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公开(公告)号：CN102560237A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110409858.X
申请日：2011-12-09
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了低电阻的低碳钢及其制备方法和在制备铜包钢丝中的用途。按质量百分比计，本发明低电阻的低碳钢含有以下各组分：C0.009%，Si0.02%，Mn0.15%，P0.011%，S0.005%。本发明为了制备具有高导电性能的铜包钢丝，对钢丝基料成分进行优化设计从而降低钢丝基料电阻，减少涡流和表层集肤效应的产生，提高铜包钢丝导电性能。采用本发明低电阻的低碳钢可制备得到低电阻、导电性能优异的铜包钢丝不仅，此外，所制备的铜包钢丝的强度也有明显提升，生产工艺更为简单，生产成本较低。
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公开(公告)号：CN101831525B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010183470.8
申请日：2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种铁水脱磷方法，主要针对大型转炉铁水脱磷。采用以下步骤进行：①通过氧枪从顶部向铁水表面供给氧气，供氧强度在0.8-1.1Nm3/t/min范围内变化；②通过转炉上方设置的料斗向铁水中加入以石灰、轻烧白云石、矿石为主体的造渣料进行造渣，成渣后炉渣二元碱度(CaO/SiO2)为1.95-2.0；③通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给搅拌气体，供气强度在0.25-0.40Nm3/t/min。本发明利用低碱度炉渣熔点低，铁水温度低易成渣，通过较大矿石用量来促进成渣和供氧，利用低供氧强度吹炼来延长吹炼时间，大底吹强度搅拌实现渣、金间的充分混合，实现去磷，具有脱磷效果好，石灰用量少，脱磷用辅料消耗少，钢渣排放少的优点。
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公开(公告)号：CN101831525A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010183470.8
申请日：2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种铁水脱磷方法，主要针对大型转炉铁水脱磷。采用以下步骤进行：①通过氧枪从顶部向铁水表面供给氧气，供氧强度在0.8-1.1Nm3/t/min范围内变化；②通过转炉上方设置的料斗向铁水中加入以石灰、轻烧白云石、矿石为主体的造渣料进行造渣，成渣后炉渣二元碱度(CaO/SiO2)为1.6-2.0；③通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给搅拌气体，供气强度在0.25-0.40Nm3/t/min。本发明利用低碱度炉渣熔点低，铁水温度低易成渣，通过较大矿石用量来促进成渣和供氧，利用低供氧强度吹炼来延长吹炼时间，大底吹强度搅拌实现渣、金间的充分混合，实现去磷，具有脱磷效果好，石灰用量少，脱磷用辅料消耗少，钢渣排放少的优点。
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公开(公告)号：CN105032949B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510401906.9
申请日：2015-07-09
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 一种控制高线盘条尾部圈形的夹持方法，属于轧钢技术领域。盘条轧制规格为5.5-6.5mm，夹送辊气缸的夹持采用两阶段夹持工艺，第一阶段夹持压力控制在0.2-0.3Mpa，第二阶段夹持压力控制在0.3-0.4Mpa；第一阶段的夹持时间控制在0.2-0.3s，第二阶段夹持时间控制在0.7-0.8s；夹持过程张力控制在6-7Mpa，夹送辊实际转矩控制在26-29kg·m。采用本工艺，高线厂线材尾部的C级尺寸精度达到80％，尾部乱圈的圈数从原来的25-30圈，降低到5圈以内，产品的成材率提高了0.3-0.4％，非常适合高线厂推广使用。
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公开(公告)号：CN106350631A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610874749.8
申请日：2016-09-30
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C1/02 , C21C5/34 , C21C7/0075 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10
Abstract: 一种非晶态软磁材料用工业纯铁的生产方法，属于工业纯铁冶炼技术领域。步骤为：KR铁水脱硫预处理工艺时，硫含量控制到≤0.002wt％；转炉冶炼时，采取双渣冶炼工艺，控制终点温度在1650-1750℃；LF精炼时进行埋弧造渣升温处理，精炼周期按20-35min控制；RH真空精炼时进行强制脱碳处理，加入铝粒进行脱氧；连铸工序使用全保护连铸机进行浇注。优点在于，冶炼生产出的非晶态软磁材料用工业纯铁产品能够满足高端用户加工生产非晶态和超微晶磁性材料的技术指标要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103736744B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310744068.6
申请日：2013-12-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种控制低碳钢盘条三次渗碳体的热轧方法，属于轧钢技术领域。控制组织中三次渗碳体的热轧工艺方法，用于提高盘条的拉拔极限，降低断丝率。具体步骤为：吐丝后900-750℃温度区间的冷却速率控制在1.5-2℃/s；风冷线长度缓冷距离控制在85-100m，辊道设计4跌落段，辊速采用13段设计；570-670℃温度区间的冷却速率控制在0.2-0.5℃/s；450-570℃温度区间的冷却速率控制在0.8-1℃/s。优点在于，能够实现对低碳钢盘条三次渗碳体的控制，既保证析出量，同时控制析出尺寸，满足盘条深度拉拔要求，适合高线车间的品种开发，工艺的控制要点明确，操作性强。
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公开(公告)号：CN102252888B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110182422.1
申请日：2011-06-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种超低碳超细冷镦钢丝金相样品制备和组织显示方法，属于金相检测技术领域。工艺步骤包括试样的镶嵌、磨制、抛光和腐蚀。优点在于，解决了超低碳超细冷镦钢丝金相样品制备和组织检测困难的问题。并且简单有效，便于操作，能够清晰检测显示超低碳超细冷镦钢丝的金相组织。
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公开(公告)号：CN101776624B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200910243171.6
申请日：2009-12-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种测试方坯初轧前晶粒大小的方法，属于材料金相测试技术领域。测试步骤：加热炉温度控制在980-1150℃，残氧量2.5-6％，加热时间2.5-4小时，钢坯出炉后经过高压水除磷，获得方坯表面氧化铁皮；将氧化铁皮经过超声波清洗8-10分钟，制备成扫描电镜分析试样；在扫描电镜下分析氧化铁皮贴近方坯基体一侧的形貌，获得方坯晶界氧化的组织照片；通过晶界氧化组织照片利用Imagetool软件测试方坯初轧前晶粒大小。本发明优点在于，准确获得方坯初轧前晶粒大小，分析方法简单，数据准确。
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公开(公告)号：CN101462155B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710303641.4
申请日：2007-12-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种小方坯连铸生产超低碳线材的方法，该方法包括铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、挡渣出钢、钢包脱氧合金化、RH真空精炼、喂Si-Ca线、钢包底吹氩软吹、小方坯铸机全保护浇铸、线材轧机轧制。通过RH抽真空处理，使得真空度≤50mbar；采取真空脱碳或轻处理的方式对钢液进行脱碳，使得目标C≤0.01％；RH真空脱碳结束后定氧，目标氧活度控制在10～40ppm；RH精炼结束后，喂Si-Ca线进行钙处理，喂线后软吹氩，钢包镇静时间10～30min。采用此种方法能够代替模铸和大方坯二次开坯生产超低碳线材的工艺，提高成材率，降低生产成本，并且能够生产出极低碳含量和高附加值的超低碳线材产品。
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