高炉全焦高铝开炉方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116622922A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310643822.0

    申请日:2023-06-01

    IPC分类号: C21B5/00 C21B3/02

    摘要: 本发明的实施例提供了一种高炉全焦高铝开炉方法,涉及高炉开炉方法领域。旨在改善高铝炉渣流动性差的问题。高炉全焦高铝开炉方法包括对高炉进行烘炉;在高炉内装入开炉焦炭,沿高炉的底端到顶端的方向分四段依次装入净焦料、过渡段料、第一段负荷料以及第二段负荷料,其中,过渡段料、第一段负荷料以及第二段负荷料的成分均包括萤石;在高炉内焦炭填至风口后,利用吹氧管通过铁口通道将炉缸内焦炭引燃,在铁口埋入氧枪。利用萤石主要成分CaF2熔化温度低,能有效改善开炉高铝炉渣流动性不足的特点,同时辅以铁口预埋氧枪燃烧炉缸内焦炭,为炉缸提供充足的热量储备,解决初期渣铁热量不充足,流动性不好的难题。

    高炉铁口泥套制作方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118515492A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410468788.2

    申请日:2024-04-18

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/10 C21B7/12

    摘要: 本发明公开了一种高炉铁口泥套制作方法,包括步骤:S1、去除高炉铁口处的旧泥套;S2、制作浇注口;S3、将混合料从浇注口进行浇注;其中,所述混合料是由浇注料和硅溶胶混合而成,浇注料包括以下质量百分比成分:Al2O3:70~74%,SiC:15~17%,SiO2:5~8%,Fe2O3:0.5~0.6%,TiO2:1.5~2.5%,CaO:0.4~0.7%,C:0.5~1.5%。本发明的高炉铁口泥套制作方法,采用特殊材料的混合料进行浇注,能够大幅提高铁口泥套的寿命,减小铁口泥套更换频次,进而可以减少作业人员工作量。

    一种高炉炉内检修作业安全环境构建方法

    公开(公告)号:CN114959137B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202210677767.2

    申请日:2022-06-15

    IPC分类号: C21B7/00

    摘要: 本发明属于钢铁冶炼的高炉炉内检修技术领域的高炉炉内检修作业安全环境构建方法,所述的高炉炉内检修作业安全环境构建方法的构建步骤为:高炉安全停炉、放干净渣铁,渣铁料面降至风口中心线以下;休风后高炉内通氮气,高炉每个风口的送风装置分别插装盲板;拆卸高炉的风口中套、风口小套;高炉的全部孔口打开后,落水渣、喷压火料;停除尘风机,驳接除尘抽风;开启除尘风机,检测炉内有害气体含量,在有害气体实际含量数值低于标准含量数值后,操作人员进入有限空间作业。本发明所述的高炉炉内检修作业安全环境构建方法,有效保护高炉炉缸耐材,保障炉内施工人员的健康安全,同时减少风口焦炭的拔出量和节约时间,实现安全环境构建。

    一种高炉铁水的冶炼方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118835010A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411006016.3

    申请日:2024-07-25

    IPC分类号: C21B5/00 C21B5/02

    摘要: 本发明公开了一种高炉铁水的冶炼方法,所述冶炼方法包括以下步骤:(1)将烧结矿、球团矿、块矿、切割渣钢按照烧结矿—块矿—切割渣钢—球团矿—烧结矿的顺序从外环到内环布置一层,再在其上按照从外环到内环的顺序布置一层焦炭,然后按照一层矿石一层焦炭重复布料;(2)高炉冶炼:控制单位炉容鼓风量为1.8~2.3m3/min,富氧量为0~10%;当切割渣钢的重量百分比为0时,风温1200‑1220℃,切割渣钢的重量百分比每增加0.5%,风温降低2℃;切割渣钢的重量百分比为0.5~4.0%;本发明以切割渣钢替代部分矿石作为高炉铁水冶炼的原料,显著增加了铁水的产量,并降低了能耗。

    一种高炉炉内检修作业安全环境构建方法

    公开(公告)号:CN114959137A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210677767.2

    申请日:2022-06-15

    IPC分类号: C21B7/00

    摘要: 本发明属于钢铁冶炼的高炉炉内检修技术领域的高炉炉内检修作业安全环境构建方法,所述的高炉炉内检修作业安全环境构建方法的构建步骤为:高炉安全停炉、放干净渣铁,渣铁料面降至风口中心线以下;休风后高炉内通氮气,高炉每个风口的送风装置分别插装盲板;拆卸高炉的风口中套、风口小套;高炉的全部孔口打开后,落水渣、喷压火料;停除尘风机,驳接除尘抽风;开启除尘风机,检测炉内有害气体含量,在有害气体实际含量数值低于标准含量数值后,操作人员进入有限空间作业。本发明所述的高炉炉内检修作业安全环境构建方法,有效保护高炉炉缸耐材,保障炉内施工人员的健康安全,同时减少风口焦炭的拔出量和节约时间,实现安全环境构建。

    一种新型高炉烘炉导热装置

    公开(公告)号:CN214270943U

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202120255865.8

    申请日:2021-01-29

    IPC分类号: C21B9/10

    摘要: 本实用新型公开了一种新型高炉烘炉导热装置,包括高炉炉缸、导热管和挡风板,所述导热管安装在高炉炉缸中,导热管沿高炉炉缸的圆周方向布置,导热管的一端与高炉风口连接,高炉风口与热风炉连通,导热管的另一端靠近高炉炉缸的炉底,挡风板安装在高炉炉缸中且位于高炉炉缸的上部。热风炉热风送到风口,导热管将热风送至高炉炉缸并从导热管的底端导出吹向炉底,烘烤高炉炉底;在导热管上方安装挡风板,使热风从挡风板的边缘与高炉炉缸的炉墙之间的空隙流出,对高炉炉缸的炉墙进行烘炉,实现了对从导热管出来的热风进行有效的利用,且利于对高炉炉墙的烘烤,加快了烘炉进程,缩短了烘炉时间有,利于提高烘炉效率和降低炉顶温度保护炉顶设备。