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公开(公告)号：CN102899556A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210432521.5
申请日：2012-11-02
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种低合金中厚钢板的生产方法，工艺路线为：转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却。钢的成分质量百分比为：C=0.15～0.17，Si=0.20～0.40，Mn=0.55～0.65，P≤0.020，S≤0.020，Al=0.020～0.040，Nb=0.014～0.016，CEV≤0.30。钢板仍然保留了传统Q345D钢板的（P+F）显微组织特征；钢板成分设计中Mn降低0.9%，不加入Ni，增加了0.015%Nb，降低了吨钢合金成本；Nb微合金化处理辅以TMCP工艺，满足了钢板性能的要求，延伸率提高了2%～3%，冲击韧性提高了90J左右；钢板的CEV降到0.30%以下，极大地改善了钢板的焊接性能；合金的大幅度降低、钢包炉工艺路线的去除、热铸坯的直接装炉（DHCR）等措施，极大地降低了钢板的生产成本。
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公开(公告)号：CN102962421A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210484663.6
申请日：2012-11-26
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 连铸中间包热态再利用方法，连铸生产中，浇次结束后，连铸中间包残余钢水停浇液面控制在180~220mm；中间包车到达残余钢水排放位，立即将浸入式水口端面以下部位打断，将浸入式水口和专用渣盆盖上的受钢孔对齐后，立即将塞棒开至最大，快速将中间包内残余钢水排入渣盆中；中间包残余钢水排放过程中，将塞棒移开中间包水口位置，随后对塞棒、中间包水口及其周围区域的残渣、残钢进行清理；在清理浸入式水口过程中，浸入式水口残余部分仍停留在中间包水口位置；水口清理完成后，装入盲板将残余浸入式水口推出；连铸浇次之间生产准备时间控制在60min以内。
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公开(公告)号：CN102899563A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210430214.3
申请日：2012-11-01
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种超高强钢板的生产方法，工艺路线采用转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→热处理。钢的化学组成质量百分比为：C=0.28～0.30，Si=0.90～1.20，Mn=1.50～1.60，P≤0.015，S≤0.010，Al≤0.020，Nb=0.02～0.03，V=0.055～0.065，Ti=0.045～0.060，Mo=0.55～0.65，B=0.0017～0.0022。钢板成分设计简洁，没有添加大量的合金元素，降低了超高强钢板的生产成本；采用Ti氧化物冶金技术，改善了钢板的焊接性能；钢板经Q+P处理后组织为超细板条马氏体+纳米级板条残余奥氏体及沉淀出的复杂碳化物，钢板强度和塑性的综合性能优于双相钢、TRIP钢及一般马氏体型钢；钢板经辊式淬火机淬火后，板型良好；工序简单、工艺易实现，解决了传统淬火、回火不能生产超高强钢板的难题，实现1800MPa级超高强钢板的批量生产。
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公开(公告)号：CN102899563B
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201210430214.3
申请日：2012-11-01
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种超高强钢板的生产方法，工艺路线采用转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→热处理。钢的化学组成质量百分比为：C=0.28～0.30，Si=0.90～1.20，Mn=1.50～1.60，P≤0.015，S≤0.010，Al≤0.020，Nb=0.02～0.03，V=0.055～0.065，Ti=0.045～0.060，Mo=0.55～0.65，B=0.0017～0.0022。钢板成分设计简洁，没有添加大量的合金元素，降低了超高强钢板的生产成本；采用Ti氧化物冶金技术，改善了钢板的焊接性能；钢板经Q+P处理后组织为超细板条马氏体+纳米级板条残余奥氏体及沉淀出的复杂碳化物，钢板强度和塑性的综合性能优于双相钢、TRIP钢及一般马氏体型钢；钢板经辊式淬火机淬火后，板型良好；工序简单、工艺易实现，解决了传统淬火、回火不能生产超高强钢板的难题，实现1800MPa级超高强钢板的批量生产。
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公开(公告)号：CN103540865B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310559310.2
申请日：2013-11-12
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种调质高强度Q620D特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16，Si=0.20～0.40，Mn=1.40～1.60，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.03～0.06， Nb +Ti≤0.06，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.30～0.60，Mo=0.30～0.50，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60，CEV按CEV= C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15公式进行计算。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q620D特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
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公开(公告)号：CN103555908B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310559357.9
申请日：2013-11-12
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22
摘要： 一种调质高强度Q620E特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16，Si=0.20～0.40，Mn=1.40～1.60，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.03～0.06，Nb+Ti≤0.06，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.30～0.60，Mo=0.30～0.50，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60，CEV按CEV=C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15公式进行计算。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q620E特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
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公开(公告)号：CN102899556B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210432521.5
申请日：2012-11-02
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种低合金中厚钢板的生产方法，工艺路线为：转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却。钢的成分质量百分比为：C=0.15～0.17，Si=0.20～0.40，Mn=0.55～0.65，P≤0.020，S≤0.020，Al=0.020～0.040，Nb=0.014～0.016，CEV≤0.30。钢板仍然保留了传统Q345D钢板的（P+F）显微组织特征；钢板成分设计中Mn降低0.9%，不加入Ni，增加了0.015%Nb，降低了吨钢合金成本；Nb微合金化处理辅以TMCP工艺，满足了钢板性能的要求，延伸率提高了2%～3%，冲击韧性提高了90J左右；钢板的CEV降到0.30%以下，极大地改善了钢板的焊接性能；合金的大幅度降低、钢包炉工艺路线的去除、热铸坯的直接装炉（DHCR）等措施，极大地降低了钢板的生产成本。
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公开(公告)号：CN103556082B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310559358.3
申请日：2013-11-12
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C21D8/02
摘要： 一种调质高强度Q620F特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16，Si=0.20～0.40，Mn=1.40～1.60，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.03～0.06， Nb+Ti≤0.06，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.30～0.60，Mo=0.30～0.50，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60，CEV按CEV=C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15公式进行计算。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q620F特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
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公开(公告)号：CN103556082A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310559358.3
申请日：2013-11-12
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C21D8/02
摘要： 一种调质高强度Q620F特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16，Si=0.20～0.40，Mn=1.40～1.60，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.03～0.06，Nb+Ti≤0.06，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.30～0.60，Mo=0.30～0.50，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60，CEV按CEV=C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15公式进行计算。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q620F特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
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公开(公告)号：CN103555908A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310559357.9
申请日：2013-11-12
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22
摘要： 一种调质高强度Q620E特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16，Si=0.20～0.40，Mn=1.40～1.60，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.03～0.06，Nb+Ti≤0.06，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.30～0.60，Mo=0.30～0.50，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60，CEV按CEV=C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15公式进行计算。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q620E特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
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