带材处理装置
    92.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1148873A

    公开(公告)日:1997-04-30

    申请号:CN95193196.2

    申请日:1995-05-22

    IPC分类号: C25D7/06 C25F7/00

    CPC分类号: C25D7/0614 C25F7/00

    摘要: 本发明涉及钢板的带材处理装置,第一个目的是提供结构简单的电极开关装置、第二个目的是使流过电极内外的处理液的流动均匀、第三个目的是防止由于电极间的处理液的液面高度变动引起的处理斑痕。为了达到第一个目的,固定对向配置的一方电极,设置移动另一方的开关机构。为了达到第二个目的是在电极上设置整流部件,在其与电极间形成液体贮存空间,从此液体贮存向电极间流过均匀液流的长孔与带材的行走方向成正交方向,为了达到第三个目的,使支持电极的母线在支持电极的部分形成弯曲,以便使电极经常浸在处理液中。

    制造金属箔的工艺及装置
    93.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1044306A

    公开(公告)日:1990-08-01

    申请号:CN89109557.8

    申请日:1989-11-15

    IPC分类号: C25D1/04

    CPC分类号: C25D1/04 C25D7/0614

    摘要: 在制造金属箔的工艺中,金属箔是电解沉积在无头运载带,最好是无头金属带上的。在一个或多个电解槽中,电流密度在多数电解槽和/或每个电解槽中处于不同等级。实施该工艺的装置包括多个,至少是两个立式沉积电解槽,该电解槽具有二个上转向辊21、21′和至少一个下转向辊22。无头运载带1,可由任意多个部分阳极组成的阳极23,和横向密封带24,构成一个密封筒,电解液从中流过。多个至少三个导电辊30、30′、22与每个电解槽结合,而且至少有2°的接触圆弧。

    一种高粗糙度电解铜箔及其制备方法

    公开(公告)号:CN108179460A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711460411.9

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: C25F3/02 C25D3/22 C25D7/06

    CPC分类号: C25F3/02 C25D3/22 C25D7/0614

    摘要: 本发明涉及高粗糙度电解铜箔,尤其涉及一种高粗糙度电解铜箔及其制备方法,包括毛面和光面,光面和毛面均与无纺布粘合,方法包括:第一阶段:步骤1:对铜箔的毛面使用抛刷辊进行抛刷处理;步骤2:对毛面进行酸洗;步骤3:对毛面进行粗化铜处理;步骤4:对毛面进行固化铜处理;步骤5:对毛面进行镀锌处理;步骤6:对毛面进行钝化处理;步骤7:对毛面进行烘干处理;第二阶段:步骤1:对铜箔的光面使用抛刷辊进行抛刷处理;步骤2:对光面进行酸洗;步骤3:对光面进行粗化铜处理;步骤4:对光面进行固化铜处理;步骤5:对光面进行镀锌处理;步骤6:对光面进行钝化处理;步骤7:对光面进行烘干处理。

    一种压延金属箔表面的黑化复合层的制备方法

    公开(公告)号:CN108060443A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201711390259.1

    申请日:2017-12-21

    摘要: 一种黑化复合层的制备方法,用于在压延金属箔表面制备黑化复合层,包括:步骤一,对压延金属箔进行除油除锈预处理;步骤二,在步骤一中预处理后的压延金属箔表面进行镀铜处理;步骤三,采用镀镍溶液对经步骤二中镀铜处理后的压延金属箔的进行镀镍处理,镀镍溶液含有:Ni2+30~80g/L、络合剂30~60g/L、硼酸10~40g/L以及镀镍添加剂0.01‑1.2ml/L,镀镍溶液的pH值为3‑6;步骤四,采用镀锌溶液对经步骤三中镀镍处理后的压延金属箔进行镀锌处理,镀锌溶液含有:Zn2+20‑60g/L以及镀锌添加剂0.01‑2g/L,黑化复合层包括自上而下的锌金属层、厚度为0.5‑1.5μm的镍金属层以及铜金属层,镍金属层为镍镀层,该镍镀层中的镍晶粒为柱状,竖立于铜金属层的表面,同一层的彼此相邻的镍晶粒之间的间距为20‑100nm。