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公开(公告)号:CN119433335A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411657408.6
申请日:2024-11-19
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/12 , C21D8/02
Abstract: 本发明属于中厚板生产技术领域,涉及一种低合金结构厚钢板的生产方法。钢板的化学成分质量百分比为C:0.09%~0.12%,Si:0.15%~0.55%,Mn:1.40%~1.70%,P≤0.014%,S≤0.005%,Cr≤0.30%,Ni≤0.25%,Nb:0.025%~0.035%,Ti:0.008%~0.020%,Al:0.020%~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质。关键生产步骤包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热、轧制、热处理;解决了中厚板厚度方向力学性能的均匀性差的问题。所采用的生产方法结合了热轧工艺和热处理工艺的优点,生产的厚钢板具有优异的低温韧性,良好的焊接性能,实现了较宽化学成分范围的中厚板生产。
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公开(公告)号:CN117165857A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311234098.2
申请日:2023-09-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开了一种大厚度超高强韧性海洋工程用钢板及其生产方法,钢板的合金成分百分比为C=0.02%~0.04%,Si=0.15%~0.35%,Mn=1.00%~1.30%,P≤0.008,S≤0.003,Al=0.02%~0.05%,Nb=0.03%~0.06%,V=0.03%~0.06%,Ti=0.008%~0.02%,Ni=0.30%~0.60%,Mo=0.20%~0.50%,B=0.0010%~0.0050%,其余为Fe和不可避免的杂质;钢板的组织为贝氏体组织;钢板屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥680MPa,延伸率≥17%,心部~40℃冲击功>200J钢板母材~10℃CTOD值≥0.70mm,焊接接头‑10℃的CTOD值≥0.35mm。本发明化学成分设计采用超低C、低Mn,避免大厚度钢板的中心偏析对心部韧性的影响,提高了钢板组织的均匀性和焊接性能。
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公开(公告)号:CN117026094A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311234109.7
申请日:2023-09-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种高强防护防弹用钢板及其生产方法,钢板的合金成分重量百分比为C=0.25%~0.30%,Si=0.20%~0.80%,Mn=0.5%~1.00%,P≤0.020%,S≤0.010%,Al=0.02%~0.05%,Ni+Cr+Mo=0.5%~2.0%,Nb+V+Ti=0.03%~0.10%,B=0.0010%~0.0020%,其余为Fe和不可避免的杂质;Ceq≤0.65%,钢板的组织为板条马氏体组织,钢板硬度≥500HB,抗拉强度≥1700MPa,延伸率≥8%,心部‑40℃冲击功>35J;生产流程包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理。本发明化学成分设计采用Ni‑Cr‑B合金化体系,通过高洁净度钢水冶炼技术,控轧技术,离线调质工艺生产出最大厚度20mm的高强度高韧性高硬度的高强防护用钢板XF500。
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公开(公告)号:CN114892082A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210460803.X
申请日:2022-04-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种大厚度460MPa级海洋工程用钢板及其生产方法,生产流程包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却,钢板厚度为80~100mm。钢的化学成分质量百分比为C=0.03%~0.08%,Si=0.20%~0.40%,Mn=1.20%~2.00%,P≤0.013%,S≤0.010%,Ni=0.1~0.4%,Nb=0.025%~0.045%,V=0.005%~0.035%,Ti=0.01%~0.02%,Al=0.01%~0.04%,Cu=0.05%~0.25%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用超低碳的成分设计,具有较宽的工艺窗口;同时通过控制轧制工艺参数提高钢板组织中大角度晶界的比例,以阻碍冲击过程中裂纹的扩展。所制得钢板的屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥590MPa,延伸率≥17%,板厚1/2处‑40℃的冲击功>250J。
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公开(公告)号:CN119411008A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411190049.8
申请日:2024-08-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种低屈强比碳锰低温钢板及其生产方法,钢的化学成分质量百分比为C:0.07%~0.08%,Si:0.15%~0.25%,Mn:1.30%~1.40%,P≤0.012%,S≤0.003%,Ni:0.10%~0.20%,Nb:0.012%~0.017%,Ti:0.008%~0.020%,Al:0.020%~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质,其组织类型为铁素体+珠光体,晶粒度9~10级。工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、精整。钢板屈服强度315~440MPa,抗拉强度440~520MPa,屈强比≤0.85,伸长率≥30%,‑60℃冲击Akv≥80J;具有优良的焊接和火工工艺性能。
