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公开(公告)号：CN101876000B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN200910237736.X
申请日：2009-11-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
Abstract: 一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法，属于连铸坯生产特厚钢板轧制及热处理工艺的技术领域。轧制工艺为：加热温度1150～1250℃，加热速度控制在0.8～1min/mm；采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制，待温厚度大于1.5倍成品厚度，奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃，终轧温度800-900℃；轧后采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率5～15℃/s；热处理工艺为：正火温度850-950℃，加热速度控制在1-1.5min/mm。优点在于，成材率高，生产工艺简单，流程短，交货期短；特厚板的综合性能：屈服强度σs300-360MPa，抗拉强度σb500-550MPa，断后伸长率δ≥26％，-40℃冲击功AKv≥100J，冷弯性能合格，Z向断面收缩率平均值≥25％。
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公开(公告)号：CN101876000A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910237736.X
申请日：2009-11-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
Abstract: 一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法，属于连铸坯生产特厚钢板轧制及热处理工艺的技术领域。轧制工艺为：加热温度1150～1250℃，加热速度控制在0.8～1min/mm；采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制，待温厚度大于1.5倍成品厚度，奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃，终轧温度800-900℃；轧后采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率5～15℃/s；热处理工艺为：正火温度850-950℃，加热速度控制在1-1.5min/mm。优点在于，成材率高，生产工艺简单，流程短，交货期短；特厚板的综合性能：屈服强度σs300-360MPa，抗拉强度σb500-550MPa，断后伸长率δ≥26％，-40℃冲击功AKv≥100J，冷弯性能合格，Z向断面收缩率平均值≥25％。
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公开(公告)号：CN101603120A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910088136.1
申请日：2009-07-03
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种淬火机水冷过程控制方法，属于淬火控制技术领域。基于西门子S7－400PLC构建的自动化网络，硬件方面增加一个DP－DP耦合器，并将它通过DP网络中继器的空闲通道连入PROFIBUS－DP网络，接着在PLC程序中进行相应的硬件配置，用于钢板跟踪PLC与淬火PLC之间的信号交换；在跟踪PLC和淬火机PLC程序中各建立3个开关变量，对于跟踪PLC，这3个开关变量是输出变量；对于淬火PLC，这3个开关变量是输入变量；这三个开关变量的开关状态通过DP－DP耦合器模块由钢板跟踪PLC发给淬火机PLC，控制淬火机打开对应低压区段的快切阀。应用于淬火机水冷过程控制，极大地缓解了钢板低速淬火时低压段供水不足，压力持续下降、影响淬火钢板表面质量的问题。
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公开(公告)号：CN101306499A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810115384.6
申请日：2008-06-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 何元春 , 杨春卫 , 刘印良 , 吴光蜀 , 周金明 , 张炜星 , 许晓东 , 白学军 , 沈一平 , 王东柱 , 王森 , 孙硕猛 , 石磊 , 杨建平 , 朱志远 , 霍常浩 , 沈开照 , 王立坚 , 刘晓辉 , 田士平 , 隋鹤龙 , 麻庆申 , 姜中行
Abstract: 一种高炉炉壳用钢板的生产方法，属于中厚钢板生产技术领域。生产工艺为：钢水经转炉冶炼、LF、RH炉处理后，通过浇铸得到质量合格的250mm连铸坯，然后将连铸坯加热至1150～1300℃，在炉时间200－300min，出炉后经高压水除鳞，进入4300mm轧机进行轧制，钢板轧后水冷，终冷温度为670～720℃，水冷后的钢板下线堆36～48小时后进行正火处理，正火温度890～930℃，冷却方式为空冷。优点在于，钢板成材率较高，降低了生产成本，工艺流程简单。
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公开(公告)号：CN103063806B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201210553424.1
