内不断加入Si≥2.5%的高碳铬铁,高碳铬铁全部熔化,倒入不锈钢用的钢包内;Ⅱ电炉内配加镍不锈废钢、铬镍生铁、不锈钢钢粒、不锈渣钢进行配料,送电熔化并吹氧助熔,电炉冶炼过程不流渣,电炉内炉料全部熔化,准备出钢;Ⅲ将含有高碳铬铁的热熔液的钢包开到电炉出钢位,电炉出钢时先出渣,然后钢渣混出,使高碳铬铁中Si反应;Ⅳ出钢后,到电炉扒渣位进行扒渣,扒除电炉渣后的不锈钢溶液兑入AOD进行冶炼,AOD加入高碳铬铁调整铬含量到目标值。本利用不锈钢电炉渣的冶炼方法电炉渣中Cr2O3低,冶炼成本低。
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公开(公告)号:CN107058676A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710362325.8
申请日:2017-05-22
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号: C21C5/52
CPC分类号: Y02P10/216 , C21C5/005
摘要: 本发明涉及一种不锈钢电炉冶炼的方法,步骤是:中频电炉内加入高碳铬铁,熔化后倒入钢包内。电炉第一炉依次加入轻薄镍废钢、不锈钢钢粒、铬镍生铁、不锈钢废钢,装入量比出钢量提高20~30吨。电炉送电熔化、吹氧助熔熔化出钢。出钢过程中,将装有高碳铬铁熔液的钢包开到电炉出钢位。电炉出钢时倾动角度达15°±2°,钢液面直接与出钢口上口平齐,出钢不出渣,出钢量达到要求快速回炉,炉内留有20~30吨热态钢水。出钢后将钢包内钢水兑入AOD进行冶炼。本不锈钢电炉冶炼的方法缩短熔化时间、降低冶炼成本。
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公开(公告)号:CN102899455A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210332233.2
申请日:2012-09-11
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号: C21C7/068
CPC分类号: Y02P10/143
摘要: 本发明涉及一种氩氧炉及其操作方法。氩氧炉的特征是:Ⅰ炉衬工作层用镁钙砖的理化指标达到要求:Ⅱ风枪的总夹角为108°~120°,风枪间距不小于380mm;风枪、风枪砖与相邻砖间用胶泥粘接;Ⅲ炉衬经养生与烘烤。氩氧炉的操作方法为:Ⅰ冶炼的预熔液中Si含量不大于0.30%;Ⅱ吹炼时,氩氧炉整体向后旋倾3°~7°;Ⅲ脱碳1~3期顶枪供气强度0.85~1.40Nm3/min.t;Ⅳ 炉渣碱度1.8~2.2;Ⅴ空炉时间小于90min,将炉口向下摇至120°~240°;大于90min则在线烘烤;Ⅵ对风枪和渣线易漏点对应的钢板表面温度,在整个炉役冶炼过程实施温度监控。本氧炉及其操作方法,可将氩氧炉的炉龄延长到不低于160炉次。
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