Abstract:
Die Erfindung beschreibt eine Transporteinrichtung (101) zum Transport von Säcken oder Beuteln, umfassend wenigstens ein in Transportrichtung (z) sich erstreckendes Transportorgan, welches auf einem Boden (120, 120') des Sacks (102) oder Beutels aufliegt, und eine Gegenlage, gegen welche das Transportorgan den Sack (102) oder Beutel mit einer Andrückkraft drückt. Die (durch das Transportorgan bereitgestellte) Andrückkraft ist in zumindest einem Bereich des Bodens (120, 120') reduziert.
Abstract:
Verfahren und Schweißvorrichtung (1) für differierende Schweißlagen eines Produktes (20), aufweisend einen Schweißbalken (2) mit einer Schweißbalkenkontur (3) und einer Schweißwinkeleinstellung (9), wobei die Schweißbalkenkontur (3) derart ausgestaltet ist, dass sie nur einen Bereich mit mehr als zwei Schweißlagen des Produktes (20) erfasst und bis an eine Kante, insbesondere die Kante K1, des Bereiches mit den mehr als zwei Schweißlagen herangeführt ist.
Abstract:
Dispositif de fabrication de sacs souples au moyen de deux films superposés réalisés en un même matériau, comportant une source laser pour réaliser une soudure entre les deux films. Les deux films étant avantageusement en polyéthylène chargé en EVA. Le dispositif comporte également des moyens de découpe.
Abstract:
A packaging bag and a method of manufacturing the packaging bag, the packaging bag formed by heat-sealing plastic films and having an outflow port (3) formed of a heat seal part (2) and a non-heat seal part (6), wherein the inner surfaces of the films forming the non-heat seal part (6) side of a boundary part (Y) between the heat seal part (2) and the non-heat seal part (6) of an outflow port passage (4) come into contact with each other without providing a clearance in closed state, whereby contents can be prevented from oozing out of the outflow port (3); the method comprising the steps of transferring a valve material (103) limiting the movement of filled material after a bag is formed according to the transfer of web-like body materials (101, 102) forming the packaging bag, and heat-fusing the body materials (101, 102) to the valve material (103) in the state of a seal obstructing member (106) provided on the passing side of the filled material, whereby the packaging bag having a valve function such as a reverse flow prevention function can be continuously manufactured.
Abstract:
A method and apparatus for making pouches is disclosed. It includes using one or more of the following features: using two servo motors to drive a platen, providing a calibration routine is ran at start-up and/or after the machine has been operating; controlling in response to feed back from the servo motor(s) such as feedback indicative of the distance the platen travels; the feedback is not of force exerted by the platen; and/or the platen is controlled to prevent unacceptable fracturing of the film laminate.
Abstract:
The invention is related to a flexible container (1), especially a carrier bag, comprising an opening (6) and an adjacent base having at least one sheet-like nonwoven web as a side wall (2,3) with said container. At least one handle feature (8) is included through, or bonded to the sidewalls of the container. Additionally a method is described to achieve these flexible containers.