申请日：2012-12-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 一种热处理炉内残氧量异常的检测方法，属于中厚板热处理技术领域。包括以下步骤：将热处理炉根据实际情况分为5~6个检测区域；用手持残氧仪在热处理炉上面监测口测量炉内氧气含量，如果氧含量大于1800ppm，认为氧含量超标；对残氧量超标异常监测区域进行烧嘴废弃分析，在不燃烧的情况下，烧嘴中的废气成份与空气成份近似，如果废气中的氧气含量低于20%，认为残氧量超标；将残氧量超标的烧嘴关闭，在检修期间进行恢复。优点在于，方法简单明了，可操作性强，当在线残氧仪器失效情况下可以准确判断炉内气氛异常区域，避免因炉内残氧量超标对钢板表面质量氧化，提高热处理钢板的表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103063806A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210553424.1
申请日：2012-12-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 一种热处理炉内残氧量异常的检测方法，属于中厚板热处理技术领域。包括以下步骤：将热处理炉根据实际情况分为5~6个检测区域；用手持残氧仪在热处理炉上面监测口测量炉内氧气含量，如果氧含量大于1800ppm，认为氧含量超标；对残氧量超标异常监测区域进行烧嘴废弃分析，在不燃烧的情况下，烧嘴中的废气成份与空气成份近似，如果废气中的氧气含量低于20%，认为残氧量超标；将残氧量超标的烧嘴关闭，在检修期间进行恢复。优点在于，方法简单明了，可操作性强，当在线残氧仪器失效情况下可以准确判断炉内气氛异常区域，避免因炉内残氧量超标对钢板表面质量氧化，提高热处理钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN102728585A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210225958.1
申请日：2012-06-29
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B08B9/087
Abstract: 一种控制热处理炉炉底辊压痕的洗炉方法，属于中厚板热处理技术领域。热处理钢板前，将炉温升到600～700℃，采用80～100mm*3000～4000mm*10000mm的洗炉板以20m/min从炉头向炉尾运动（具体数值，或者数值范围），到达炉尾部停止前进，再向后运动至炉口处，钢板再返回出炉，第一块钢板出炉后第二块钢板再入炉，第三块、第四块钢板反向从炉尾向炉头运行，洗炉方式相同。每次洗炉安排4块钢板，交替使用。优点在于，解决了停炉降温会严重影响企业的生产周期的问题。
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公开(公告)号：CN102012686A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010232459.6
申请日：2010-07-15
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种利用淬火机低压段进行弱水冷的精确控制方法，属于淬火机控制技术领域。首先将新增加的6个电磁流量计的流量信号引入PLC程序功能块FC302，以便后续参与控制；在淬火机PLC控制程序中增加低压段单独水量标定程序FC272，记录低压段6个分段中每一段的电动调节阀开度以及该开度下的实际水流量数值，存储在PLC程序中，并显示在操作界面上，在淬火机PLC控制程序中，以原来存在的淬火过程自动顺序控制程序为基础，在调节阀阀位粗调和水量精确修正这两个步骤内，调用新增加的低压段各段水量精确调整程序FC273，使低压段进行弱水冷时，各段水量得到精确控制。优点在于，解决使用淬火机低压段进行弱水冷时，上下水比控制不精确导致钢板板形不好、终冷目标温度命中率低的问题。
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公开(公告)号：CN101476018B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810224734.2
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种提高钢板在大线能量焊接条件下热影响区韧性的方法，属于焊接用高强度钢板技术领域。基于CaO-MnS机理，来提高大线能量焊接CGHAZ韧性。在C-Mn钢的基础上，通过在钢中添加Ca元素，Ca元素通过气液界面进行脱氧，发生了[Ca]+[O]＝(CaO)和[Ca]+[S]＝(CaS)的反应；使之形成细小弥散的纳米级CaO或CaS质点，并使MnS依附其上形核长大成圆形，Ca含量达到50～60ppm时，能够有效提高HAZ韧性。优点在于，有效钉扎奥氏体晶界、细化晶粒，提高CGHAZ韧性。
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公开(公告)号：CN101476018A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224734.2
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种提高钢板在大线能量焊接条件下热影响区韧性的方法，属于焊接用高强度钢板技术领域。基于CaO－MnS机理，来提高大线能量焊接CGHAZ韧性。在C－Mn钢的基础上，通过在钢中添加Ca元素，Ca元素通过气液界面进行脱氧，发生了[Ca]+[O]＝(CaO)和[Ca]+[S]＝(CaS)的反应；使之形成细小弥散的纳米级CaO或CaS质点，并使MnS依附其上形核长大成圆形，Ca含量达到50～60ppm时，能够有效提高HAZ韧性。优点在于，有效钉扎奥氏体晶界、细化晶粒，提高CGHAZ韧性。
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