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公开(公告)号：CN116904878A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310486792.7
申请日：2023-05-04
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 董现春 , 张大伟 , 刘新垚 , 李学涛 , 肖宝亮 , 徐永先 , 魏延根 , 张侠洲 , 王月 , 熊俊珍 , 牟淑坤 , 赵英建 , 刘宏 , 郭占山 , 刘少鹏 , 齐建 , 张飞虎
Abstract: 本申请涉及汽车零部件用钢材技术领域，尤其涉及一种汽车轮辐用钢及其制备方法。所述钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Nb、Ti、V以及Fe；其中，C的含量为0.10重量％～0.26重量％，Si的含量为0.22重量％～0.30重量％，Mn的含量为0.80重量％～1.60重量％，P的含量为≤0.015重量％，S的含量为≤0.005重量％，Cr的含量为0.45重量％～0.75重量％，Nb的含量为0.02重量％～0.03重量％，Ti的含量为0.02重量％～0.05重量％，V的含量为0.02重量％～0.15重量％。本申请内容解决了现有汽车轮辐用钢的耐疲劳性能较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN118464613A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410502783.7
申请日：2024-04-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种实芯碳钢焊丝性能评估方法、装置及存储介质，所述方法包括步骤：获取实芯碳钢焊丝的目标化学成分；获取所述实芯碳钢焊丝的实际化学成分；判断所述实际化学成分是否符合所述目标化学成分；若是，根据所述实际化学成分评估所述实芯碳钢焊丝的性能；若否，根据所述目标化学成分调整所述实际化学成分。本申请提供的一种实芯碳钢焊丝性能评估方法、装置及存储介质可以准确地预测所开发实心气保焊丝和埋弧焊丝的抗拉强度和夏比冲击性能，缩短焊丝开发周期，降低成本，指导焊丝开发。
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公开(公告)号：CN114406522A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210141825.X
申请日：2022-02-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种热轧支撑辊堆焊修复用焊丝及其制备方法，属于焊接技术领域，所述焊丝的化学成分以质量分数计包括：C：0.18‑0.35％，Si：0.35‑0.60％，Mn：1.1‑2.0％，P：＜0.015％，S：＜0.010％，Cr：4.0‑8.0％，Ni：2.0‑5.0％，Mo：1.0‑3.0％，V：0.2‑1.0％，其余为Fe和不可避免的杂质。该焊丝通过调整上述成分的质量分数范围，使上述成分之间互相配合、协同增效，达到调整焊丝性能的目的，有效提升堆焊金属的韧性和硬度均匀性，并有效防止出现裂纹和掉块。
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公开(公告)号：CN112388199B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202011205871.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B23K31/12
Abstract: 本发明公开了一种含钛铌元素钢材的焊接性能进行预估的方法、应用和仪器。本发明的碳当量修正式CEs、Ceqs、Pcms，增加Ti、Nb对碳当量的负影响，用于优化微合金高强钢化学成分，预测焊接热影响区硬度，设置焊接预热温度，避免发生焊接裂纹，适用于微合金高强钢、超高强钢的产品设计开发及应用。本发明的碳当量预估方法可以更加准确地预测焊接区硬度值及软化倾向，指导品种开发及制定焊接工艺。
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公开(公告)号：CN118926656A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411238944.2
申请日：2024-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种高强钢板的焊接方法，所述高强钢的厚度为≤20mm，所述方法包括：使用当前焊材对至少两块高强钢试板进行焊接，得到高强钢焊接接头试板；对所述高强钢焊接接头试板的焊接接头进行金相组织检测，得到所述焊接接头的稀释率；根据所述高强钢试板的化学元素含量、所述当前焊材的熔敷金属的化学元素含量以及所述稀释率，得到目标焊材的化学元素含量；使用所述目标焊材对至少两块新的所述高强钢试板进行焊接，得到目标高强钢焊接接头板。本申请获得了高稀释率焊接环境下的所需焊材成分，可精确保障焊后焊缝区的成分与目标成分一致，提高了高强钢焊接接头的低温冲击韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118237777A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410503129.8
