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公开(公告)号：CN102534063A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210021342.2
申请日：2012-01-31
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 葫芦岛首钢东华机械有限公司 , 首钢总公司
CPC分类号： Y02W30/542
摘要： 本发明提供一种吹气扒渣聚拢设备包括固定轨道主梁(4)、行走小车(3)、行走小车(3)、电动机、设置在伸缩传动臂(2)头部的吹气系统；所述行走小车(3)设置在所述固定轨道主梁(4)上；所述行走小车(3)与所述伸缩传动臂(2)连接；所述电动机分别与所述行走小车(3)和伸缩传动臂(2)连接。还提供一种扒渣系统及方法。本发明提供的吹气扒渣聚拢设备配合扒渣机使用，可以提高铁包扒渣效率、降低铁损、缩短扒渣时间、减少扒渣的消耗。
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公开(公告)号：CN113528743A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110695245.0
申请日：2021-06-21
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂，属于转炉冶炼技术领域，以质量分数计，所述转炉调渣剂通过以下原料制得：用后中间包涂抹料：50％～70％，焦炭末：5％～15％，蓝铜矿：1％～5％，水：5～10％，轻烧镁粉：10％～25％；所述转炉调渣剂粒度为5～15mm。该调渣剂以用后中间包涂抹料为原料，降低溅渣护炉成本的同时还能实现用后中间包涂抹料废弃物的再利用，具有很高的经济效益和社会效益。本发明还提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂的制备方法及应用。
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公开(公告)号：CN111944936A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010660075.8
申请日：2020-07-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种利用脱碳炉炉渣潜热的方法，所述方法包括：获得铁水和废钢；将所述铁水和废钢加入脱磷转炉进行冶炼，获得脱磷半钢水；将所述脱磷半钢水加入脱碳转炉进行冶炼，获得钢水和脱碳炉炉渣；将所述脱碳炉炉渣倒出，并破碎降温到600℃～900℃，获得块状脱碳炉炉渣；将所述块状脱碳炉炉渣加入所述脱磷转炉中进行循环利用。本发明通过回收600℃～900℃的块状脱碳炉炉渣，投入到脱磷炉中循环使用，使得脱碳炉炉渣潜热可以持续工业化回收利用，大大降低了脱磷过程造渣吸热，另一方面，提升了炼钢材料的利用率，其能够充分替代石灰等材料的作用，也大大降低了耗材消耗，降低成本提升效率。
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公开(公告)号：CN113528743B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110695245.0
申请日：2021-06-21
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂，属于转炉冶炼技术领域，以质量分数计，所述转炉调渣剂通过以下原料制得：用后中间包涂抹料：50％～70％，焦炭末：5％～15％，蓝铜矿：1％～5％，水：5～10％，轻烧镁粉：10％～25％；所述转炉调渣剂粒度为5～15mm。该调渣剂以用后中间包涂抹料为原料，降低溅渣护炉成本的同时还能实现用后中间包涂抹料废弃物的再利用，具有很高的经济效益和社会效益。本发明还提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂的制备方法及应用。
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公开(公告)号：CN111944936B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010660075.8
申请日：2020-07-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种利用脱碳炉炉渣潜热的方法，所述方法包括：获得铁水和废钢；将所述铁水和废钢加入脱磷转炉进行冶炼，获得脱磷半钢水；将所述脱磷半钢水加入脱碳转炉进行冶炼，获得钢水和脱碳炉炉渣；将所述脱碳炉炉渣倒出，并破碎降温到600℃～900℃，获得块状脱碳炉炉渣；将所述块状脱碳炉炉渣加入所述脱磷转炉中进行循环利用。本发明通过回收600℃～900℃的块状脱碳炉炉渣，投入到脱磷炉中循环使用，使得脱碳炉炉渣潜热可以持续工业化回收利用，大大降低了脱磷过程造渣吸热，另一方面，提升了炼钢材料的利用率，其能够充分替代石灰等材料的作用，也大大降低了耗材消耗，降低成本提升效率。
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公开(公告)号：CN102268514A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110185831.7
申请日：2011-07-04
