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公开(公告)号：CN110328267A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910477972.2
申请日：2019-06-03
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种成型超级管道厚壁管嘴的方法，先用预成型模具预成型预管嘴，再用终成型模具成型超级管道厚壁管嘴。预成型模具由配套使用的预成型冲头、预成型凹模构成；终成型模具由配套使用的终成型冲头、终成型凹模构成。预成型冲头上表面面积小于超级管道管嘴预制孔面积，预成型凹模内孔上方有预挡料圈，预挡料圈内径比预成型冲头顶端直径大，下平面为斜面。终成型凹模内孔上方有终挡料圈，终挡料圈下平面为平面。本发明采用两步成型方法成型。对不同规格的管嘴，只需要更换冲头和凹模。采用本发明能保证管嘴壁厚≥25mm的超级管道厚壁管嘴的内、外壁无高度差，外形尺寸精确，大大提高了厚壁管嘴的成型质量。
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公开(公告)号：CN110328267B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910477972.2
申请日：2019-06-03
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种成型超级管道厚壁管嘴的方法，先用预成型模具预成型预管嘴，再用终成型模具成型超级管道厚壁管嘴。预成型模具由配套使用的预成型冲头、预成型凹模构成；终成型模具由配套使用的终成型冲头、终成型凹模构成。预成型冲头上表面面积小于超级管道管嘴预制孔面积，预成型凹模内孔上方有预挡料圈，预挡料圈内径比预成型冲头顶端直径大，下平面为斜面。终成型凹模内孔上方有终挡料圈，终挡料圈下平面为平面。本发明采用两步成型方法成型。对不同规格的管嘴，只需要更换冲头和凹模。采用本发明能保证管嘴壁厚≥25mm的超级管道厚壁管嘴的内、外壁无高度差，外形尺寸精确，大大提高了厚壁管嘴的成型质量。
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公开(公告)号：CN210788860U
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201920827048.8
申请日：2019-06-03
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种用于成型超级管道厚壁管嘴的模具，有预成型模具、终成型模具。预成型模具由配套使用的预成型冲头、预成型凹模构成；终成型模具由配套使用的终成型冲头、终成型凹模构成。预成型冲头上表面面积小于超级管道管嘴预制孔面积，预成型凹模内孔上方的预挡料圈内径比预成型冲头顶端直径大，下平面为斜面。终成型凹模内孔上方的终挡料圈下平面为平面。采用本实用新型，先用预成型模具预成型预管嘴。再用终成型模具成型超级管道管嘴的两步成型方法。对不同规格的管嘴，只需要更换冲头和凹模。采用本实用新型能保证管嘴壁厚≥25mm的超级管道厚壁管嘴的内、外壁无高度差，外形尺寸精确，大大提高了厚壁管嘴的成型质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN110153285B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN201910478589.9
申请日：2019-06-03
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于成型超级管道厚壁管嘴的模具，有预成型模具、终成型模具。预成型模具由配套使用的预成型冲头、预成型凹模构成；终成型模具由配套使用的终成型冲头、终成型凹模构成。预成型冲头上表面面积小于超级管道管嘴预制孔面积，预成型凹模内孔上方的预挡料圈内径比预成型冲头顶端直径大，下平面为斜面。终成型凹模内孔上方的终挡料圈下平面为平面。采用本发明，先用预成型模具预成型预管嘴。再用终成型模具成型超级管道管嘴的两步成型方法。对不同规格的管嘴，只需要更换冲头和凹模。采用本发明能保证管嘴壁厚≥25mm的超级管道厚壁管嘴的内、外壁无高度差，外形尺寸精确，大大提高了厚壁管嘴的成型质量。
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公开(公告)号：CN117324903A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311463345.6
申请日：2023-11-06
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种金属O型密封圈的批量加工方法，其特征在于，按照以下步骤进行：一)选择与O型密封圈尺寸相匹配的空心钢管作为坯料，将坯料的一端固定在车床的卡盘上；二)用车刀对坯料的另一端进行车削，加工出O型密封圈的一侧端面，将半成品O型密封圈从坯料2上切下，得到半成品O型密封圈；三)重复步骤二)，批量获得多个半成品O型密封圈；四)将模座夹装在车床的卡盘上，用车刀车削暴露在模座和盖板之外的半成品O型密封圈的另一端面，完成金属O型密封圈的整体加工；五)重复步骤四)，批量完成多个金属O型密封圈的整体加工。本发明方法极为简单、制造成本低、加工效率高、精度高、不需要复杂的模具或夹具、可批量生产。
