一种压缩机外壳用基板及其生产方法

    公开(公告)号:CN111455273A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010265752.6

    申请日:2020-04-07

    Abstract: 本发明公开了一种压缩机外壳用基板及其生产方法,所述基板的化学成分及重量百分比为:C 0.03%~0.06%,Mn 0.15%~0.3%,N≤0.005%,P≤0.02%,S≤0.010%,Si≤0.03%,Als 0.02%~0.06%,B 0.0015%~0.0025%,S≤0.01%,余量为铁及不可避免的杂质,且B-N×11/14=0;通过炼钢、热轧、平整、酸洗工艺制备得到,本发明通过合理的成份设计、炼钢工艺路线、粗轧双道除鳞、热轧低温终轧、低温卷曲,经合适酸洗工艺与平整工艺处理后,得到了焊接性能和冲压性能良好的压缩机外壳用基板,其屈服强度为220~300MPa,抗拉强度在≥300MPa,延伸率A80≥45%。采用本发明方法,能够得到焊接性能、成型性能及成型后表面质量良好的压缩机外壳用基板,具有良好的市场潜力。

    一种65Mn冷轧宽钢带的制造工艺

    公开(公告)号:CN107649512B

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201710804961.1

    申请日:2017-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种65Mn冷轧宽钢带的制造工艺,65Mn原料经缓冷48h后,发往至冷轧厂;采用酸轧联合机组生产线,将65Mn原料切头后进行焊接,焊接钢带速度为:3.3~3.6m/min,焊接输入功率为10.0~10.5KW;对接头处焊缝区域进行加热退火、退火温度为620℃~650℃,退火时间为50s~60s,然后除磷、酸洗;冷轧总压下量控制在35~50%,第一机架S1压下率9~15%,轧制力10~18MN;第二机架S2压下率10~17%,轧制力10~18MN;第三机架S3压下率10~17%,轧制力10~18MN;第四机架S4压下率8~13%,轧制力10~18MN;第五机架S5压下率1.5~5%,轧制力4~7MN,经5道次连轧后,轧制至成品厚度;冷轧完毕后卷取入库。本发明实现了65Mn冷轧宽钢带在酸轧联合机组上的连续、稳定轧制。

    一种厚度≥5mm钢卷的取样装置

    公开(公告)号:CN210221531U

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201920984998.1

    申请日:2019-06-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种厚度≥5mm钢卷的取样装置,包括固定支架、液压机构、挡块、托辊、轴承座、驱动电机、电气操作盘,两根托辊平行设置在轴承座上,其中一根托辊上设置有驱动电机,通过导线与电气操作盘连接,在固定支架上左右两侧立柱设置有卡槽,挡块与卡槽滑动连接;液压机构垂直设置在挡块下,其活塞杆头通过销轴与挡块连接。本实用新型能有效的降低≥5mm厚度规格钢卷取样的劳动强度,提高工人取样时的安全性,同时能更好的防止割渣喷入钢卷表面造成的质量损失。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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