公开(公告)号：CN115287429A

公开(公告)日：2022-11-04

申请号：CN202210860577.4

申请日：2022-07-21

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 章晓辉 ,  汪净 ,  廖志 ,  梁亮 ,  李晓少 ,  张丽琴 ,  刘景佳 ,  李雷 ,  赵亚军 ,  李瑾

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

摘要： 本申请实施例公开了一种冷轧低碳钢的制造方法和冷轧低碳钢，所述方法包括以下步骤：将板坯进行热轧和卷取，以得到热轧卷，其中，所述卷取的温度为640～660℃；将所述热轧卷进行酸洗冷连轧，以得到冷硬卷；将所述冷硬卷进行退火和平整，以得到所述冷轧低碳钢。根据本申请实施例的方法，通过控制卷取的温度为640～660℃，可以使钢中第二相粒子氮化铝(AlN)在卷取过程充分析出，并协同后续退火工艺，进行再结晶时，使细小弥散分布的AlN阻碍金相组织的长大，达到细化晶粒的目的；增加了冷轧低碳钢的强度和硬度，提高了耐磨性；本申请不用额外添加硅锰等元素，不采用淬火工艺，可以低成本地生产出硬度为60～75HRB高硬度且耐磨性较好的冷轧低碳钢。

公开(公告)号：CN102653836B

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201210138675.3

申请日：2012-05-04

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司 ,  东北大学

发明人： 周明伟 ,  王国栋 ,  廖志 ,  陈建新 ,  袁国 ,  胡大 ,  刘建华 ,  王慎德 ,  周晓光 ,  龙明建 ,  汪净 ,  肖尊湖 ,  温德智 ,  刘振宇 ,  李海军

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种X70管线钢热扎钢卷的生产方法，成分设计不采用V、Mo、Cu等合金，提高Nb合金含量，加入适当Cr。常温铸坯入加热炉加热，加热温度1180-1220℃，保温时间150-240min，加热后的铸坯入粗轧机组轧制，粗轧机组的第一道次R1至第四道次R4的压下率大于20％，第五道次R5压下率大于23％，粗终轧温度为1000～1050℃，中间坯厚度52～60mm。粗轧后的钢坯直接入精连轧机组，入精轧温度980～1040℃，精连轧机组的第六机架F6和第七机架F7的压下率大于8％，精轧后的钢板进行超快冷段冷却和层流冷却，冷却速度15～20℃/S，分别控制快冷段钢板降温及前段集冷冷却钢板降温80～100℃，钢板到达层流冷却中段时温度低于620℃，卷取温度400-500℃。

公开(公告)号：CN103157658A

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201310126324.5

申请日：2013-04-12

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 廖志 ,  刘建华 ,  张结刚 ,  刘助兵 ,  汪净

IPC分类号： B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  B21B45/08

摘要： 本发明公开了一种在常规热连轧生产线上轧制不锈钢卷的工艺，把150～250㎜的不锈钢板坯装到加热炉中，板坯出炉温度为1200℃～1300℃，板坯在炉内时间为150～400min，出炉，用粗轧除鳞机除鳞后的板坯经粗轧机连轧5～7道次，制成中间坯，中间坯经中间辊道进入热卷箱开卷由飞剪进行切头，经精轧除鳞机除鳞后进有七个机架的精连轧机组轧制成2.2～3.5㎜厚的带钢，带钢经层流冷却后进入卷取机卷取成钢卷。这种轧制工艺不需增加设备投资，轧制稳定，综合成材率高，带钢表面质量好，有实用与推广价值。

