紫外線発光素子用窓材及びその製造方法
    61.
    发明申请
    紫外線発光素子用窓材及びその製造方法 审中-公开
    用于超紫外线发射元件的窗材料及其生产方法

    公开(公告)号:WO2014199975A1

    公开(公告)日:2014-12-18

    申请号:PCT/JP2014/065317

    申请日:2014-06-10

    Abstract:  本発明は紫外線発光素子用窓材及びその製造方法に関する。300nm以下の波長の紫外線(12)を発する紫外線発光素子の少なくとも紫外線出射側に設置される紫外線発光素子用窓材(10)である。この紫外線発光素子用窓材(10)は、透光性アルミナ基板(14)からなり、表面の平均粒径が6~60μmである。これにより、紫外線発光素子用窓材(10)は、熱伝導率が高く、しかも、300nm以下の紫外線に対して高い透過率を確保することができ、紫外線発光素子に用いて好適である。

    Abstract translation: 本发明涉及一种紫外线发射元件用窗材及其制造方法。 窗口材料(10)用于紫外线发射元件,并且位于紫外线发射元件的至少紫外线发射侧,用于发射具有波长的紫外线(12)的紫外线 300nm以下。 用于紫外线发射元件的窗口材料(10)包括透光氧化铝基底(14),其表面的平均粒径为6-60μm。 结果,这种用于紫外线发射元件的窗口材料(10)具有高导热性,能够确保高的300nm以下的紫外线透过率,有利于紫外线照射用的紫外线照射, 发光元件。

    マクロポーラスな連通孔を持つセラミック多孔体及びその製造方法
    67.
    发明申请
    マクロポーラスな連通孔を持つセラミック多孔体及びその製造方法 审中-公开
    陶瓷多孔体与通讯大孔和生产陶瓷多孔体的方法

    公开(公告)号:WO2008102801A1

    公开(公告)日:2008-08-28

    申请号:PCT/JP2008/052846

    申请日:2008-02-20

    Abstract:    本発明は、高い気孔率とマクロポーラスな連通孔を有するセラミック多孔体を製造する方法であって、ゲル化可能な水溶性高分子の水溶液にセラミック粉体を混合してスラリーとし、それをゲル化することにより一旦組織を固定化し、次にこれを凍結することにより、ゲル組織の中に氷の結晶を発生させて、連通孔をとなる構造を形成し、雰囲気制御置換型乾燥法を用いて氷の融解により生じた水分を置換させ破断なく乾燥を行い、それを焼結することにより、多様な気孔率、気孔径、気孔形状を持つセラミック多孔体を製造する方法であり、本発明により、従来、スラリーの固形分濃度が20vol%未満の場合、乾燥時にクラックや収縮が生じ易かったが、この方法により、固形分濃度10vol%以下でも、それが抑えられ、気孔率が72%~99%で0.4MPa以上の圧縮強度を有するセラミック多孔体を安定して製造し、提供することができる。

    Abstract translation: 本发明提供一种制造具有高孔隙率和连通孔的陶瓷多孔体的方法。 该方法包括将陶瓷粉末与具有凝胶化能力的水溶性聚合物的水溶液混合以制备浆料,使浆料凝胶化以固化结构,然后冷凝凝胶以在凝胶结构中产生冰晶体 形成具有连通孔的结构,通过气氛控制置换型干燥方法代替冰融化产生的水,进行干燥而不破裂,烧结干燥物,形成具有各种孔隙率,孔径,孔径的陶瓷多孔体 形状。 上述方法可以消除现有技术的缺点,即当浆料的固体含量小于20体积%时,干燥期间可能会发生裂纹或收缩。 具体地说,即使固体含量不超过10体积%,上述过程也可以抑制上述不利现象。 因此,可以稳定地制造具有72%〜99%的孔隙率和0.4Mpa以上的压缩强度的陶瓷多孔体。

    セラミック成形体の製造方法
    70.
    发明申请
    セラミック成形体の製造方法 审中-公开
    生产陶瓷制品的方法

    公开(公告)号:WO2004035281A1

    公开(公告)日:2004-04-29

    申请号:PCT/JP2003/013163

    申请日:2003-10-15

    Inventor: 宮澤 杉夫

    Abstract: ゲルキャスト法によりセラミック成形体を成形し、成形されたセラミック成形体を離型に際して加熱して、セラミック成形体が含有する溶剤を抽出する。抽出された溶剤は、セラミック成形体の外周面と成形型の内周面との間に溶剤皮膜を形成し、溶剤皮膜がセラミック成形体の成形型からの離型を助成して、離型時のセラミック成形体での損傷の発生を防止する。

    Abstract translation: 一种陶瓷成型体的制造方法,其特征在于,通过使用凝胶法形成陶瓷成形体,加热所得成形体,将所述陶瓷成形体中所含的溶剂取出到所述制品的外部,然后脱模 来自模具的文章。 从制品中取出的溶剂在制品的外表面和模具的内表面之间形成溶剂膜,溶剂膜有助于制品从模具中的释放。 因此,上述方法可以用于防止这种陶瓷成型体在释放操作中被损坏。

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