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公开(公告)号：CN201387229Y
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200920106676.3
申请日：2009-04-02
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，属于冶金真空精炼领域，适用于RH精炼炉真空室浸渍管。其特征在于：在RH真空室浸渍管钢胆上，围绕圆周方向从钢胆顶端一定距离向下开设若干竖直方向的长型槽。通过开槽，抑制钢胆受热膨胀变形，改善原钢胆和内、外耐火材料受热膨胀的不均匀度。与以往所采用的浸渍管钢胆相比，这种用于RH精炼炉真空室浸渍管的开槽钢胆，抑制了钢胆受热后产生的热膨胀，有利于约束钢胆内砌筑的镁铬砖，并减轻钢胆热膨胀后对钢胆外浇注料的撑涨作用，保证浸渍管内外使用的耐火材料的整体性，提高浸渍管耐火材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106682256A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610971912.2
申请日：2016-10-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/12
Abstract: 本发明公开了一种减少带钢横向跑偏的方法，应用于连续退火炉区纠偏系统中，包括：基于带钢的规格信息、带钢的初始板形信息、炉辊的初始辊形信息、以及热处理工艺信息，建立带钢的动态运行仿真模型；基于动态运行仿真模型，获得带钢对应的跑偏轨迹方程；在带钢进入所述连续退火炉区后，基于跑偏轨迹方程，纠正带钢的横向跑偏。本发明可以提升炉区的运行中的带钢的稳定性，减少带钢动态变规格时在炉区的横向跑偏。同时，本发明还公开了一种连续退火炉区纠偏系统。
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公开(公告)号：CN106650038A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611087915.6
申请日：2016-12-01
Applicant: 首钢总公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及车辆技术领域，特别涉及一种汽车钢圈材料的匹配方法及装置，包括：建立车轮钢圈3D模型；建立车轮钢圈的材料机械性能参数库；结合车轮钢圈3D模型及参数库生成有限元应力应变计算模型；利用有限元应力应变计算模型分析对应材料在车轮钢圈3D模型上的应力应变云图分布；利用Miner‑Brown疲劳寿命模型分析得到车轮钢圈3D模型的疲劳寿命云图分布；选择车轮钢圈3D模型中疲劳寿命最长时对应的材料为汽车钢圈材料。装置包括：3D建模单元、参数库单元、应力应变建模单元、应力应变分析单元、疲劳寿命分析单元及材料选择单元。本发明提供的汽车钢圈材料的匹配方法及装置，能够准确的匹配出钢圈轮辐及轮辋的最佳材料，进而提高了车轮钢圈的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN104492814B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410708344.8
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，其特征在于：在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线，在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。本发明提供的一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，能够大幅提高平整机的平整能力和提高板形的质量。
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公开(公告)号：CN105404711A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510698872.4
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 令狐克志 , 唐伟 , 于孟 , 张晓峰 , 王凤琴 , 黄学启 , 张环宇 , 刘鸿明 , 时海涛 , 文杰 , 王永强 , 昝现亮 , 任新意 , 窦爱民 , 王少飞 , 高慧敏
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018
Abstract: 本发明涉及冷轧技术领域，特别涉及一种拉矫机工艺参数的优化方法及系统，方法包括按照预拉矫的带钢所在层别对应的第一数组设定拉矫机有限元基础计算模型的参数，并输入至少四个第二数组，将计算的扭矩载荷保存至对应的第二数组中。采用数学回归的方法，计算出变量为第一参数、第二参数、延伸率及扭矩载荷的多变量回归函数。预设目标扭矩载荷及目标延伸率的值，计算出第一参数与第二参数之间的关系函数，对拉矫机工艺参数优化。系统包括带钢分类单元、参数设定单元、数据生成单元、第一计算单元、第二计算单元及参数优化单元。本发明提供的拉矫机工艺参数的优化方法及系统，可以将拉矫机的载荷控制在目标值以内，实现了拉矫程序稳定可靠的进行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105234187A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510698025.8
