中空スタビライザー用電縫鋼管およびその製造方法

    公开(公告)号:JPWO2020189097A1

    公开(公告)日:2021-04-01

    申请号:JP2020005221

    申请日:2020-02-12

    Abstract: 耐腐食疲労特性に優れた中空スタビライザー用電縫鋼管を提供する。 質量%で、 C :0.15%以上、0.20%未満、 Si:0.1〜1.0%、 Mn:0.1〜2.0%、 P :0.1%以下、 S :0.01%以下、 Al:0.01〜0.10%、 Ti:0.05%超、0.1%以下、 B :0.0005〜0.005%、 Ca:0.0001〜0.0050%、および N :0.0050%以下を含み、 残部Feおよび不可避的不純物からなる成分組成と、 粒径:10μm以上のTiS粒子および粒径:10μm以上のMnS粒子のそれぞれについて、JIS G 0555に準拠して点算法で求めた清浄度が0〜0.1%である組織と、を有する中空スタビライザー用電縫鋼管。

    エアバッグインフレータ用高強度溶接鋼管およびその製造方法
    2.
    发明专利
    エアバッグインフレータ用高強度溶接鋼管およびその製造方法 有权
    高强度焊接钢管及其制造方法的用于气囊充气机

    公开(公告)号:JP5979334B1

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:JP2016503246

    申请日:2015-10-19

    Abstract: 高靭性および加工性を有するエアバッグインフレータ用高強度溶接鋼管を提供する。 母材部が、質量%で、C:0.02〜0.08%、Si:0.001〜1.0%、Mn:0.1〜2.0%、P:0.1%以下、Al:0.01〜0.1%、N:0.01%以下、Ti:0.01〜0.20%、V:0.01〜0.50%を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成と、平均粒径:10μm以下のフェライト相を面積率で90%以上とし、該フェライト相中に平均粒径が10nm以下のTi、V系炭化物が分散した組織とを有し、引張強さTS:780MPa以上の高強度で、かつ強度−伸びバランスTS×El:15000MPa%以上で、ビッカース硬さで前記母材部の硬さと前記溶接部の硬さとの差ΔHVが60ポイント以下で、母材部とのビッカース硬さの差が30ポイント以上となる軟化部の周方向の軟化幅Wsを0.05mm以下とする。

    Abstract translation: 以提供高强度焊接钢管,其具有高的韧性和加工性的气囊充气机。 碱金属是,以质量%计,C:0.02〜0.08%以下,Si:0.001〜1.0%以下,Mn:0.1〜2.0%,P:0.1%以下,Al:0.01〜0.1%,N:0.01%或以下,Ti :0.01〜0.20%V:包括0.01%〜0.50%,含有Fe及不可避免的杂质,平均粒径的平衡的组合物:在90%以上的面积比为10微米的铁氧体相的或更小,平均铁素体相 颗粒尺寸和组织为10nm以下的Ti,V型碳化物是分散的,拉伸强度TS:高强度780MPa以上的,和强度 - 延伸率平衡TS×EL:以15,000兆帕%以上,维氏硬度 硬度的硬度与母材ΔHV的焊接部分之间的差低于60分,0.05毫米基底金属的差维氏硬度的软化部分的软化宽度Ws的圆周方向上小于30分 低于。

    溶接部の特性に優れる電縫鋼管の製造方法
    6.
    发明专利
    溶接部の特性に優れる電縫鋼管の製造方法 审中-公开
    焊接部件特性优良的电阻焊管制造方法

    公开(公告)号:JP2015085354A

    公开(公告)日:2015-05-07

    申请号:JP2013226100

    申请日:2013-10-31

    Abstract: 【課題】ガスシールドにより被溶接部の酸素濃度を十分に低減するとともに、ガスシールドの不具合を早期に検知し、オンラインで鋼管の不適合箇所を特定することによって、鋼管製品の溶接部の品質保証を確実に行うことができる電縫鋼管の製造方法を提供する。 【解決手段】電縫溶接時の被溶接部に不活性ガスからなるシールドガスを上部から吹き付けてガスシールドするガスシールド工程と、電縫溶接機6と鋼管切断機8までの区間に配置したアレイ探触子を用いた超音波探傷装置2で溶接部を検査する検査工程と、を備えることを特徴とする電縫鋼管の製造方法。 【選択図】図1

    Abstract translation: 要解决的问题:为了提供一种电阻焊钢管的制造方法,通过用气体保护层充分降低待焊接部件的氧浓度,可以确保钢管产品的焊接部分的质量,检测 早期的气体防护罩故障,并在线规定钢管的不相容部分。解决方案:一种电阻焊钢管的制造方法,包括:通过喷涂由非活性组成的保护气体进行气体屏蔽的气体屏蔽过程 气体从上方焊接到焊接部分进行电阻焊接; 以及使用布置在电阻焊机6和钢管切割器8之间的部分中的阵列探头通过超声波探伤装置2检查焊接部件的检查过程。

    高強度薄肉中空スタビライザー用電縫鋼管およびその製造方法

    公开(公告)号:JPWO2018079398A1

    公开(公告)日:2018-11-01

    申请号:JP2017037824

    申请日:2017-10-19

    Abstract: 高強度薄肉中空スタビライザー用電縫鋼管の製造方法を提供する。質量%で、C:0.20〜0.40%、Si:0.1〜1.0%、Mn:0.1〜2.0%、Al:0.01〜0.10%、Cr:0.01〜1.0%、Ti:0.01〜0.05%、B:0.0005〜0.0050%、Ca:0.0001〜0.0050%、N:0.010%以下を含む組成の鋼素材を、1000〜1300℃の温度に加熱したのち、750〜950℃で熱間圧延を終了し、冷却して、500〜650℃でコイル状に巻き取り、ついで圧下率:0.3%以上のスキンパス圧延を施した熱延板を電縫造管して電縫鋼管とし、ついで800〜1100℃の温度に再加熱したのち、圧延終了温度:850℃以下、累積縮径率:75%以下の熱間縮径圧延を施す。これにより、管内面側の脱炭層が表面から肉厚方向に120μm以下で、管内面の表面粗さRaが0.01〜5.0μmで、YR65%以上の薄肉電縫鋼管となり、焼入れ焼戻処理を施した後の硬さがビッカース硬さで450HV以上で、耐疲労特性に優れた薄肉の製品管となる。

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