申请日：2024-04-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热成形钢的焊接方法、装置及设备，该方法包括：获取第一热成形钢的第一板厚和第一热成形钢的铝硅镀层的第一镀层厚度，以及第二热成形钢的第二板厚和第二热成形钢的铝硅镀层的第二镀层厚度；基于第一板厚和第二板厚，确定第一热成形钢的第一镀层保留厚度和第二热成形钢的第二镀层保留厚度；基于第一镀层保留厚度和第一镀层厚度对第一热成形钢进行镀层去除，得到第三热成形钢，基于第二镀层保留厚度和第二镀层厚度对第二热成形钢进行镀层去除，得到第四热成形钢；对第三热成形钢和第四热成形钢进行焊接，得到热成形钢的拼焊板。通过本发明解决了热成形钢的焊接接头性能和镀层去除的能量使用的控制不平衡的技术问题。
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公开(公告)号：CN116944732A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311101411.5
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B23K35/30 , B23P15/00 , B23K33/00 , B23K101/06
Abstract: 本申请涉及焊接材料技术领域，尤其涉及一种连续油管对接焊气体保护实芯焊丝及焊接方法；所述实芯焊丝的化学成分包括：C：0.08％～0.14％，Si：0.2％～0.3％，Mn：0.7％～1.0％，Ni：0.15％～0.25％，Cu：0.25％～0.35％，Cr：0.5％～0.7％，Mo：0.10％～0.15％，Nb：0.02％～0.03％，Ti：0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；通过采用低碳成分，降低焊缝的疲劳性能，再采用Mn、Ni、Mo、Cr、Cu体系，同时添加i、Nb微量元素，可以综合利用固溶强化、细晶强化、析出强化方法来提高焊缝的强度，有利于提高焊缝金属淬透性，促进生成贝氏体，提高金属焊缝的韧性和强度，从而综合提高管‑管对接焊接头的抗疲劳性能。
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公开(公告)号：CN114406522B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202210141825.X
申请日：2022-02-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种热轧支撑辊堆焊修复用焊丝及其制备方法，属于焊接技术领域，所述焊丝的化学成分以质量分数计包括：C：0.18‑0.35％，Si：0.35‑0.60％，Mn：1.1‑2.0％，P：＜0.015％，S：＜0.010％，Cr：4.0‑8.0％，Ni：2.0‑5.0％，Mo：1.0‑3.0％，V：0.2‑1.0％，其余为Fe和不可避免的杂质。该焊丝通过调整上述成分的质量分数范围，使上述成分之间互相配合、协同增效，达到调整焊丝性能的目的，有效提升堆焊金属的韧性和硬度均匀性，并有效防止出现裂纹和掉块。
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公开(公告)号：CN115927970A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211683948.2
申请日：2022-12-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 张飞虎 , 董现春 , 潘辉 , 王松涛 , 蔡宁 , 章军 , 牟淑坤 , 刘新垚 , 杨建炜 , 李学涛 , 郭佳 , 孟杨 , 赵英建 , 王凤会 , 郭占山 , 陈炜煊 , 魏绍东 , 陈延清 , 刘宏 , 齐建 , 张永强
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种超级高强钢，属于钢铁冶炼、轧钢、焊接技术领域，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.16～0.30％；Si：0.01～0.20％；Mn：0.01～0.40％；S：0.001～0.005％；P：0.001～0.006％；Ni：8～15％；Cr：1.5～3.0％；Al：0.3～1.2％；Ti：0.02～0.06％；Nb：0.03～0.06％；V：0.03～0.06％；其余为Fe及不可避免的杂质。在保证具有超高强度的同时，还具有可焊接、可热切割、可折弯成形的优点，适合大型覆盖件，结构件的制作。本发明还提供了一种超级高强钢的制造方法。
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公开(公告)号：CN112388199A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011205871.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B23K31/12
Abstract: 本发明公开了一种含钛铌元素钢材的焊接性能进行预估的方法、应用和仪器。本发明的碳当量修正式CEs、Ceqs、Pcms，增加Ti、Nb对碳当量的负影响，用于优化微合金高强钢化学成分，预测焊接热影响区硬度，设置焊接预热温度，避免发生焊接裂纹，适用于微合金高强钢、超高强钢的产品设计开发及应用。本发明的碳当量预估方法可以更加准确地预测焊接区硬度值及软化倾向，指导品种开发及制定焊接工艺。
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