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公开(公告)号:CN116497176B
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202310439104.1
申请日:2023-04-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明为一种超高强弹簧钢的夹杂物控制方法,转炉出钢过程对钢液一边脱氧,一边用高碱度渣进行渣洗和脱硫操作,然后扒除出钢过程渣洗产生的脱硫渣,扒渣后钢包吊入LF精炼工位加入石灰和河沙进行造渣操作,精炼过程采用85SiC颗粒进行扩散,造熔点低、流动性好、氧化性低的精炼渣,将钢中的夹杂物控制为熔点低、尺寸小、数量少的对疲劳寿命影响小的夹杂物,且各类夹杂物评级都不超过1.0级,钢中全氧含量T.O不超过15ppm。
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公开(公告)号:CN114985481B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202210737034.3
申请日:2022-06-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B21B37/74 , B21B37/76 , B21B1/18 , B21B45/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C21D8/06
Abstract: 一种耐大气腐蚀热轧弹簧钢盘条的生产方法,钢的化学组成质量百分比C=0.51%~0.59%,Si=1.30%~1.60%,Mn=0.50%~0.80%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr=0.50%~0.80%,N≤0.0060%,O≤0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质;工艺步骤包括加热、轧制、吐丝、冷却。本发明方法通过控制吐丝温度和斯太尔摩冷却工艺流程来控制盘条表面氧化铁皮的构成与致密度,优化弹簧钢盘条表面氧化铁皮的构成比例,提高表面氧化铁皮的致密性,使表面氧化铁皮不出现裂纹和脱落现象,从而提高了盘条表面耐大气腐蚀的能力,减轻了成品弹簧产生点蚀坑的风险,提高了成品弹簧的表面质量和疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN119243022A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411364207.7
申请日:2024-09-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21D6/00 , C21D8/06
Abstract: 本发明为一种合金焊丝用盘条的生产方法,属于钢铁制造技术领域。采用Mn、Cr、Ni合金化,以及V、Ti微合金强化,并添加一定的B,满足了60公斤级合金焊丝的要求。工艺路线设计如下:铁水预处理+转炉冶炼+LF炉外精炼+150mm/180mm方坯连铸+加热炉+轧制+辊道缓冷+保温通廊保温。通过采用铁水预处理、转炉冶炼和LF炉外精炼等工艺得到成分稳定、可浇性好、气体含量满足要求的钢水,将钢水浇注成连铸坯后进行24小时堆冷或热送热装,高线轧制采用高温轧制+高温吐丝+辊道缓冷+保温通廊工艺。采用本方案工艺可防止盘条产生马氏体、贝氏体等影响拉拔的异常组织,得到成分稳定、可免退火拉拔到Φ1.2mm细丝的Φ5.5mm规格高强合金焊丝用盘条。
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公开(公告)号:CN117512457A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311574399.X
申请日:2023-11-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接用钢及其制备方法,属于钢铁冶炼工艺控制技术领域。通过在转炉前期脱磷,将出钢磷含量控制在≤0.008%,出钢氧含量控制合适的范围,然后在钢包中对钢水继续脱磷,脱磷后扒除脱磷渣,扒渣后钢包吊入LF精炼工位进行精炼;通过热力学计算,确定合适精炼渣系和脱氧工艺,在精炼工位加入石灰、合成渣等进行造渣操作,精炼过程采用电石和铝粒进行扩散脱氧,造强脱硫的精炼渣对钢水进行脱硫操作,同时控制脱氧强度,确保硅含量≤0.05%,得到P、S、Si等元素成分完全满足要求的钢。
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公开(公告)号:CN116590505A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310608400.X
申请日:2023-05-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C21D1/74 , C21D1/84 , B21B1/16 , B21B3/00
Abstract: 一种降低线材盘卷脱碳层深度的生产方法,盘卷钢的化学组成重量百分比为C=0.38%~0.42%,Si=0.20%~0.35%,Mn=0.60%~0.90%,P≤0.020%,S≤0.010%,Al≥0.020%,Cr=0.90%~1.20%,Mo=0.15%~0.25%,其余为Fe和不可避免的杂质:钢坯按修磨—加热—轧制—集卷—缓冷工艺流程进行生产。可利用现有设备和工艺条件,将线材盘卷脱碳层控制到0.6%D以内,表面无全脱碳层。
