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公开(公告)号:CN102560237A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110409858.X
申请日:2011-12-09
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了低电阻的低碳钢及其制备方法和在制备铜包钢丝中的用途。按质量百分比计,本发明低电阻的低碳钢含有以下各组分:C0.009%,Si0.02%,Mn0.15%,P0.011%,S0.005%。本发明为了制备具有高导电性能的铜包钢丝,对钢丝基料成分进行优化设计从而降低钢丝基料电阻,减少涡流和表层集肤效应的产生,提高铜包钢丝导电性能。采用本发明低电阻的低碳钢可制备得到低电阻、导电性能优异的铜包钢丝不仅,此外,所制备的铜包钢丝的强度也有明显提升,生产工艺更为简单,生产成本较低。
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公开(公告)号:CN101831585A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN201010183475.0
申请日:2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 一种高强汽车车轮用钢及其制造方法,属于高强冲压用钢技术领域。车轮钢的成分为:C:0.07~0.12%,Si:0.01~0.1%,Mn:1.0~1.2%,P:0.008~0.015%,S:≤0.006%,Al:0.020~0.040%,余量为Fe及其它杂质元素;均为重量百分比。制造工艺为:铁水预处理脱硫→顶底复吹转炉→LF炉精炼处理→板坯连铸→热轧→成品。优点在于,采用该发明,与以前的车轮用钢相比,在不添加贵金属Nb等强化元素的条件下抗拉强度可达到380~480MPa,延伸率在26.0~43.0%。其合金化成本低,可获得高强度、高疲劳性能和高冲压性能钢板,有效地降低了车身自重,减少了油耗,是用于生产汽车轮辋、轮辐的理想板材。
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公开(公告)号:CN101792888A
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN201010125410.0
申请日:2010-03-17
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/50 , C21C7/04 , B22D11/108 , B21B37/74 , B21B1/30
Abstract: 本发明一种高强耐候钢及其制造方法,耐候钢包括以下化学成分(wt%):C:0.001~0.004、Si:0.10~0.30、Mn:0.40~0.70、P≤0.020、S≤0.008、Cr:2.50~3.50、Ni:0.20~0.40、Cu:0.25~0.50、Re:0.01~0.03、Al:0.02~0.06、Ca:0.001~0.004、N:0.001~0.005、Ti:0.01~0.03、Nb:0.01~0.03,余量为Fe和不可避免的其他杂质元素。在钢水完全脱氧后,精炼结束前,向钢包中加入钛铁并喂入Ca线;在连铸结晶器内喂入Re丝;板坯再加热温度为1180~1300℃;采用两阶段控制轧制,中间坯与成品厚度比值大于3.0;粗轧出口温度890~1050℃、精轧终轧温度800~860℃、轧后冷却速率10-15℃/s、卷取温度580-640℃。本发明的优点是耐候钢72h周期浸润的相对腐蚀速率小于30%(与Q345B比较),耐候性能明显好于传统高强耐候钢,屈服强度大于550MPa,延伸率大于24%,可应用于铁路货车、集装箱、桥梁、通讯和电力塔架等领域。
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公开(公告)号:CN103981461B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201410239091.4
申请日:2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor: 谌铁强 , 张国栋 , 白学军 , 王根矶 , 张学峰 , 李群 , 李少坡 , 周希楠 , 白松莲 , 宋欣 , 冯路路 , 万潇 , 周德光 , 刘海龙 , 刘印良 , 赵久梁 , 李涛
Abstract: 一种X90管线钢宽厚板及其生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。成分按重量百分比计为:C:0.06?0.10%,Si:0.20?0.50%,Mn:1.50?1.80%,P≤0.010%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.06%,V:0.04-0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.30%,Cr:0.15-0.30%,Mo:0.10-0.30%,Als:0.020-0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板具有高的强度,优良的低温韧性和抗动态撕裂能力。
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公开(公告)号:CN104928598A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510383219.9
申请日:2015-07-02