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公开(公告)号：CN110153285A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910478589.9
申请日：2019-06-03
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于成型超级管道厚壁管嘴的模具，有预成型模具、终成型模具。预成型模具由配套使用的预成型冲头、预成型凹模构成；终成型模具由配套使用的终成型冲头、终成型凹模构成。预成型冲头上表面面积小于超级管道管嘴预制孔面积，预成型凹模内孔上方的预挡料圈内径比预成型冲头顶端直径大，下平面为斜面。终成型凹模内孔上方的终挡料圈下平面为平面。采用本发明，先用预成型模具预成型预管嘴。再用终成型模具成型超级管道管嘴的两步成型方法。对不同规格的管嘴，只需要更换冲头和凹模。采用本发明能保证管嘴壁厚≥25mm的超级管道厚壁管嘴的内、外壁无高度差，外形尺寸精确，大大提高了厚壁管嘴的成型质量。
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公开(公告)号：CN118492927A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410759309.2
申请日：2024-06-13
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型偏心轴安装方法，针对偏心轴在压机安装过程中的不同阶段，放置不同的弧形垫板和设置不同吊点部位，可使安装过程更加顺畅、平稳，同时避免实际不当，造成偏心轴吊装过程中重心偏斜导致严重的机械损伤。采用本发明安装的方法，安装过程中偏心轴、衬套不会对压机衬套孔产生损伤，且由于偏心轴自动找正，处于衬套孔中心位置，不但提高了安装效率，且安装质量有了明显提升。
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公开(公告)号：CN115064289A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210642159.8
申请日：2022-06-08
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种反应堆压力容器安装模拟件，包括：筒体壳体和主管嘴壳体，所述筒体壳体内侧的水平方向均匀布置有环向第一肋板，所述筒体壳体内侧的竖直方向均匀布置有纵向第一肋板，所述筒体壳体外壁的一侧均匀布置有多个主管嘴壳体；所述主管嘴壳体的内部均布置有纵向第二肋板和横向第二肋板。本发明利用筒体壳体来代替造价昂贵的压力容器，满足了真实压力容器的管嘴位置、尺寸、以及强度、刚度等要求，来达到验证周围部件与本模拟件上的五个支管嘴同时焊接时的操作可行性，并测量支管嘴焊接过程中出现的尺寸偏差和焊缝所产生的应力，以验证该种压力容器的施工安装的技术可行性。
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公开(公告)号：CN112963646A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110340860.X
申请日：2021-03-30
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
IPC: F16L41/02
Abstract: 本发明涉及供热反应堆领域，特别涉及一种盲端三通管件，包括：主管，其一端部处设有封闭堵头，使所述主管的一端成为盲端；第一分流管、第二分流管连接在所述主管靠近盲端的的同一截面处，第一分流管的内径与与所述主管的内径相同，第二分流管的内径与所述主管的内径不同；所述第一分流管沿第一方向延伸，所述第二分流管沿第二方向延伸，所述主管在其与所述第一分流管连接处的延伸方向为第三方向；所述第一方向、第二方向、第三方向互相垂直；本发明相比于现有技术，等径和异径接管嘴设置在主管同一截面，结构紧凑，占用空间小，在连接处进行了结构加强，承压能力显著增强。
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公开(公告)号：CN115596884A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211296915.2
申请日：2022-10-21
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司(CN)
IPC: F16K47/02
Abstract: 本发明公开了一种穿孔管式消音器，涉及消音设备技术领域，解决了现有节流降噪消声器无法满足核电大气释放阀降噪需求的问题，提高了降噪效果及介质处理量，具体方案如下：包括内壁上开设有若干小孔的壳体，壳体的内部沿其长度方向依次划分有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室与第二腔室之间设有带有小孔的第一隔板，第二腔室与第三腔室之间设有第二隔板，第一腔室通过管身设有小孔的入口喷管与外界连通，第一腔室与第三腔室之间通过若干第一穿孔管连通，第一穿孔管位于第二腔室内的管身上均匀开设有若干小孔，第三腔室通过第二穿孔管与第二腔室连通，第三腔室内设有用于引导介质的螺旋结构。
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