热成形的型材
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101676415B

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN200910173174.7

    申请日:2009-09-14

    发明人: L·帕特贝格

    IPC分类号: B21D5/00

    摘要: 本发明涉及一种用于生产金属型材(40)的方法,其中金属部件由半成品或毛坯通过热成形和加压硬化处理而生产,并且金属部件沿着至少一个弯曲边(8)弯曲。根据本发明,弯曲被简化,因为金属部件在成形之前沿着至少一个弯曲边度降低。本发明还涉及一种通过该方法生产并且具有至少一个弯曲边(8)的金属型材(40),金属型材在所述至少一个弯曲边(8)处的强度降低。另外,本发明涉及本发明的金属型材在机动车车身中的用途,其特别地用作A柱和/或B柱。(8)被加热成使得在加热之后被加热的区域的强

    立体框架结构形式的汽车的承载结构

    公开(公告)号:CN1842461B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200480024665.0

    申请日:2004-08-09

    IPC分类号: B62D25/04 B62D31/00 B62D27/02

    摘要: 本发明涉及一种立体框架结构形式的汽车的承载结构,具有一包括纵梁(1a)和横梁(1b)的车顶框架(1)和两侧的设置在汽车底板高度上的空心型材纵梁(2a,2b),以及具有空心型材形式的支柱(3,4,5),这些支柱将车顶框架(1)的纵梁(1a,1b)与底板侧的纵梁(2a,2b)相连。此承载结构的特征是,承载结构的至少两个相对置的支柱(3,4,5),特别是B柱、C柱或D柱,设计成在其环周边缘处焊接的、内高压成形的双板坯,其中环周边缘形成用于门和/或窗密封件的凸缘(3c,5c),支柱(3,4,5)的各相应的末端设计成与底板侧的纵梁(2a,2b)和车顶框架(1)的纵梁(1a)的形状匹配的连接区(31,51,32,52),用以连接到底板侧的纵梁(2a,2b)和车顶框架(1)的纵梁(1a)上。

    立体框架结构形式的汽车的承载结构中的支柱

    公开(公告)号:CN1842461A

    公开(公告)日:2006-10-04

    申请号:CN200480024665.0

    申请日:2004-08-09

    IPC分类号: B62D25/04 B62D31/00 B62D27/02

    摘要: 本发明涉及一种立体框架结构形式的汽车的承载结构,具有一包括纵梁(1a)和横梁(1b)的车顶框架(1)和两侧的设置在汽车底板高度上的空心型材纵梁(2a,2b),以及具有空心型材形式的支柱(3,4,5),这些支柱将车顶框架(1)的纵梁(1a,1b)与底板侧的纵梁(2a,2b)相连。此承载结构的特征是,承载结构的至少两个相对置的支柱(3,4,5),特别是B柱、C柱或D柱,设计成在其环周边缘处焊接的、内高压成形的双板坯,其中环周边缘形成用于门和/或窗密封件的凸缘(3c,5c),支柱(3,4,5)的各相应的末端设计成与底板侧的纵梁(2a,2b)和车顶框架(1)的纵梁(1a)的形状匹配的连接区(31,51,32,52),用以连接到底板侧的纵梁(2a,2b)和车顶框架(1)的纵梁(1a)上。