Abstract:
The invention is a method for making a product (1; 1' 1 "; 1"'; 1a) in a predetermined shape by using scraps (S) of polyethylene foam. This method includes the following steps: fragmenting the scraps (S) in order to obtain a plurality of fragments (F) of polyethylene foam; joining the fragments (F) together in order to make a single body; forming the single body according to the predetermined shape in order to obtain the product (1;1' 1 ";1 '"; 1a). The invention furthermore concerns a system (100; 200; 300; 400; 500) for making a product (1; 1'; 1 "; 1"', 1a) in a predetermined shape by using scraps (S) of polyethylene foam and a product (1; 1'; 1 "; 1"'; la) obtained with the method or with the system (100; 200; 300).
Abstract:
The invention relates to a device (1a..1i) for processing thermoplastic plastic which comprises a storage container (2) for receiving pieces of plastic particles or a conveying line (14) for conveying the pieces of plastic particles, and to a conveying screw (3) connected to the storage container (2)/the conveying line (14) at a transfer opening (A). The device (1a..1i) also has an extruder (4) which connects to the conveying screw (3), and an air outlet (7) situated opposite the transfer opening (A) and directed at this opening. The invention also relates to a method for operating the device (1a..1i) in which an air stream is aligned with the transfer opening (A). The strength and/or the direction of the air stream is controlled depending on a load level of the extruder (4).
Abstract:
The invention is a processing apparatus for processing waste material (15) comprising thermoplastic material, particularly for processing crushed waste material, the processing apparatus comprising a drying apparatus - (12) adapted for drying the waste material (15) by means of an air flow, a melting apparatus (16) adapted for melting the waste material (15) being subjected to drying by the drying apparatus (12), a sterilizing apparatus (18) adapted for applying sterilizing heat treatment of the waste material subjected to melting by the melting apparatus (16), a heat recovery channel (24) extending between the drying apparatus (12) and the melting apparatus (16), and a draining channel (26) adapted for draining of fluid generated in the drying apparatus (12) during drying, connected to the drying apparatus (12) and to a flue (28) of the melting apparatus (16). The invention is, furthermore, a processing method.
Abstract:
Es wird ein Verfahren zum Herstellen eines Bauteils (12) mittels Lasersinterns vorgeschlagen. Das Verfahren umfasst die Schritte: - Bereitstellen eines Kunststoffpulvers (20), - Aufbringen mehrerer Pulverschichten (24) des Kunststoffpulvers (20) in einer aufeinander folgenden Reihenfolge auf eine Bauplattform (16) einer Prozesskammer (14), - Erwärmen jeder aufgebrachten Pulverschicht (24) auf eine Prozesstemperatur, - thermisches Behandeln jeder aufgebrachten Pulverschicht (24) mittels eines Lasers (26), wobei ein erster Teil (30) des Kunststoffpulvers (20) auf der Bauplattform (16) aufgeschmolzen und durch Abkühlen gesintert wird und ein zweiter Teil (32) des Kunststoffpulvers (20) altert und nicht sintert, wobei durch das Schmelzen und Sintern das Bauteil (12) ausgebildet wird, - Sammeln des zweiten Teils (32) des Kunststoffpulvers (20), - Zuführen des gesammelten zweiten Teils (32) des Kunststoffpulvers (20) in eine Mischvorrichtung (34), - Zugabe von mindestens einem Additiv (36) zu dem zweiten Teil (32) des Kunststoffpulvers (20) in die Mischvorrichtung (34), wobei das Additiv (36) zum Verkürzen der Molekülketten des zweiten Teils (32) des Kunststoffpulvers (20) ausgebildet ist, wobei das Additiv (36) mindestens ein Element ist ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Alkandiolen, Alkalicarbonaten, Erdalkalicarbonaten, Carbonsäuren, Dicarbonsäuren, Carbonsäureanhydriden, Carbonsäuredianhydriden und cyclischen Ketonen, - Ausbilden einer Mischung des zweiten Teils (32) des Kunststoffpulvers (20) mit dem Additiv (36) durch Mischen, - Einbringen der Mischung des zweiten Teils (32) des Kunststoffpulvers (20) mit dem Additiv (36) auf die Bauplattform (16) der Prozesskammer (14) und - Erwärmen der Mischung des zweiten Teils (32) des Kunststoffpulvers (20) mit dem Additiv (36) derart, dass die Molekülketten des zweiten Teils (32) des Kunststoffpulvers (20) verkürzt werden.
Abstract:
A method of recycling polymers and other plastics comprises: (A) grinding recycled PET bottles (or other suitable recycled polymer) into a group of flakes; (B) washing the flakes; (C) identifying and removing impurities, including impure flakes, from the group of flakes; (D) passing the group of flakes through an MRS extruder while maintaining the pressure within the MRS portion of the MRS extruder below about 5 millibars; (E) passing the resulting polymer melt through at least one filter having a micron rating of less than about 50 microns; and (F) preparing the polymer melt for recycling into a new product. In various embodiments, the above process may be utilized in the recycling of, for example, polytrimethylene terephthalate (PTT), polypropylene, polyvinyl chloride (PVC), high-density polyethylene (HDPE), polystyrene (PS), expanded polystyrene (EPS), or any other suitable polymer or plastic
Abstract:
The present invention is a three-dimensional-modeling soluble material to be used as a material of a support member for supporting a three-dimensional object when the three-dimensional object is produced with a 3D printer that employs a fused deposition modeling method. The three-dimensional-modeling soluble material contains a polyester resin comprising: an aromatic dicarboxylic acid monomer unit A having a sulfonic acid base; a dicarboxylic acid monomer unit B that does not have a sulfonic acid base; and a diol monomer unit, wherein the proportion of the aromatic dicarboxylic acid monomer unit A in the total of all dicarboxylic acid monomer units is 10 to 70 mol %. The present invention can provide a three-dimensional-modeling soluble material to be used for a support member, which material is suitable for production of a three-dimensional object by the FDM method, has moisture-absorption resistance, has a high rate of dissolution in neutral water, and can be quickly removed from a three-dimensional object precursor without using a strong alkali aqueous solution.
Abstract:
The present invention relates to a component for household appliances made of a plastic mixture comprising recycled polyolefin composition deriving from post-consumer plastic materials and/or post- industrial plastic materials and at least one filler. It further relates to an household appliance including the component and a method for manufacturing the household appliance by using the component.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Kompaktierungsvorrichtung (1) für Leergutrücknahmeautomaten mit Mitteln zur Zuführung eines Gebindes an ein Kompaktier- und Schneidwerk (2), wobei das Kompaktier- und Schneidwerk (2) wenigstens eine Schneidwalze (3) umfasst, die mit einem federnd gelagerten Widerlager einen Walzenspalt begrenzt, in welchen das Gebinde einziehbar ist, wobei das Gebinde innerhalb des Walzenspaltes flachgedrückt wird. Die Kompaktierungsvorrichtung gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Kompaktier- und Schneidwerk (2) Mittel zur Stauchung des flachgedrückten Gebindes gegen eine Transportrichtung der Schneidwalze (3) umfasst (Figur 1).