高周波熱処理設備における品質保証システム
    82.
    发明申请
    高周波熱処理設備における品質保証システム 审中-公开
    高频热处理设备质量保证体系

    公开(公告)号:WO2007111021A1

    公开(公告)日:2007-10-04

    申请号:PCT/JP2007/000299

    申请日:2007-03-26

    Abstract:  熱処理された製品の1個ごとに加工状態を知ることによる品質保証の信頼性の向上や、不良品発生時の不良品の選別,特定を容易に行うことができる高周波熱処理設備における品質保証システムを提供する。高周波熱処理設備1において、個々の製品Wの熱処理時における高周波熱処理設備1での加工状態を監視する監視装置3と、監視装置3で監視した加工状態の情報を個々の製品Wの識別符号と対応させて記録する記録装置4とを設ける。

    Abstract translation: 为高频热处理设备提供质量保证体系。 在系统中,通过掌握每个处理产品的工艺状态,提高了质量保证的可靠性,并且在产生故障产品时可以容易地识别和指定故障产品。 高频热处理设备(1)设置有用于监视高频热处理设备(1)中的热处理期间的每个产品(W)的处理状态的监视设备(3)。 高频热处理设备还设置有记录装置(4),用于通过将信息与每个产品(W)的识别码相关联来记录由监视装置(3)监视的处理状态的信息。

    履帯リンク及び履帯リンクの製造方法
    83.
    发明申请
    履帯リンク及び履帯リンクの製造方法 审中-公开
    CRAWLER TRACK LINK及其制造方法

    公开(公告)号:WO2007108486A1

    公开(公告)日:2007-09-27

    申请号:PCT/JP2007/055736

    申请日:2007-03-20

    CPC classification number: B62D55/21 B21K23/02 C21D1/10 C21D9/00 Y02P10/253

    Abstract:  少ない工程で履帯リンクの各部分に対して所望の硬度分布を得る。本発明の履帯リンクの製造方法は、踏面部13、該踏面部13に相対する位置に履板取付面部14、及び側面に窓部18を有する履帯リンク3を熱間鍛造により成形する工程と、前記踏面部13を第1の冷却速度で冷却し、且つ前記履板取付面部14、及び前記窓部18の前記履板取付面部側のコーナー部を、前記第1の冷却速度よりも遅い第2の冷却速度で冷却し、且つ前記履帯リンク3における前記踏面部、前記履板取付面部、及び前記コーナー部を除いた残りの部分を、前記第2の冷却速度よりも遅い第3の冷却速度で冷却する工程とを具備し、前記第1の冷却速度は前記踏面部13が焼入れ処理される冷却速度である。

    Abstract translation: 通过少量的步骤,可以获得履带链节的每个部分所需的硬度分布。 用于制造履带链节的方法包括用于形成具有胎面部分(13)的履带链节(3),与胎面部(13)相对的位置处的履带履带固定面部(14)的步骤,以及 窗口(18),以及以第一冷却速度冷却胎面部(13)的步骤,将履带固定面部(14)和窗部(18)的角部部分冷却到 所述履带固定面部侧以比所述第一冷却速度低的第二冷却速度,以及用于冷却除了所述胎面部之外的所述履带链节(3)的剩余部分,所述履带固定面部和所述拐角部 以比第二冷却速度低的第三冷却速度,其中第一冷却速度是踩踏胎面部分(13)的冷却速度。

    ACIER POUR OUTILLAGE A CHAUD, ET PIECE REALISEE EN CET ACIER, SON PROCEDE DE FABRICATION ET SES UTILISATIONS.
    85.
    发明申请
    ACIER POUR OUTILLAGE A CHAUD, ET PIECE REALISEE EN CET ACIER, SON PROCEDE DE FABRICATION ET SES UTILISATIONS. 审中-公开
    用于热加工的钢和由该钢制成的零件,其生产方法及其用途

