摘要:
The present invention relates to a method for manufacturing a flexible skin (1) which has at least one insert (2) adhered thereto. In a first step, the skin is produced on a mould surface (6). In order to adhere the insert (2) to the skin (1), an opening (13) is first made in the skin giving access to the back face (14) of the insert (2). The insert is positioned with its back face against the front face (12) of the skin (1) and an adhering layer (17) is provided which is adhesively connected to the back face (18) of the skin layer (1) which surrounds the opening (13) in the skin layer and, through this opening, to the back face (14) of the insert (2). The adhering layer (17) is preferably produced by applying a layer of a hardenable material, in particular a curable polyurethane composition. Since the back face (14) of the insert (2) engages the front side (12) of the skin (1) penetration of hardenable material to the front face (24) of the insert is avoided.
摘要:
The invention relates to an induction connection sleeve (1) for fusion joining of plastic pipes (2, 3). The induction connection sleeve (1) comprises a sleeve body (9) having a first (5) and a second receiving portion (7) for receiving first (4) and second connection portions (6) of the plastic pipes (2, 3) to be connected, a first induction heating element (12) and a second induction heating element (13). The sleeve body (9) comprises an inner part (10), which inner part (10) forms the two receiving portions (5, 7) and on which the induction heating elements (12, 13) are accommodated in such a way that the recesses (16) of the induction heating elements (12) are penetrated by the inner part (10) and are flush at their outer lateral surfaces (14, 15) with the inner part (10) in the area of the induction heating elements (12, 13). The sleeve body (9) further comprises an outer part (11) which is connected to the inner part (10) in a bonded manner and surrounds the outer lateral surfaces (14, 15) of the induction heating elements (12, 13).
摘要:
Es werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verbindung von Lichtscheiben (02) und Leuchtengehäusen (03) von Fahrzeugleuchten aus Kunststoffen durch Laserschweissen beschrieben. Bei dem Verfahren wird: - ein Leuchtengehäuse (03) in einer Schweisswerkzeugaufnahme (04) an einem gegenüber einem Ursprung (10) ortsfesten Nullpunkt (11) fest und an wenigstens einem von dem Ursprung (10) entfernten Halte- oder Aufnahmepunkt (12) schwimmend gelagert gehalten oder aufgenommen, - eine Lichtscheibe (02) gegenüber einer Randfläche (30) des Leuchtengehäuses (03) ausgerichtet und mit ihrem Randbereich (20) auf die Randfläche (30) aufgelegt, - die Lichtscheibe (04) in dem Randbereich (30) auf die Randfläche (30) angedrückt, - ein Laserstrahl (70) auf eine zwischen der Randfläche (30) des Leuchtengehäuses (03) und dem Randbereich (20) der Lichtscheibe (20) auszubildende Schweisszone (77) gerichtet, - der Laserstrahl (70) entlang der Schweisszone (77) geführt, und - das so mit der Lichtscheibe (02) verbundene Leuchtengehäuse (03) aus der Schweisswerkzeugaufnahme (04) entnommen. Die Vorrichtung (01) umfasst die Schweisswerkzeugaufnahme (04), Mittel (05) zum Ausrichten und Halten des Leuchtengehäuses (03) gegenüber dieser, Mittel (06) zur Erzeugung einer Anpresskraft in einer Schweisszone (77) zwischen der Lichtscheibe (02) und dem Leuchtengehäuse (03) und Mittel (07) zur Erzeugung und zum Richten und Führen eines Laserstrahls (70) auf die Schweisszone (77). Die Vorrichtung (01) zeichnet sich aus durch Mittel (50), mit denen das Leuchtengehäuse (03) am Nullpunkt (11) fest von der Schweisswerkzeugaufnahme (04) aufgenommen oder gehalten wird, sowie durch Mittel (55), mit denen das Leuchtengehäuse (03) an vom Ursprung (10) entfernten Halte- oder Aufnahmepunkten (12) schwimmend gegenüber dem Ursprung (10) gelagert ist.