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
CPC classification number: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种改变凸度分配的热连轧板形控制方法，属于热轧工艺技术领域。所述改变凸度分配的热连轧板形控制方法包括以下步骤：根据来料钢种的属性获得目标凸度及目标平直度；对最后一个道次的参数进行空载辊缝凸度计算、负载辊缝凸度计算、机械调节机构分配计算、带钢横向流动计算及临界翘曲计算；当临界翘曲计算结果满足浪形准则时，进行比例凸度分配计算，并向上游道次逐道次计算。本发明改变凸度分配的热连轧板形控制方法可以根据产品需求及精轧出口目标凸度，对不同规格、品种的带钢灵活调整各机架比例凸度的分配情况，使机械调节机构功能在上下游合理发挥，保障轧出带钢板形质量。
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公开(公告)号：CN104438355A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410645484.5
申请日：2014-11-10
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B21B37/28 , B21B38/08 , B21B2201/06 , B21B2263/04 , B21B2267/18
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除带钢浪形缺陷的热轧平整工艺方法，包括以下步骤：测量浪形大小；获取消除所述浪形缺陷所需的最小延伸率△ε；根据所述最小延伸率△ε确定平整轧制力；通过平整机依据上述平整轧制力执行平整操作；其中，所述浪形大小包括：浪高以及浪距。本发明通过建立了一种热轧平整机延伸率-轧制力计算模型，可以准确的计算出消除来料不同大小浪形及不同轧辊使用辊期的情况下，热轧平整机所需设定的轧制力大小。结合合适的热轧平整工艺参数设定和配套的工作辊、支持辊辊形方案，使得伴随着不同大小浪形缺陷的热轧薄板能够在一次平整过程中，其浪形缺陷得到消除，而不必进行多次平整工序。
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公开(公告)号：CN103341503B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310190359.5
申请日：2013-05-21
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种自适应凸度变化热轧板形控制模型，属于板带热轧过程分析与控制技术领域。包括带载辊系凸度计算模块，材料平坦度死区计算模块，带钢凸度范围计算模块，各机架出口凸度计算模块，辊系凸度自学习计算模块，目标凸度自学习计算模块，自适应凸度修正计算模块。优点在于，该模型以保证热轧带钢的平直度为优先目标，通过轧制模型提供的轧制参数，结合各机架辊系特征，通过自适应凸度修正计算，在保证目标凸度的前提下优化各个机架带钢凸度变化，从而实现了宽窄薄厚规格混合轧制的情况下，带钢平直度和目标凸度控制的稳定，提高了带钢目标凸度控制的命中率。
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公开(公告)号：CN103341503A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310190359.5
申请日：2013-05-21
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种自适应凸度变化热轧板形控制模型，属于板带热轧过程分析与控制技术领域。包括带载辊系凸度计算模块，材料平坦度死区计算模块，带钢凸度范围计算模块，各机架出口凸度计算模块，辊系凸度自学习计算模块，目标凸度自学习计算模块，自适应凸度修正计算模块。优点在于，该模型以保证热轧带钢的平直度为优先目标，通过轧制模型提供的轧制参数，结合各机架辊系特征，通过自适应凸度修正计算，在保证目标凸度的前提下优化各个机架带钢凸度变化，从而实现了宽窄薄厚规格混合轧制的情况下，带钢平直度和目标凸度控制的稳定，提高了带钢目标凸度控制的命中率。
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公开(公告)号：CN102266869B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110214580.0
申请日：2011-07-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 一种平整机组以板形与表面质量控制的辊系参数设定方法，属于板形平整生产技术领域。通过辊系参数的综合优化，考虑到CVC-6型平整机组的设备与工艺特点，以充分发挥出机组所有辊系参数控制手段的潜力为前提，建立一套适合于六辊CVC机型的平整机组辊系模型参数综合优化设定模型。优点在于，充分考虑到六辊平整机组轧制过程的设备与工艺特点，采用比较法，寻找一组平整机最优工作辊弯辊力、中间辊弯辊力以及中间辊窜动量设定值，使得带材轧制过程中轧制压力、辊间压力以及前张力横向分布值都比较均匀，从而实现兼顾板形与带钢表面质量，减少带钢表面色差缺陷的发生概率，给机组带来经济效益。
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