    公开(公告)号:WO2007063210A1

    公开(公告)日:2007-06-07

    申请号:PCT/FR2006/002607

    申请日:2006-11-28

    Abstract: Acier pour outillage ô chaud, de composition en pourcentages pondéraux : 0,30% ≤ C ≤ 0,39%, 4,00% ≤ Cr ≤ 6,00%, traces ≤ Si ≤ 0,50%, traces ≤ Mn ≤ 0,80%, traces ≤ W ≤ 1,45%, traces ≤ Co ≤ 2,75%, 0,80% ≤ Ni ≤ 2,80%, 1,50% ≤ Mo ≤ 2,60% avec 1,50% ≤ Mo + 0,65W ≤ 3,20%, 0,55% ≤ V ≤ 0,80%, avec -0,65 ≤ K ≤ 0,65, où K = K2 - K1 et K2 = 0,75 x (Ni - 0,60), K1 = 1,43 x (V - 0,40) + 0,63 x [(Mo + 0,65W) - 1,20], traces ≤ Al ≤ 0,080%, traces ≤ S ≤ 0,0040%, traces ≤ P ≤ 0,0200%, traces ≤ Ti ≤ 0,05%, traces ≤ Zr ≤ 0,05%, traces ≤ Nb ≤ 0,08%, traces ≤ N ≤ 0,040%, 10 P + As + 5 Sb + 4 Sn ≤ 0,21%, traces ≤ O ≤ 30ppm, le reste étant du fer et des impuretés inévitables. Pièce réalisée en cet acier et son procédé de fabrication. Utilisations de telles pièces.

    Abstract translation: 本发明涉及用于热加工的钢,所述钢的组成由以下重量百分比组成:0.30%= C = 0.39%,4.00%= Cr = 6.00%,痕量= Si = 0.50%,痕量= Mn = 0.80%,痕量= W = 1.45%,痕量= Co = 2.75%,0.80%= Ni = 2.80%,1.50%= Mo = 2.60%,1.50%= Mo + 0.65W = 3.20%,0.55%= V = 0.80%,其中K = K2-K1和K2 = 0.75×(Ni0.60),K1 = 1.43×(V0.4)+0.63×[(Mo + 0.65W)1.20],痕量= Al = 0.080%,迹线= S = 0.0040%,迹线= P = 0.0200%,迹线= Ti = 0.05%,迹线= Zr = 0.05%,迹线= Nb = 0.08%,迹线= N = 0.040% As + 5 Sb + 4 Sn = 0.21%,痕量= O = 30ppm,其余为铁和不可避免的杂质。 本发明还涉及由所述钢制造的部件,其制造方法及其用途。

    転がり、摺動部材、これを用いたトロイダル型無段変速機および転がり、摺動部材の製造方法
    87.
    发明申请
    転がり、摺動部材、これを用いたトロイダル型無段変速機および転がり、摺動部材の製造方法 审中-公开
    滚动/滑动构件,使用其的连续可变传输变形,以及用于生产滚动/滑动构件的方法

    公开(公告)号:WO2006041184A1

    公开(公告)日:2006-04-20

    申请号:PCT/JP2005/019036

    申请日:2005-10-17

    CPC classification number: C22C38/22 C21D9/00 C22C38/04 C22C38/34 F16H15/38

    Abstract:  転がり、摺動部材は、C:0.9~1.1wt%、Si:0.5~3.0wt%、Mn:0.05~0.5wt%、Cr:2.0~5.0wt%、Mo:0.05~0.5wt%を含み、残部Feおよび不可避不純物からなる鋼により形成される。球状炭化物の平均粒径を0.6μm以下、球状炭化物の量を面積率で6.0%以下とする。転がり、摺動部材を、トロイダル型無段変速機における側面に凹状軌道面を有するディスク4、9、およびディスク4、9の軌道面4b、9b上を転動するローラ16のうちの少なくともいずれか1つに用いる。この発明の転がり、摺動部材を用いたトロイダル型無段変速機によれば、長寿命化を図ることができる。