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/216 , Y02P10/242 , Y02W30/542
摘要： 本发明公开了一种KR脱硫渣铁回收利用方法，采用以下步骤：①钢厂KR脱硫产生的大块渣铁经堆放，渣子与铁部分分离、散状渣铁堆放冷却，将处理后的渣铁运输到炼钢厂房；②将渣铁加入到正常周转的铁包内；③铁包接铁水后进行KR脱硫处理，KR处理完的铁水进行正常装铁炼钢。此方法充分利用高炉铁水自身热量和KR强行搅拌熔化渣铁，既全部回收了渣中铁成分，又避免渣铁中高硫渣对炼钢钢水成分的污染。有效解决脱硫渣难以回收利用的难题，经济适用，简便有效。尤其适用于采用一罐到底工艺的大高炉-转炉和KR脱硫工艺的钢铁厂。
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公开(公告)号：CN210197344U
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201920866112.3
申请日：2019-06-11
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： F23Q3/00
摘要： 本实用新型属于火焰清理技术领域，公开了一种点火装置，包括：煤气输送结构，压缩空气输送结构、点火器基座、火花塞、升压装置以及点火控制器；煤气输送结构包括：煤气输送管道、烧嘴以及煤气电磁阀；烧嘴连接在煤气输送管道的出口端，并固定在点火器基座内，煤气电磁阀设置在煤气输送管道上；压缩空气输送结构包括：压缩空气输送管道、喷嘴以及压缩空气电磁阀；喷嘴连接在压缩空气输送管道的出口端，并固定在点火器基座内，压缩空气电磁阀设置在压缩空气输送管道上；火花塞固定在点火器基座内，并与升压装置相连；点火控制器分别与煤气电磁阀、压缩空气电磁阀以及升压装置的控制开关相连。本实用新型提供一种适应潮湿环境的点火装置。
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公开(公告)号：CN209405797U
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201821724516.0
申请日：2018-10-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本实用新型公开了一种过滤装置，属于火焰清理技术领域。所述过滤装置包括：筒体、过滤器及支撑体；筒体的侧壁上开设有进液口及出液口，进液口与出液口相对，筒体的顶端设置有顶盖；支撑体设置在筒体内；过滤器的第一端与支撑体的顶部边缘连接，第二端与顶盖连接；其中，支撑体及过滤器将所述筒体分隔为第一腔体及第二腔体，第一腔体与进液口连通，第二腔体与出液口连通。本实用新型过滤装置可以稳定过滤高压、大流量水中的杂质。
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公开(公告)号：CN102140566B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110031812.9
申请日：2011-01-29
申请人： 首钢总公司
发明人： 田志红 , 朱立新 , 罗伯钢 , 杨铁城 , 魏钢 , 彭国仲 , 郭亮 , 李一丁 , 单庆林 , 刘建华 , 李波 , 李敏 , 王志鹏 , 李永林 , 高圣勇 , 阳代军 , 黄学启 , 陈俊峰 , 陈玉鑫 , 王保生 , 薛勇强 , 张丙龙 , 何道娟 , 王朝斌 , 王莉 , 乔焕山
IPC分类号： C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/072 , B22D11/111
摘要： 一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法，属于镇静钢技术领域。采用了“转炉铁水脱磷、少渣脱碳炼钢”的两步冶炼工艺，转炉终点氧含量低，钢水脱氧后原始夹杂物少，从夹杂物产生的源头进行控制。将钢包顶渣改质成为具有较强吸附夹杂物能力的炉渣，强调CAS精炼罩内“无渣”操作以及较长的纯吹氩时间保证了夹杂物的充分上浮，连铸采用高碱度覆盖剂和结晶器专用保护渣有有利于吸附夹杂物，从夹杂物产生后的各个环节采取措施去除夹杂物。采用这种方法钢包内钢水T.O含量≤30ppm，钢水洁净度高，连铸可浇性好。优点在于工艺流程合理，生产成本低。
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公开(公告)号：CN106337102A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610875377.0
申请日：2016-09-30
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C21C7/064
CPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明公开了一种机械搅拌法脱硫水模型实验的模拟装置及模拟方法，属于钢铁冶炼技术领域。所述模拟装置包括传动部件，刚性连接杆，配重块，搅拌头，动力装置，铁水包；模拟方法为：通过传动部件带动升降平台上下移动改变搅拌头在铁水包中的浸入深度、通过动力装置改变搅拌头在铁水包中的转速、通过改变搅拌头的尺寸和形状来模拟实际生产中的不同工艺，采用脱硫剂卷吸深度法或混匀时间法判定不同实验条件下流体的流动情况，最终确定不同生产条件下最佳的脱硫工艺参数。采用上述方法通过工艺参数变化来模拟实际生产，得到不同生产条件下的最佳的脱硫参数，对生产有一定的指导意义。
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