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公开(公告)号：CN117265412A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311303207.1
申请日：2023-10-10
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 徐德超 , 朱国森 , 王松涛 , 张博明 , 滕华湘 , 韩赟 , 李学涛 , 姜军 , 张士杰 , 黄俊 , 王振鹏 , 罗星 , 刘华赛 , 张晓峰 , 韩志刚 , 李润昌 , 周纪名
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D8/00 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18
摘要： 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种热冲压零部件及其制备方法。所述热冲压零部件的钢基体的化学成分包括：C、Si、Mn、Al、Cr、Ni、B、P、S、N、O、Fe，以及包括如下至少一种化学成分：Ti、Nb、V；其中，以质量分数计，所述Ti的含量为0.02‑0.05％，所述Nb的含量为0.02～0.10％，所述V的含量为0.02‑0.15％，且满足如下关系式：0.05％≤([Ti]+[Nb]+[V])≤0.20％。该热冲压零部件具有优越的性能，可同时兼顾抗拉强度和冲击韧性，用于制作汽车结构件和安全件，在实现车身轻量化的同时可使汽车在极寒地区发生事故时更好的吸收能量和冲击力，保护车内驾乘人员的安全。
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公开(公告)号：CN116182774A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310188626.9
申请日：2023-02-27
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请提供了一种钢卷隆起缺陷在线检测装置及方法，其中，所述装置包括矩形框架、十字型导轨、测量传感器、定位传感器；所述矩形框架由两侧支架和横梁组成；所述定位传感器安装于所述矩形框架的横梁上；所述十字型导轨安装于所述矩形框架的横梁上，由主导轨和副导轨组成，所述测量传感器安装于所述副导轨的下端，所述副导轨用于引导所述测量传感器沿垂直于所述横梁方向移动，使所述测量传感器与钢卷表面间隔设定距离，所述主导轨用于引导所述测量传感器沿钢卷宽度方向横移。本申请解决了因钢卷存在隆起缺陷，导致开卷后带钢出现质量不达标的问题，实现自动对钢卷进行在线质量检测，提高了钢卷的质量和生产线的生产效率。
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公开(公告)号：CN115612796A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202210842768.8
申请日：2022-07-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明实施例提供了退火工艺设备、均热控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及均热时长阈值，确定出均热的总长度和总道次数量，再基于均热的总长度以及退火炉的预设性能参数，确定出不同厚度规格带钢所对应的均热处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格，因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界均热处理时长，从总道次数量中确定出临界道次数量，并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格，对退火炉中的实际温度进行控制，实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制，进而能够减小不同厚度规格带钢之间的均热处理时长差异，缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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公开(公告)号：CN107177788B
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201710404572.X
申请日：2017-06-01
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 方圆 , 吴志国 , 宋浩 , 孙超凡 , 王雅晴 , 石云光 , 崔阳 , 黄学启 , 尹显东 , 莫志英 , 张召恩 , 张晓峰 , 周纪名 , 朱防修 , 刘伟 , 童建佳 , 宋军涛 , 张旭明 , 张宝来 , 龙佳明
摘要： 本发明涉及钢板冶炼技术领域，尤其涉及一种二次冷轧镀锡板及其生产方法，所述二次冷轧镀锡板包括二次冷轧带钢和镀锡层，所述镀锡层覆盖在所述二次冷轧带钢的表面；其中，所述二次冷轧带钢包含的各化学成分以及各化学成分的质量百分数为：碳：0.09‑0.15％，硅：≤0.02％，锰：0.35‑0.50％，磷：≤0.015％，硫：≤0.012％，酸熔铝：0.03‑0.07％，氮：0.0060‑0.0120％。本发明通过将二次冷轧镀锡板中的各化学成分的含量控制在：碳：0.09‑0.15％，硅：≤0.02％，锰：0.35‑0.50％，磷：≤0.015％，硫：≤0.012％，酸熔铝：0.03‑0.07％，氮：0.0060‑0.0120％，由于二次冷轧镀锡板中添加有较高的C、Mn和N元素，充分发挥了固溶强化的作用，从而提高了二次冷轧镀锡板的成形性，避免滑移线的产生。
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公开(公告)号：CN107385320B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201710408503.6
申请日：2017-06-02
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 方圆 , 吴志国 , 宋浩 , 孙超凡 , 王雅晴 , 石云光 , 崔阳 , 黄学启 , 尹显东 , 莫志英 , 张召恩 , 张晓峰 , 周纪名 , 朱防修 , 刘伟 , 宋军涛 , 张旭明 , 李海旭 , 王振文 , 申延智 , 周保欣 , 张宝来
