一种贮箱底铝合金顶盖蠕变时效成形的装置及方法

    公开(公告)号:CN109604435A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811362952.2

    申请日:2018-11-16

    IPC分类号: B21D31/00 C22F1/04 C21D9/00

    摘要: 本发明属于先进制造技术领域,具体涉及一种贮箱底铝合金顶盖蠕变时效成形的装置及方法。将坯料放置在阴模上,使用中间模靠自重将坯料初步下压,向上叠放阳模;通过定位杆将阴模和阳模上的各孔位置对正;螺杆穿过阳模和阴模,并通过螺母锁紧;将吊钩旋入阴模四周的吊挂孔,使用起吊设备将其转移至液压机台面,加压合模,使阳模、中间模、阴模与坯料贴合,达到理论闭合高度,将螺母锁紧;使用起吊设备将锁紧的装置转移到空气循环炉或热压罐中,在铝合金时效温度下进行蠕变时效;成形结束后,移出装置,依次拆除螺母、螺杆和阳模、中间模、阴模,得到成形零件。本发明成形零件的力学性能满足材料标准中规定时效热处理后的性能要求。

    一种适用于变截面管子的成形装置及方法

    公开(公告)号:CN114160605B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202111263220.X

    申请日:2021-10-28

    IPC分类号: B21C37/16 B21C51/00

    摘要: 本发明公开了一种适用于变截面管子的成形装置,包括成形主机和预变形组件,首先预变形组件压紧管子,将弯曲的管子校正或预施加能够平衡掉管子成形时产生的应力的预应力,管子进入成形主机后,通过双伺服电机驱动成形滚轮转动,实现对管子的变截面成形,本发明还包括自动检测组件,自动检测组件通过激光位移传感器实现对管子截面尺寸的精确测量,并能实现数据反馈。本发明成形装置能够实现变截面管子的精确成形,提高产品制造精度、产品尺寸一致性和产品检测效率,有利于快速达到产品的技术要求。本发明还公开了一种基于变截面管子的成形装置的成形方法,自动化程度高,提高了生产效率。

    一种适用超大超厚尺寸铝合金等厚壁板弯曲成形方法

    公开(公告)号:CN117340064A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311275100.0

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: B21D5/14

    摘要: 本发明涉及一种适用超大超厚尺寸铝合金等厚壁板弯曲成形方法,属于先进制造技术领域。包括:将毛坯料按照要求尺寸加工成壁板;将板材吊装好放入设备中间两轴,对正后,调节两主轴压紧壁板,转动滚轴调整滚轴母线与壁板基准边垂直,并将此状态保持在整个成形过程中;同时调节两侧滚轴中的一个与壁板表面接触,此时记录此滚轴的距离数值;待壁板起弧时记录此时滚轴距离数据;继续不断调节滚轴,壁板弧度逐渐成形,用样板检测壁板弧度情况,随着样板与壁板间隙的不断减少,每次调节轴的距离减少,待样板与壁板完全贴合后停止滚弯。本发明通过制定合理的壁板滚弯工艺参数实现了超大尺寸带网格板材弯曲成形,解决了超大尺寸壁板人工校形难题。