摘要:
Method for interconnecting a first and second part (10,11) of a lighting device for a vehicle by mirror welding, comprising a step of supplying said parts (10, 11) wherein each part (10, 11) comprises, in the interface area thereof for contact with the other part, a weld bead (100, 110) intended to come into contact against the weld bead of the other part during the mirror welding, characterized in that the weld bead (110) of at least one (11) of said parts (10, 11) is provided with a plurality of expander ribs (N) spread out along said weld bead (110), in such a way as to locally expand the width of the weld bead (110). Application to the production of signal lights of motor vehicles.
摘要:
The invention relates to the field of lost-pattern casting and more specifically to a casting tree (1) for lost-pattern casting, and the method of assembly thereof. This casting tree (1) comprises at least one component support (8), at least one pattern (2), and at least a first male - female connection (9) connecting said pattern (2) to the component support (8). Said first male - female connection (9) comprises an orifice (13), a pin (11) at least partially inserted into the orifice (13), and a thin film (15) of a material that can be melted interposed at least between an external surface (11a) of the pin (11) and an internal surface (13a) of the orifice (13).
摘要:
A wind turbine blade is presented. The blade includes an upper shell member 110 having a spar cap 130 disposed on an internal surface of the upper shell, and a lower shell member having a spar cap disposed on an internal surface of the lower shell. The spar cap 130 of the upper shell member, the spar cap of the lower shell member or both the spar caps include at least one cavity structure along a longitudinal length of the blade. A shear web 124 extends between the spar caps 130 along the longitudinal length of the blade, with a transverse end of the shear web 124 positioned in a cavity 140 of the at least one cavity structure, wherein a ratio of a width of the shear web 124 to a bond thickness of the shear web 124 with a side wall of the cavity structure 140 is between about 1:1 and about 15:1.
摘要:
Ein Montagesystem zum Verschweißen von rohrförmigen Kunststoffbauteilen, mit einem Heizelement (10), dessen Heizdraht in Wendeln gefertigt ist, wobei die Wendel zumindest teilweise unverbunden sind, wobei das Heizelement (10) federelastisches Material umfasst, so dass sich unter Wirkung der Rückstellkräfte des federelastischen Materials ein im Wesentlichen hohlzylindrischer Körper mit einem ersten Ende (11) und einem zweiten Ende (12) ergibt, bei dem die Wendel aneinander liegen, wobei das Material so gewählt ist, dass der im Wesentlichen hohlzylindrische Körper axial aufweitbar ist und dass die Wendel radial aufweitbar sind, ist gekennzeichnet durch eine Innenhülse (21) mit einem freien ersten Ende (22) und einem zweiten Ende (23), deren Länge zumindest gleich der Länge des hohlzylindrischen Körpers des Heizelementes (10) ist und deren Außendurchmesser zumindest über einen Abschnitt mit Länge des Heizelementes (10) größer ist als der Innendurchmesser des hohlzylindrischen Körpers des Heizelementes (10).
摘要:
Ein Heizelement (10), ein Verfahren zum Verschweißen von rohrförmigen Kunststoffbauteilen (30,30',40,40') mit einem Heizelement (10) sowie ein System aus rohrförmigen Bauteilen (30,30',40,40') und einem Heizelement (10) werden beschreiben. Das Heizelement (10) umfasst mindestens einen Heizdraht, der in Wendeln gewickelt ist, wobei die Wendel zumindest teilweise unverbunden sind, wobei der mindestens eine Heizdraht aus einem federelastischen Material besteht, so dass sich unter Wirkung der Rückstellkräfte des federelastischen Materials ein hohlyzlindrischer Körper mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende ergibt, bei dem die Wendel aneinander liegen. Das Material ist dabei so gewählt, dass der im Wesentlichen hohlzylindrische Körper axial aufweitbar ist und dass die Wendel radial aufweitbar sind.