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公开(公告)号:CN118703865A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410840005.9
申请日:2024-06-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/00 , B22D11/00 , C21D8/02
Abstract: 一种800Mpa级高延伸率中厚钢板的制造方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.12~0.20,Si=0.10~0.50,Mn=1.10~1.70,P:≤0.025,S≤0.010,Nb≤0.030,V=0.2~0.5,Ti=0.01~0.02,Cu≤0.30,Ni=0.10~0.50,Mo=0.15~0.50,Alt=0.020~0.060,B:0.0008~0.0015,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明采用中碳微合金化成分设计,采用连铸成板坯,通过控制轧制及冷却工艺以及后续热处理工艺,强度级别可达到800Mpa级,延伸率≥30%,‑40℃冲击≥150J,Z向拉伸断面收缩率≥55%。钢板性能优异,具有高强度、高延伸率、高韧性的特性。
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公开(公告)号:CN117051309A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311234111.4
申请日:2023-09-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/25
Abstract: 一种高韧性低屈强比600Mpa级钢板的制造方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.05~0.010,Si=0.10~0.35,Mn=1.4~1.7,P:≤0.010,S≤0.002,Nb=0.1~0.3,V=0.3~0.5,Ti=0.01~0.02,Cu=0~0.25,Ni=0.1~0.4,Mo=0.1~0.3,Alt=0.020~0.060,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明采用低碳微合金化成分设计,采用连铸成板坯,通过控制轧制及冷却工艺以及后续热处理工艺,强度级别可达到600Mpa级,钢板在~40℃芯部冲击能量均≥100J,Z向拉伸断面收缩率≥50%,钢板屈强比≤0.86,同时钢板CET值≤0.28%。钢板性能优异,具有高韧性、低CET、低屈强比、易焊接的特性。
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公开(公告)号:CN115896627A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211502407.5
申请日:2022-11-29
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种高韧性F620特厚钢板的生产方法,钢的化学成分及质量百分比为C=0.10~0.12、Si=0.10~0.30、Mn=1.10~1.20、P≤0.012、S≤0.003、Alt=0.040~0.080、Ni=1.10~1.30、V=0.40~0.50、Cr=0.40~0.50、Mo=0.40~0.50、Nb=0.030~0.040、Ti=0.015~0.020;余量为Fe和残留元素;其生产方法包括:工艺过程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→在线高温淬火→离线亚温淬火→回火→精整→性能检验。生产100~150mm的产品实物质量各项性能优良:钢板上屈服富余量在20Mpa以上,抗拉富余量在30~100Mpa,‑60℃心部低温冲击功值150J以上、屈强比≤0.92、Z向值≥35%和表面平直度良好F620特厚钢板。
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公开(公告)号:CN118910510A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411005965.X
申请日:2024-07-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种420Mpa级高韧性海洋工程用钢板的生产方法,属于钢铁生产技术领域。钢板的合金成分质量百分比为C=0.02%~0.05%,Si=0.10%~0.30%,Mn=1.20%~1.40%,P≤0.008%,S≤0.002%,Al=0.02%~0.05%,Nb=0.02%~0.05%,Ti=0.008%~0.02%,Ni=0.25%~0.50%,B≤0.0005%,其余为Fe和不可避免的杂质;钢板的组织为针状铁素体+珠光体组织;钢板屈服强度≥420MPa,抗拉强度≥510MPa,延伸率≥21%,心部‑40℃冲击功>200J钢板母材‑30℃的CTOD值≥0.70mm,焊接接头‑30℃的CTOD值≥0.38mm。本发明化学成分设计采用超低CE、低Pcm设计,低C低Mn避免大厚度钢板的中心偏析对心部韧性的影响,提高了钢板组织的均匀性、低温韧性和焊接性能。
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公开(公告)号:CN118910509A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411005961.1
申请日:2024-07-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种大厚度460Mpa级高韧性海洋工程用钢板及其生产方法,钢板的合金成分质量百分比为C=0.03%~0.06%,Si=0.10%~0.35%,Mn=1.20%~1.50%,P≤0.008%,S≤0.002%,Al=0.02%~0.05%,Nb=0.02%~0.05%,Ti=0.008%~0.02%,Ni=0.30%~0.55%,B≤0.0005%,其余为Fe和不可避免的杂质。生产工序包括冶炼浇铸、加热轧制及冷却,钢板厚度≥800mm,生产的特厚钢板的显微组织为针状铁素体+珠光体为主;钢板心部的屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥560MPa,总延伸率≥21%,心部‑40℃的冲击功>200J,钢板母材‑30℃的CTOD值≥0.70mm,焊接接头处‑30℃的CTOD值≥0.38mm。
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