Abstract:
L'invention propose un ensemble comprenant: -un carter d'échappement (110) de turbomachine, comprenant deux viroles respectivement interne et externe s'étendant l'une à l'intérieur de l'autre de manière concentrique autour d'un axe de turbomachine, et une pluralité de bras s'étendant radialement entre les viroles, et -une pièce annulaire(130) centrée sur l'axe, rapportée sur une virole du carter d'échappement, en aval dudit carter par rapport à un écoulement d'air dans la turbomachine, l'ensemble étant caractérisé en ce que la pièce annulaire et la virole du carter sur laquelle elle est rapportée comportent chacune un filetage circonférentiel (131, 115), lesdits filetages coopérant pour autoriser un montage par vissage de la pièce annulaire sur la virole du carter.
Abstract:
One embodiment of the present disclosure is a unique system. Another embodiment is a unique fastener system. Another embodiment is a unique gas turbine engine. Other embodiments include apparatuses, systems, devices, hardware, methods, and combinations for gas turbine engines, fastener systems and other systems. Further embodiments, forms, features, aspects, benefits, and advantages of the present application will become apparent from the description and figures provided herewith.
Abstract:
A disclosed example geared turbofan engine includes a fan section including a plurality of fan blades rotatable about an axis and a core engine section defined about an engine axis. The core engine section includes a primary nozzle including a primary outer diameter at a primary nozzle trailing edge and a primary maximum inner diameter forward of the primary trailing edge. A bypass passage a secondary nozzle that includes an outer diameter at a secondary nozzle trailing edge and a secondary maximum inner diameter forward of the secondary trailing edge. A ratio between the maximum inner diameter of the primary nozzle and an outer diameter at the trailing edge of the primary nozzle and a ratio between the maximum inner diameter of the secondary trailing edge and the outer diameter at the trailing edge of the secondary nozzle are both less than about 0.700.
Abstract:
L'invention concerne un ensemble d'arrière-corps (400) de moteur aéronautique comprenant un carter d'échappement (100) en matériau métallique comprenant une pluralité de bras (130) s'étendant radialement entre une virole interne (110) et une virole externe (120). L'ensemble comprend au moins une pièce axisymétrique (200) en matériau composite s'étendant entre une extrémité amont (201) fixée audit carter d'échappement (100) et une extrémité aval libre (202). Conformément à l'invention, la pièce axisymétrique (200) comporte à son extrémité amont (201) une portion annulaire (210) comportant une pluralité de fentes (211) délimitant entre elles une pluralité de pattes de fixation élastiques (212). Chaque fente coopère avec un bras (130) du carter d'échappement qui comprend en outre des portions de fixation (131) auxquelles sont attachées les pattes de fixation élastiques (212).
Abstract:
A sound-absorbing exhaust nozzle center plug (100) for an aircraft gas turbine engine can include an outer skin (102) and at least one forward cavity within the outer skin. At least one aft cavity can be located within the outer skin and substantially aft of the forward cavity (132). A perforated wall (130) including a plurality of first openings can be disposed between the forward and aft cavities. The outer skin can include a second plurality of openings (110) providing an acoustic pathway through the outer skin and into the forward cavity. The forward and aft cavities can be configured to absorb and dissipate relatively low-frequency sound energy emitted from an aircraft gas turbine engine's combustor.
Abstract:
L'invention concerne un assemblage (100) comprenant une première pièce (10) et une deuxième pièce (20) en matériau composite maintenues l'une contre l'autre par au moins un système de fixation (50) comprenant un rivet (30) comportant une tête fraisée (31) à partir de laquelle s'étend une tige (32) comportant une extrémité élargie (320) et une rondelle (40) coopérant avec l'extrémité élargie (320) de la tige (32) du rivet (30). La tête (31) du rivet (30) est en appui contre une fraisure (12) ménagée dans la première pièce (10), la rondelle (40) étant en appui sur la deuxième pièce (20). La rondelle (40) présente sur sa face (43) opposée à celle (42) en appui sur la deuxième pièce (20) une portion de forme conique (430). La rondelle (40) comporte en outre une fraisure centrale (410) sur la surface de laquelle repose l'extrémité élargie (320) de la tige (32) du rivet (30).
Abstract:
The invention relates to a holder (5) intended to support an oil-laden-air exhaust tube of a turbomachine, comprising a radially inner annular portion (6) intended to be mounted around the tube and blades (11) extending in a radial plane outward from the annular portion (6), forming an angle (α) with the radial direction. The blades (11) comprise attachment zones (16) at the outer periphery thereof, said attachment zones (16) being inclined in the axial direction (A) of the holder (5) such that they can be attached to an exhaust cone of the turbomachine.
Abstract:
Un moteur à turbine à gaz pour la propulsion d'un aéronef, ledit moteur s'étendant axialement d'amont en aval et comprenant une pièce composite(3), une pièce métallique (2) et un dispositif (4) de fixation souple desdites pièces (2, 3), ledit dispositif de fixation (4) comportant: -un élément de liaison souple (5) comportant une première partie de fixation (51)reliée à la pièce métallique(2)par une liaison axiale (B1)et une deuxième partie de fixation (53) reliée à la pièce composite (3)par une liaison axiale (B2), ledit élément de liaison (5) comportant une extrémité libre (55) s'étendant axialement;et -un élément de blocage rigide (6) comportant une partie de fixation (61)reliée à la pièce métallique(2)par une liaison axiale (B1)et une extrémité libre (63) s'étendant axialement, l'extrémité libre (63) de l'élément de blocage (6) étant alignée radialement avec l'extrémité libre (55) de l'élément de liaison (5) de manière à limiter la déformation de l'élément de liaison (5) au cours du fonctionnement du moteur.
Abstract:
La présente invention porte sur un ensemble formé d'un carter d'échappement(7) et d'un cône d'échappement(9) pour moteur à turbine à gaz, chacun comprenant une bride annulaire axiale(76, 91), les deux brides étant engagées l'une dans l'autre, l'une étant radialement extérieure (91) l'autre radialement intérieure(76), et maintenues assemblées par des moyens mécaniques de fixation(20), caractérisé par le fait qu'il comprend un moyen de guidage par lequel, pendant l'opération de montage de l'un à l'autre, le cône d'échappement (9) occupe un positionnement angulaire prédéterminé par rapport au carter d'échappement (7).
Abstract:
An exhaust diffuser for a gas turbine comprises an annular duct (1). A row of struts (6) is arranged in the duct. In a region downstream of the trailing edges (TE) of the struts (6), the cross-sectional area of the duct decreases to a local minimum (M) and then increases again towards the outlet end (3) of the duct. Thereby the gas flow is locally accelerated downstream of the struts. This stabilizes the boundary layer of the flow in this region and leads to a marked increase in pressure recovery for a wide range of operating conditions.