公开(公告)号：CN101007315A

公开(公告)日：2007-08-01

申请号：CN200710034291.6

申请日：2007-01-18

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 李德良 ,  廖志

IPC分类号： B21B1/18 ,  B21B27/02 ,  B21B15/00

摘要： 本发明公开了一种在半连续轧钢工艺线上轧制圆钢、螺纹钢的全水平式轧机无槽轧制工艺，在初轧机1后依次布置初中轧机2、切头飞剪3、中轧机组4、切头切尾事故飞剪5、活套6或8或9或10、精轧机组7及倍尺飞剪11，在中轧机组4的第三架或第五架轧机机架及精轧机组7的第一架、第三架轧机机架上安装平辊41或42及71或72，在这些平辊上无需加工孔型槽，轧制压力明显减少。在整个轧制流程中平辊轧机上不存在错辊，不产生耳子，降低了中间轧废，可节省换辊时间，提高了轧机作业率。平辊无槽轧制工艺不仅可以在平立交替式连轧生产线上得到应用，在全水平式轧机的作业线上的开发与应用亦有光明前景。

公开(公告)号：CN106498296A

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201611081233.4

申请日：2016-11-30

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 肖爱达 ,  肖尊湖 ,  王慎德 ,  严立新 ,  廖志 ,  曾交民 ,  李光辉 ,  梁亮 ,  周鉴 ,  杨志刚 ,  曾斌 ,  谢世正 ,  徐德强 ,  邓必荣 ,  邓之勋 ,  汪宏兵 ,  唐萌 ,  徐刚军

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC分类号： C22C38/04 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

摘要： 本发明公开了一种屈服强度1100MPa级高强钢的制造方法，控制钢中的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、镍、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。将转炉冶炼的合格钢水经LF+HR+钙处理后连铸钢坯在均/加热炉中加热到1100～1250℃后轧成钢板，钢板以冷却速度100℃～300℃/S进行冷却，以10℃～25℃/s层流冷却方法将钢板冷却到500℃～700℃。终冷钢板以500～700℃卷成钢卷，对温度低于80℃钢卷横切矫直成钢板，矫直的定尺或非尺钢板在800～950℃/20～60min淬火及在200～500℃/90～180min回火，温度低于80℃后钢板经抛丸、矫直。钢板Re1≥1100MPa，Rm=1200MPa～1500MPa，δ≥10%，夏比冲击功AKv（-40℃）≥27J，具有良好的焊接性能和折弯性能。

公开(公告)号：CN103361542A

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201310310003.0

申请日：2013-07-23

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 周明伟 ,  廖志 ,  李会 ,  曹建新 ,  吴浩鸿 ,  邓必荣 ,  徐刚军 ,  谢世正

IPC分类号： C22C38/00 ,  C21C5/30 ,  C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  C22C33/04

摘要： 本发明公开了一种车轮钢的冶炼工艺，将经脱硫处理后其硫含量≤10ppm的高炉铁水入转炉冶炼，控制转炉冶炼过程温度≥1660℃，以300～400m3/h的氩气流量对钢水进行全程底吹氩，采用Si、Mn合金复合脱氧，当钢水中的合金含量达标后出钢，把钢水送吹氩站进行吹氩处理，出吹氩站时钢水温度在1550～1565℃，钢水送LF进行精炼，向钢水中添加Mn、Si、Al、Nb、Ti合金，钢水精炼时间70～80min，渣中二元碱度≥1.0。塞棒与长水口的氩气流量分别大于等于6L/min和2L/min，钢水过热温度为15～30℃。用此冶炼工艺提供的车轮钢的生产成本降低30％～50％，轮辐的弯曲疲劳次数及轮辋的径向疲劳次数达10～100万次以上，可用于制造有内胎或无内胎的车轮。

公开(公告)号：CN104264052A

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201410593263.8

申请日：2014-10-30

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 曾斌 ,  王慎德 ,  廖志 ,  肖尊湖 ,  刘建华 ,  肖爱达 ,  徐刚军 ,  杨志刚 ,  周明伟

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为：C0.05~0.09、Si0.05~0.30、Mn1.5~2.0、P≤0.025、S≤0.005、Nb0~0.07、Ti0.08~0.15、Mo0.10~0.30、Als0.015~0.06、Ca0.0010~0.0030、N≤0.006、余量为Fe，钢板厚度为3.0mm~8.5mm。本发明采用先进的超快冷设备和国内唯一的2250mm宽带钢热处理线生产，其强度和延伸率富余大，冲击韧性良好，焊后失强率小，尤其表现为钢板各向异性小、不平度值小、折弯性能优越，适合于制造起重机等工程机械车辆的吊臂。