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公开(公告)号:CN116590489A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310608398.6
申请日:2023-05-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明为一种提高转炉废钢比的冶炼方法,属于钢铁冶炼工艺控制技术领域。通过在转炉冶炼前期根据铁水Si和C等的情况以及铁水温度,适当加入石墨球或兰炭球等合适的发热剂,补充熔化废钢所需要的热量。发热剂加入的时机、发热剂的利用效率,加发热剂后转炉冶炼枪位及供氧强度等,应根据炉况进行适当调整,这样能最大程度利用好发热剂的热效,提供废钢熔化所需的热量,又能在合适的热量下多吃废钢,同时还能确保转炉终点成分及温度。
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公开(公告)号:CN119592865A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411698281.2
申请日:2024-11-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21C7/00 , C21C7/10 , B21B1/02 , B21B37/58 , B21B37/74 , C21D8/02
Abstract: 一种耐低温易切削非调质钢的生产方法,采用工艺路线为转炉+LF炉+RH炉+连铸+热轧,钢的化学成分重量百分比为C=0.35%~0.39%,Si=0.60%~0.75%,Mn=1.30%~1.50%,P≤0.005%,S=0.020%~0.040%,Cr=0.10%~0.20%,Cu≤0.20%,Ni=0.15%~0.25%,V=0.08%~0.15%,Mo≤0.05%,Al=0.010%~0.030%,Ti=0.010%~0.040%,Sn≤0.03%,N=0.010%~0.025%,H≤0.0002%,O≤0.0020%,其余为Fe和必不可少的杂质;获得的钢材抗拉强度≥780Mpa,屈服强度≥580Mpa,延伸率≥15%,晶粒度≥7.0级,‑40℃冲击功Aku2≥27J,圆钢直径20~90mm全截面硬度270~300HBW,可广泛用于制造低温气候条件下使用的工程机械连接销轴等。
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公开(公告)号:CN118166256A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410204669.6
申请日:2024-02-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/18 , C21D8/06 , C21D1/25
Abstract: 本发明为一种提高55SiCr弹簧钢淬火回火钢丝断面收缩率的工艺方法。钢坯化学成分重量百分含量为C=0.51%~0.59%,Si=1.30%~1.60%,Mn=0.50%~0.80%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr=0.50%~0.80%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。连铸坯的断面尺寸为280mm×280mm。通过控制连铸工序的结晶器电搅电流和频率、末端电搅电流和频率、中间包过热度、结晶器进水流量、二冷区冷却配水、拉速,控制开坯加热温度和时间,实现钢坯中心偏析改善,得到组织均匀的弹簧钢盘条,制成2000Mpa级悬架弹簧用淬火回火钢丝的断面收缩率达到40%以上。
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公开(公告)号:CN117758132A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311637639.6
申请日:2023-12-01
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝脱氧钢无钙化处理的夹杂物控制方法,属于钢铁冶炼工艺控制技术领域。通过在转炉出钢过程中对钢液进行脱氧、造渣及夹杂物去除等预精炼操作,去除大部分铝脱氧夹杂,然后在LF精炼通过配加合适的渣料进行造渣和脱氧操作,得到流动性好、还原性强、碱度高的精炼顶渣,通过钢渣界面反应实现对钢水中的铝脱氧夹杂变性和吸附去除,不钙处理的条件下,获得洁净度高、可浇性良好的钢水。
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公开(公告)号:CN117051204A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311074718.0
申请日:2023-08-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅锰脱氧钢的转炉脱硫方法,通过在转炉冶炼前期低温条件下及时做好深脱磷操作,使前期脱磷后钢水中磷含量比转炉终点磷含量P=0.003%,到转炉冶炼后期根据钢种的硫含量加入适量的石灰,然后点吹化渣,进行脱硫操作,同时要控制转炉合适的终点碳含量;转炉冶炼后期,当钢中硫含量S≤0.015%时,这种操作能在转炉后期脱硫40%以上,确保硅锰脱氧钢成品硫含量S≤0.008%。本发明方法提高了钢水的洁净度,而且能有效实现硅锰脱氧钢中硫含量的控制。
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