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高性能的宽规格桥梁钢板的生产方法,属于低碳结构钢控制轧制技术领域。生产工艺步骤为:冶炼工艺:采用转炉冶炼,通过顶吹或顶底复合吹炼;采用LF炉和RH炉真空处理;连铸工艺:厚度规格为300mm,宽度在1800-2400mm;加热工艺:加热温度在1150℃~1250℃之间,出炉后进行高压水除鳞;轧制工艺:采用双机架两阶段控轧工艺,粗轧阶段,使铸坯长度方向作为钢板宽度方向,精轧阶段,精轧开轧温度800~950℃,终轧温度在770℃~870℃之间,轧后进ACC水冷。优点在于具有高强度、良好低温韧性及厚度方向性能。
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公开(公告)号:CN103468920B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201310363497.9
申请日:2013-08-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高碳钢盘条在线时效高线生产方法,属于高线轧钢技术领域。包括以下工艺:精轧后采用3-5个水箱进行水冷,单个水箱冷却温度控制在20-25℃,吐丝温度控制在900-910℃;吐丝后盘条冷却速率控制在11.5-12℃/s;进保温罩温度550-570℃,保温罩内辊道速率控制在0.3-0.4m/s;保温罩长度在32-35m,保温罩保温时间控制在80-100s。优点在于,从造成高碳钢盘条时效性的各个影响因素出发,分析了影响时效性的根本原因,通过降低水冷过程的热应力,控延长保温罩内的时间,控制最佳的温度区间,实现C,N等间隙原子的稳定化和最大程度的析出,以及组织应力的消除,从而真正实现盘条的在线时效。
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公开(公告)号:CN103981462A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410240620.2
申请日:2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种韧性优良的大壁厚X80低温站场用钢及其制造方法,属于低碳微合金钢技术领域。该站场用钢的成分重量百分比计为:C:0.035-0.065%,Si:0.10-0.35%,Mn:1.60-1.85%,P≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.05-0.09%,V:≤0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.50%,Cr:≤0.50%,Mo:≤0.50%,Al:0.010-0.040%,Ceq:0.40-0.50%,Pcm:0.15-0.21%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板最大厚度至33mm,不仅产品综合性能满足要求,而且具有优良的低温韧性。
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公开(公告)号:CN103468920A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310363497.9
申请日:2013-08-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高碳钢盘条在线时效高线生产方法,属于高线轧钢技术领域。包括以下工艺:精轧后采用3-5个水箱进行水冷,单个水箱冷却温度控制在20-25℃,吐丝温度控制在900-910℃;吐丝后盘条冷却速率控制在11.5-12℃/s;进保温罩温度550-570℃,保温罩内辊道速率控制在0.3-0.4m/s;保温罩长度在32-35m,保温罩保温时间控制在80-100s。优点在于,从造成高碳钢盘条时效性的各个影响因素出发,分析了影响时效性的根本原因,通过降低水冷过程的热应力,控延长保温罩内的时间,控制最佳的温度区间,实现C,N等间隙原子的稳定化和最大程度的析出,以及组织应力的消除,从而真正实现盘条的在线时效。
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公开(公告)号:CN102310092B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201110282134.3
申请日:2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 一种弱化水冷强化风冷的高碳盘条的控制冷却方法,属于轧钢技术领域。工艺包括加热→粗轧→中轧→预水冷→终轧→穿水冷却→吐丝→风冷→集卷→打捆包装;控制的技术参数为:吐丝温度由860±20℃提高到了900±20℃,盘条在穿水过程中的冷速由43±5℃/s降低到了23±5℃/s;将风冷线上盘条的冷速由7.5±5℃/s提高到了17.4±5℃/s;盘条从精轧出口到相变最低点的时间由38±5s降低到了28±5s,有利于抑制Fe3C的析出及晶粒的回复长大;盘条下线第二天的面缩由16.5%提高到了25.6%,面缩到30%的时间由20天下缩短到了4天,大规格高碳盘条用户在使用前基本上不用时效。优点在于,提高了盘条下线时的面缩,缩短了时效时间。
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公开(公告)号:CN102252888B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110182422.1
申请日:2011-06-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种超低碳超细冷镦钢丝金相样品制备和组织显示方法,属于金相检测技术领域。工艺步骤包括试样的镶嵌、磨制、抛光和腐蚀。优点在于,解决了超低碳超细冷镦钢丝金相样品制备和组织检测困难的问题。并且简单有效,便于操作,能够清晰检测显示超低碳超细冷镦钢丝的金相组织。
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