摘要： 本发明公开一种旋盖用二次冷轧镀锡板及其生产方法，所述旋盖用二次冷轧镀锡板的化学成分质量百分数分别为：C 0.03～0.05％，Si≤0.02％，Mn 0.15～0.30％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als 0.03～0.07％，N 0.0070～0.0140％，其余为Fe和杂质。所述生产方法包括：热连轧、冷轧、连续退火、二次冷轧和镀锡工艺。本发明通过在钢中的添加适量C、Mn元素，以及70～140ppm的N元素可有效降低钢中贵重的合金元素的加入量，在保证强度硬度的前提下降低合金成本。同时，采用高温卷取，高温连续退火和小的二次冷轧压下率可获得高的塑性，并获得小的各向异性，并独家采用纯感应软熔工艺可有效避免木纹等电镀表面缺陷，提高表面质量。
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公开(公告)号：CN118287498A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410401406.4
申请日：2024-04-03
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B1/36 , C21D8/02 , C21D1/32 , C21D1/74 , C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , B21B37/48 , B21B37/58 , B21B27/02
摘要： 本申请涉及一种宽薄规格65Mn冷轧带钢的制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：对带钢进行酸洗，得到酸洗带钢；对所述酸洗带钢进行罩式退火，得到退火带钢；对所述退火带钢进行冷轧，得到冷轧带钢；所述冷轧采用18辊单机架可逆式轧机进行轧制；采用罩式退火+18辊单机架可逆式轧机联合生产，利用罩式退火来提高来料65Mn的成型性和再加工性；并利用18辊单机架可逆轧机工作辊辊径小，单道次压下率相同的条件下，轧制力小的特点，提高了65Mn冷轧带钢的厚度精度控制，有效的改善了厚度波动的问题。
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公开(公告)号：CN118060339A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410361222.X
申请日：2024-03-27
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明实施例提供了一种板形调控能力确定方法、装置、设备及可读存储介质。首先基于第一尺寸数据在带钢的第一区域内设置第一监测线，由于，第一监测线平行于带钢的运动方向，在基于第一轧制工艺参数对第一区域进行轧制得到第一目标带钢的过程中，带钢会发生形变，自然会使得第一监测线产生形变。通过在目标带钢上获取第一监测线的第一轧制后尺寸数据，就能够基于第一尺寸数据和第一轧制后尺寸数据，确定出带钢的第一板形变化量，进而能够确定出轧钢设备在第一轧制工艺参数下的板形调节能力。无需较为复杂的计算，就能够较为准确地确定轧钢设备的板形调控能力。
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公开(公告)号：CN117181821A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311107661.X
申请日：2023-08-30
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及冷轧轧钢技术领域，具体而言，涉及一种轧制设备的控制方法，所述轧制设备为18辊轧机，所述方法包括：获取带钢的来料规格，以确定所述轧制设备的轧制道次方案；按照所述轧制道次方案，进行任一道次的轧制后，获取所述带钢的板形云图；根据各轧制道次对应的板形云图，控制所述轧制设备末道次的压下率和带钢张力。本申请提供的技术方案在一定程度上能够对倾斜浪板形缺陷进行表征和判定，同时有效消除倾斜浪板形缺陷。
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公开(公告)号：CN115478223B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202211185612.3
申请日：2022-09-27
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 梁江涛 , 刘锟 , 李悦 , 邓素怀 , 肖宝亮 , 缪成亮 , 刘顺明 , 文杰 , 马壮 , 贾刘兵 , 李晓林 , 乔建军 , 余璐 , 李燕燕 , 景财良 , 金鑫 , 张涛 , 王连庆 , 王晓斌 , 蒋晓刚 , 张晓峰 , 郑艳坤 , 来萍 , 王少飞 , 卢杰 , 于孟 , 徐海卫 , 田志红 , 朱国森
摘要： 本发明提供了一种冷轧精冲钢带及其制备方法，属于高碳精冲钢技术领域，所述冷轧精冲钢带的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Nb、Fe和来自制备所述冷轧精冲钢带的杂质；以质量分数计，所述C元素的含量为0.80％～0.90％，所述Nb元素的含量为0.02％～0.12％。该冷轧精冲钢带的屈服强度400～500MPa，抗拉强度600～700MPa，断后伸长率(A50)20～30％，硬度(HV5)165‑180HV，球化率≥95％，球化物平均直径0.8～1.5μm。
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公开(公告)号：CN115478223A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211185612.3
申请日：2022-09-27
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 梁江涛 , 刘锟 , 李悦 , 邓素怀 , 肖宝亮 , 缪成亮 , 刘顺明 , 文杰 , 马壮 , 贾刘兵 , 李晓林 , 乔建军 , 余璐 , 李燕燕 , 景财良 , 金鑫 , 张涛 , 王连庆 , 王晓斌 , 蒋晓刚 , 张晓峰 , 郑艳坤 , 来萍 , 王少飞 , 卢杰 , 于孟 , 徐海卫 , 田志红 , 朱国森
摘要： 本发明提供了一种冷轧精冲钢带及其制备方法，属于高碳精冲钢技术领域，所述冷轧精冲钢带的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Nb、Fe和来自制备所述冷轧精冲钢带的杂质；以质量分数计，所述C元素的含量为0.80％～0.90％，所述Nb元素的含量为0.02％～0.12％。该冷轧精冲钢带的屈服强度400～500MPa，抗拉强度600～700MPa，断后伸长率(A50)20～30％，硬度(HV5)165‑180HV，球化率≥95％，球化物平均直径0.8～1.5μm。
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