公开(公告)号：CN102703815A

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201210201162.2

申请日：2012-06-19

申请人： 东北大学 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司

发明人： 刘振宇 ,  李会 ,  蔡晓辉 ,  杨峰 ,  周晓光 ,  廖志 ,  王国栋 ,  周明伟 ,  成小军 ,  刘旭辉

IPC分类号： C22C38/18 ,  C21D8/02

摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种600MPa级热轧双相钢及其制备方法。本发明600MPa级热轧双相钢，钢板化学成分按质量百分数为C：0.05～0.07%，Si：0.1～0.4%，Mn：1.10～1.50%，Cr：0.5～0.7%，余量为Fe；组织为软相铁素体和硬相马氏体，铁素体体积份数为70～90%，马氏体为10～30%，其屈服强度Rp0.2为355～375MPa，抗拉强度Rm为590～650MPa，屈强比为0.56～0.60，断后总伸长率为24～30%。以C-Mn-Cr系化学成分为基础，在薄板坯连铸连轧生产线上，应用半无头轧制工艺，采用三段式冷却工艺，生产出600MPa级热轧双相钢。

公开(公告)号：CN101890437B

公开(公告)日：2012-06-27

申请号：CN201010221518.X

申请日：2010-07-09

申请人： 东北大学 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司

发明人： 袁国 ,  李俊峰 ,  王国栋 ,  廖志 ,  王昭东 ,  王慎德 ,  王黎筠 ,  成小军 ,  韩毅 ,  龙明建 ,  刘旭辉 ,  杨辉

IPC分类号： B21B45/02

CPC分类号： Y02P70/133

摘要： 一种用于热轧带钢生产线的轧后冷却系统，在轧线上沿钢板轧制运行方向依次排列密度不同集水管的冷却装置，其特征在于在轧机后设置超快速冷却区和层流冷却区，超快速冷却区采用密集管流结构，共设2组，上、下集管分别对应布置在每根轧辊的上、下方，并与高压水管相接，该集管喷嘴为倾斜喷射式缝隙结构；层流冷却区粗冷段集管组数量为5～10组，加密冷却段集管组数量为5～10组，精冷段组数量为2～3组；层流冷却段下集管采用喷管喷嘴，布置在每个辊道间隙中，与常压供水管路连接；本系统的每组集管前、后均布置有吹扫装置，并且辊道两侧还设置侧吹装置，及时去除钢板表面的残留水。根据生产产品和轧机参数的不同调整冷却强度，能满足带钢从轧后800～1000℃快速冷却至200～750℃的温度区间的要求。

公开(公告)号：CN106319350A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201611080452.0

申请日：2016-11-30

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 肖爱达 ,  肖尊湖 ,  王慎德 ,  严立新 ,  廖志 ,  曾交民 ,  李光辉 ,  梁亮 ,  周鉴 ,  杨志刚 ,  曾斌 ,  谢世正 ,  徐德强 ,  邓必荣 ,  邓之勋 ,  汪宏兵 ,  唐萌 ,  徐刚军

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

CPC分类号： C22C38/02 ,  C21D1/25 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/32

摘要： 本发明公开了一种屈服强度900MPa级高强钢的轧制及热处理生产方法，控制好钢中的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。将转炉冶炼的合格钢水经LF+HR+钙处理后连铸成的钢坯在加热炉中加热到1100～1250℃后轧成钢板，终轧温度为820～880℃，钢板以冷却速度100℃～300℃/S进行冷却，以10℃～25℃/s层流冷却的方法将钢板冷却到500℃～700℃。终冷钢板以500～700℃卷成钢卷，对温度低于80℃钢卷横切矫直成钢板，矫直的定尺或非尺钢板在850～950℃/20～60min淬火及在500～700℃/90～180min回火，温度低于80℃后钢板经抛丸、矫直。钢板横/纵向Rm≥950MPa，横/纵向δ≥12%,横/纵向AKv(-40℃)≥34J，具有良好的焊接和折弯性能。