一种发动机齿轮室底板结构及加工工艺

    公开(公告)号:CN108788649A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810682551.9

    申请日:2018-06-27

    IPC分类号: B23P15/00 F02F7/00

    CPC分类号: B23P15/00 F02F7/0095

    摘要: 本发明提供一种发动机齿轮室底板结构及加工工艺,包括底板主体以及底板主体上钻设或者镗出的通孔。1)、将变形毛坯通过油泵压力机与辅助工具整形校正,2)、将校正后的毛坯的粗基准面吸附在强力磁盘A上,粗精铣平面,再次进行粗精铣平面,4)、控制油压缸旋转并压牢零件,进行钻孔、攻丝、镗孔。本发明中在对底板铣面时分为两次工序进行,在一次铣面结束后,对铣面的部位以及工作台进行清理,并采用塞尺进行检测,可提高二次铣面的质量与准确性。本发明在对底板钻孔、攻丝、镗孔时在基准孔套入定位销,并采用油压缸旋转压牢工件,可避免钻孔时底板发生偏移,提高钻孔、攻丝以及镗孔的准确性。

    用于处理工件的设备和方法

    公开(公告)号:CN107249764A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201680011948.4

    申请日:2016-01-05

    发明人: E.克斯克 A.根策

    摘要: 本发明涉及一种用于通过工艺流体(18)处理工件(14)的设备(10),该工件具有工件体(32),该工件体具有至少一从第一孔(36)延伸到第二孔的空心空间(38)。该设备(10)具有用于输入工艺流体(18)的管道系统,该管道系统具有至少一管道通道(46),具有用于连接管道系统与至少一空心空间(38)的适配于工件体(32)的适配器(34)。按照本发明在所述设备(10)中存在用于在处理时容纳工件(14)的工艺室(12),该工艺室具有出口(26),用于排出导入到空心空间(38)里面用于处理工件(14)的工艺流体(18)。

    发动机机架
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102032245A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010120024.2

    申请日:2010-02-23

    IPC分类号: F16B1/00 F02B77/00

    摘要: 一种发动机机架(6),包括:第一板(21),其形成隔壁(20)的中心部分;第二板(22),其形成所述隔壁(20)的凸轮轴侧部分或排气侧部分;和滑板(31),其布置在所述第一板(21)和第二板(22)之间。滑板(31)对十字头(5)进行导向。第一板(21)和所述第二板(22)布置在一个平面(S1)上。所述第一板(21)和所述滑板(31)以T-形状布置。第二板(22)和所述滑板(31)以T-形状布置。滑板(31)的厚度A与第二板(22)的厚度B的比值A/B等于或大于1.5。

    一种多缸机的机体底面和底面的定位孔的加工方法

    公开(公告)号:CN105196009A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510729825.1

    申请日:2015-10-30

    发明人: 江帮霞 冉升

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B23P15/00 F02F7/0095

    摘要: 本发明公开了一种多缸机的机体底面和底面的定位孔的加工方法,其包括以下步骤:(1)对机体上预设出砂孔一侧的侧面进行粗铣和精铣,然后粗扩、半精镗和精镗4个出砂孔;(2)对机体的体顶、底面粗铣和半精铣;(3)精铣底面,钻、倒角和铰底面2个定位孔,精铣刀切削速度为200—220m/min、进给量0.1—0.15mm/r、切削深度0.4-0.6mm;钻头切削速度为80—120m/min、进给量0.2—0.25mm/r;铰刀切削速度为60—100m/min、进给量0.1—0.15mm/r,切削深度0.4-0.6mm。本发明工艺加工能保证加工后机体缸孔壁厚均匀,这样发动机工作时,缸壁受热均匀等。