一种高强耐候钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101792888A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN201010125410.0

    申请日:2010-03-17

    Abstract: 本发明一种高强耐候钢及其制造方法,耐候钢包括以下化学成分(wt%):C:0.001~0.004、Si:0.10~0.30、Mn:0.40~0.70、P≤0.020、S≤0.008、Cr:2.50~3.50、Ni:0.20~0.40、Cu:0.25~0.50、Re:0.01~0.03、Al:0.02~0.06、Ca:0.001~0.004、N:0.001~0.005、Ti:0.01~0.03、Nb:0.01~0.03,余量为Fe和不可避免的其他杂质元素。在钢水完全脱氧后,精炼结束前,向钢包中加入钛铁并喂入Ca线;在连铸结晶器内喂入Re丝;板坯再加热温度为1180~1300℃;采用两阶段控制轧制,中间坯与成品厚度比值大于3.0;粗轧出口温度890~1050℃、精轧终轧温度800~860℃、轧后冷却速率10-15℃/s、卷取温度580-640℃。本发明的优点是耐候钢72h周期浸润的相对腐蚀速率小于30%(与Q345B比较),耐候性能明显好于传统高强耐候钢,屈服强度大于550MPa,延伸率大于24%,可应用于铁路货车、集装箱、桥梁、通讯和电力塔架等领域。

    一种高碳钢盘条在线时效高线生产方法

    公开(公告)号:CN103468920B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310363497.9

    申请日:2013-08-20

    Abstract: 一种高碳钢盘条在线时效高线生产方法,属于高线轧钢技术领域。包括以下工艺:精轧后采用3-5个水箱进行水冷,单个水箱冷却温度控制在20-25℃,吐丝温度控制在900-910℃;吐丝后盘条冷却速率控制在11.5-12℃/s;进保温罩温度550-570℃,保温罩内辊道速率控制在0.3-0.4m/s;保温罩长度在32-35m,保温罩保温时间控制在80-100s。优点在于,从造成高碳钢盘条时效性的各个影响因素出发,分析了影响时效性的根本原因,通过降低水冷过程的热应力,控延长保温罩内的时间,控制最佳的温度区间,实现C,N等间隙原子的稳定化和最大程度的析出,以及组织应力的消除,从而真正实现盘条的在线时效。

    一种高碳钢盘条在线时效高线生产方法

    公开(公告)号:CN103468920A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310363497.9

    申请日:2013-08-20

    Abstract: 一种高碳钢盘条在线时效高线生产方法,属于高线轧钢技术领域。包括以下工艺:精轧后采用3-5个水箱进行水冷,单个水箱冷却温度控制在20-25℃,吐丝温度控制在900-910℃;吐丝后盘条冷却速率控制在11.5-12℃/s;进保温罩温度550-570℃,保温罩内辊道速率控制在0.3-0.4m/s;保温罩长度在32-35m,保温罩保温时间控制在80-100s。优点在于,从造成高碳钢盘条时效性的各个影响因素出发,分析了影响时效性的根本原因,通过降低水冷过程的热应力,控延长保温罩内的时间,控制最佳的温度区间,实现C,N等间隙原子的稳定化和最大程度的析出,以及组织应力的消除,从而真正实现盘条的在线时效。

    一种弱化水冷强化风冷的高碳盘条的控制冷却方法

    公开(公告)号:CN102310092B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201110282134.3

    申请日:2011-09-21

    Abstract: 一种弱化水冷强化风冷的高碳盘条的控制冷却方法,属于轧钢技术领域。工艺包括加热→粗轧→中轧→预水冷→终轧→穿水冷却→吐丝→风冷→集卷→打捆包装;控制的技术参数为:吐丝温度由860±20℃提高到了900±20℃,盘条在穿水过程中的冷速由43±5℃/s降低到了23±5℃/s;将风冷线上盘条的冷速由7.5±5℃/s提高到了17.4±5℃/s;盘条从精轧出口到相变最低点的时间由38±5s降低到了28±5s,有利于抑制Fe3C的析出及晶粒的回复长大;盘条下线第二天的面缩由16.5%提高到了25.6%,面缩到30%的时间由20天下缩短到了4天,大规格高碳盘条用户在使用前基本上不用时效。优点在于,提高了盘条下线时的面缩,缩短了时效时间。

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