    Abstract translation: 由含有0.9-1.1重量%C,0.5-3.0重量%Si,0.05-0.5重量%Mn,2.0-5.0重量%Cr和0.05-0.5重量%Mo的钢组成的辊/ 余量由Fe和不可避免的杂质组成。 该钢包含平均粒径为0.6μm的球形碳化物,面积比为6.0%。 滚动/滑动构件用于至少其中一个圆盘(4,9),其圆盘(4,9)的侧面上具有设置在环形无级变速器中的凹形轨道表面,并且辊(16)适于在轨道表面(4b, 9b)的盘(4,9)。 利用辊/滑动构件的环形无级变速器可延长其使用寿命。

    DEVICE AND METHOD FOR TEMPERING SEVERAL PROCESS GOODS
    88.
    发明申请
    DEVICE AND METHOD FOR TEMPERING SEVERAL PROCESS GOODS 审中-公开
    装置和方法进行回火多PROZESSIERGÜTER

    公开(公告)号:WO0129902A3

    公开(公告)日:2002-11-07

    申请号:PCT/DE0003720

    申请日:2000-10-20

    Inventor: PROBST VOLKER

    Abstract: The invention relates to a device for simultaneously tempering and processing several process goods by means of electromagnetic radiation. The device is a batch-type furnace. The process goods and the energy sources are arranged adjacent to each other in such a way that a process good is situated between two energy sources and an energy source is situated between two process goods. The device is especially useful for tempering the process goods in the presence of a process gas. A variable heating and cooling profile having variable processing parameters (e.g. gas pressure, heating rate, cooling rate) can be obtained using the inventive device. It is especially possible to securely temper a process good in the form of a large-surface multilayer body comprising layers of different physical characteristics (thermal conductivity coefficient, temperature expansion coefficient, absorption and emission capacity, etc.). According to the inventive method and device, a toxic and/or corrosive process gas can be used for processing the process good. The device and the method are useful for producing thin film solar modules for instance.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于同时回火和处理多个Prozessiergüter用电磁辐射的帮助的装置。 该装置是一个间歇式炉中,Prozessiergüter和功率源被布置成彼此成使得提供两个功率源和两个Prozessiergütern一个电源之间的Prozessiergut之间。 该装置特别适合于在处理气体的存在下回火Prozessiergüter。 与该装置的可变的加热和冷却曲线与可变Prozessierparametern(例如,气体压力,加热速度,冷却速度)是可能的。 特别地,在安全的大面积的多层体的形式回火Prozessierguts可以具有不同的物理性质(热传导系数,热膨胀系数,吸收和发射率等)的层。 随着设备和方法,它能够采用毒性和/或腐蚀性处理气体用于处理Prozessierguts。 合适的是该装置或方法,例如,用于生产薄膜太阳能电池组件。

    ワーク処理装置
    89.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2018221451A1

    公开(公告)日:2018-12-06

    申请号:PCT/JP2018/020325

    申请日:2018-05-28

    CPC classification number: C21D1/00 C21D1/667 C21D9/00

    Abstract: ワーク処理装置(1)は、加熱ユニット(12)と冷却ユニット(13)とを備えている。冷却ユニット(13)のノズル部(21)は、ワーク(2)に向けて冷却水を噴射する噴射流路(85,95)を有している。冷却ユニット(13)の入口部(13a)付近に吸引部(14)が配置されている。吸引部(14)は、ノズル部(21)と加熱ユニット(12)との間に配置されたチャンバ構成部材(100)を有している。チャンバ構成部材(100)に吸引チャンバ(102)が形成されている。吸引チャンバ(102)に負圧発生手段(110)が接続されている。チャンバ構成部材(100)の内側に吸入口(112)が形成されている。吸入口(112)はチャンバ構成部材(100)の周方向に沿って開口している。

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