一种燕麦发酵乳及其制备方法

    公开(公告)号:CN119547826B

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510111818.9

    申请日:2025-01-24

    Abstract: 本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种燕麦发酵乳及其制备方法,包括以下步骤:分别制备TZ3‑1‑2、TG8‑1‑9和QF‑1‑1的菌悬液;将TZ3‑1‑2菌悬液和TG8‑1‑9菌悬液加入到燕麦汁中进行乳酸菌发酵,获得乳酸菌发酵产物;将QF‑1‑1菌悬液加入到乳酸菌发酵产物中进行酵母菌发酵,获得酵母菌发酵产物;对酵母菌发酵产物进行后熟催化,获得所述燕麦发酵乳;所述乳酸菌TZ3‑1‑2为戊糖片球菌(Pediococcus pentosaceus),保藏编号为CGMCC No.32259;所述乳酸菌TG8‑1‑9为植物乳植杆菌(Lactiplantibacillus plantarum),保藏编号为CGMCC No.32258。本发明中利用混菌发酵及二段式顺序发酵技术,缩短发酵时间的同时,有效弥补单一发酵的不足,最终得到口感优良,各方面组织状态良好的燕麦发酵乳。

    一种调理肉饼的制备工艺

    公开(公告)号:CN111406900A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201911305862.4

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种调理肉饼的制备工艺,包括原料预处理,将处理后的碎牛肉加入预先配好的配料调味,在4℃下腌制20~24h后加入发酵剂于25℃、95%恒温恒湿条件下发酵24h,压模成型,将压合成型的肉饼上糠后迅速冷冻,速冻时间为12~14h,温度为-18℃,将速冻后的肉饼脱模解冻,熟制、冷却后进行真空包装。本制备工艺借助碎肉的重组及发酵技术,加工而成的调理肉饼,借助重组技术将碎肉重组、二次成型,不仅可提高碎肉的利用率,还可以通过发酵技术赋予产品独特的风味,提高产品安全性并延长产品货架期,能够深受广大消费者喜爱。亦可用于其他肉类产品的加工生产,有效提高了碎肉的利用率和附加值。

    发酵香肠中植物乳杆菌的快速定量检测方法

    公开(公告)号:CN109554442A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201910018532.0

    申请日:2019-01-09

    Abstract: 本发明提供一种发酵香肠中植物乳杆菌的快速定量检测方法,首先提取植物乳杆菌标准株的DNA,10倍梯度稀释后作为模板,用植物乳杆菌特异性引物对所得模板进行q-PCR扩增,建立Ct值-浓度标准曲线,其中横坐标为DNA浓度的对数,纵坐标为Ct值;然后提取发酵香肠样品中的菌株总DNA为模板,用植入物杆菌特异性引物进行q-PCR扩增,得到待测样品中植物乳杆菌的Ct值,所得Ct值与步骤(3)的Ct值-浓度标准曲线进行比对,得到待测样品的植物乳杆菌定量结果。本发明获得的拷贝数的结果比平板计数高约一个数量级,此外,与通过平板计数与线性方程所得活菌数的吻合度达到94%以上,说明本发明的方法可用于对植物乳杆菌的直接分析。

    一种乳酸菌和酵母菌共生发酵的微生物制剂的生产方法

    公开(公告)号:CN103468615A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310433882.6

    申请日:2013-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种乳酸菌和酵母菌共生发酵的微生物制剂的生产方法,其特征是将分离自内蒙古民族乳制品酸马奶酒中的乳酸菌和酵母菌进行共生组合筛选,选出一组具有互相促进作用的屎肠球菌HE5和酿酒酵母J-4。在优化的脱脂乳培养基上培养筛选出的屎肠球菌HE5和酿酒酵母J-4时,乳酸菌活菌数达到2.88×109CFU/mL;酵母菌的活菌数达到3.3×108CFU/mL,双菌培养促进乳酸菌生长作用较好。将培养收获的双菌冷冻干燥得到一种乳酸菌和酵母菌共生发酵的微生物制剂,所述微生物制剂共生作用好、产酸能力强。

    一种羊骨中二肽基肽酶-IV抑制剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119876314A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510098046.X

    申请日:2025-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种羊骨中二肽基肽酶‑IV抑制剂及其制备方法和应用,涉及生物技术领域。本发明通过将羊骨清洗破碎、高压蒸煮、干燥粉碎、骨粉脱脂,经超声预处理后利用蛋白酶进行酶解,酶解结束后进行灭酶,离心后将上清液冷冻干燥,即得羊骨二肽基肽酶‑IV抑制剂。本发明通过控制超声预处理功率、时间、酶解蛋白酶种类、酶添加量、温度、pH、时间对DPP‑IV抑制率和水解度的影响,获得了最佳工艺条件,所制备的DPP‑IV抑制剂的DPP‑IV抑制率和水解度强,具有较高的实用价值,可用于开发普通食品、保健品或应用于医药领域。

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