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公开(公告)号：CN104760351A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510162301.9
申请日：2015-04-07
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种碳钢与奥氏体不锈钢复合钢板及其生产方法，属于金属复合板生产技术领域。复合钢板采用钢坯对称复合(双坯叠轧)，上下两层为X70材质的碳钢，中间两层为316L不锈钢，在碳钢与不锈钢之间不加助焊剂，在不锈钢与不锈钢之间加入隔离剂；然后对钢坯进行四边焊接封边，利用真空扩散泵进行抽真空处理；钢坯的组坯工艺为：将冶炼好的X70和316L钢坯分别进行开坯轧制，轧到设计的中间尺寸；然后对钢坯进行表面抛磨处理；再焊接封边后抽真空。优点在于，提高石油管道的使用安全性，对我国的管道事业发展具有重大意义。
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公开(公告)号：CN103725960A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310741800.4
申请日：2013-12-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种薄规格高强韧管线钢板及其生产方法，属于低碳微合金钢生产技术领域。该钢板化学成分的重量百分配比为：C：0.05～0.10％，Si：0.10～0.45％，Mn：1.35～1.85％，P：≤0.020％，S：≤0.005％，Alt：0.01～0.05％，Nb：0.03～0.06％，V：0.03～0.06％，Ti：0.01～0.02％，Mo：0.00～0.20%，余量为Fe和不可避免杂质元素。其相应生产方法的主要特征为采用低温控轧替代加速冷却工艺：第二阶段开轧温度控制在800-850℃，终轧温度控制在660-720℃，轧后采用空气中自然冷却的方式到室温。优点在于，所述的薄规格高强韧管线钢板在合理的成分设计下，采用低温控轧工艺替代加速冷却工艺，获得了良好的强韧性和良好的板形，解决了薄规格管线钢中厚板的性能和板形控制难题。
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公开(公告)号：CN102416406B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110282115.0
申请日：2011-09-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种提高大壁厚管线钢边部和心部组织均匀性的方法，属于微合金高强度管线钢生产技术领域。工艺为：连铸工序采用厚板坯连铸，连铸坯厚度300～400mm，连铸坯拉速为0.60～0.80m/min，中间包过热度为10～25℃。连铸坯厚度/成品钢板厚度为10.0～13.5，成品钢板宽度/连铸坯宽度为1.0～1.55。热轧工序采用两阶段轧制，粗轧展宽阶段总压下率为0～36％，粗轧展宽后纵轧总压下率为50～75％，粗轧纵轧阶段压下率逐道次增加，粗轧最后一道次压下率为20～30％；精轧阶段总压下率为65～75％，精轧阶段压下率逐道次减少，精轧最后一道次压下率为10～15％。提高了30～40mm壁厚管线钢边部和心部组织均匀性。
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公开(公告)号：CN102839326A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210331664.7
申请日：2012-09-07
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种抗氢致裂纹BNS钢板及其生产方法，属于低碳结构钢技术领域。钢板成分为：C：0.03～0.07％，Si：0.01～0.40％，Mn：1.00～1.50％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，Alt：0.01～0.06％，N：≤0.006％，H：≤0.0002％，添加V、Ti微合金强化元素，V+Ti≤0.10%，还含有Cu：0.00～0.30％、Ni：0.00～0.20％、Cr：0.00～0.30％中的1～3种。其余为Fe和不可避免杂质元素。金相组织由细晶铁素体组织组成。生产工艺为：将浇铸成250～350mm厚板坯装入加热炉加热出炉进行轧制；粗轧开轧温度1060～1160℃，单道次压下率15~30%；精轧开轧温度850～950℃；终轧温度780～860℃；入水温度740～820℃；正火温度900℃～950℃。该钢板在满足力学性能的基础上拥有优良的抗氢致裂纹性能。
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公开(公告)号：CN102416406A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110282115.0
申请日：2011-09-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种提高大壁厚管线钢边部和心部组织均匀性的方法，属于微合金高强度管线钢生产技术领域。工艺为：连铸工序采用厚板坯连铸，连铸坯厚度300～400mm，连铸坯拉速为0.60～0.80m/min，中间包过热度为10～25℃。连铸坯厚度/成品钢板厚度为10.0～13.5，成品钢板宽度/连铸坯宽度为1.0～1.55。热轧工序采用两阶段轧制，粗轧展宽阶段总压下率为0～36％，粗轧展宽后纵轧总压下率为50～75％，粗轧纵轧阶段压下率逐道次增加，粗轧最后一道次压下率为20～30％；精轧阶段总压下率为65～75％，精轧阶段压下率逐道次减少，精轧最后一道次压下率为10～15％。提高了30～40mm壁厚管线钢边部和心部组织均匀性。
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公开(公告)号：CN101921955A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010235925.6
申请日：2010-07-22
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种管线钢及其制造方法，特别是涉及一种正火轧制生产韧性优良管线钢中厚板的方法。其生产工艺为：将钢坯进行低温加热，加热温度为1120-1220℃，加热时间3-6小时。钢坯出炉后进行热轧，分两阶段进行轧制，中间进行待温，第一阶段纵轧过程保证单道次压下率大于15％，中间坯待温厚度≤成品厚度的2倍，第二阶段终止轧制温度为Ac3+(30～80)℃。轧后采用空气中自然冷却的方式到室温。优点在于，生产工艺简约，且钢板具有优良的低温韧性，-60℃V型缺口夏比冲击功稳定达到300J以上，-60℃落锤性能稳定达到85％以上。
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公开(公告)号：CN101524720A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200910080650.0
申请日：2009-03-23
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B45/02
CPC分类号： Y02P70/133
摘要： 一种热轧层流冷却工艺过程中水冷设备能够达到的冷速范围的判定方法，属于热轧技术领域。该判定方法主要是根据热轧钢板轧制加速冷却过程中的换热特性和钢板的厚度以及冷却过程中的冷却水流量、冷却水温、终轧温度和终冷温度等因素来进行判定。并据此建立了该热轧钢板的厚度以及冷却过程中的冷却水流量、冷却水温、终轧温度和终冷温度与冷速的函数关系。适用于中厚板热轧过程中快速判定出该工艺情况下水冷设备能够达到的冷速范围，进而依据品种生产所要求的目标冷速进行判定在该水冷设备生产情况下能否实现该品种的生产，避免了品种开发过程中的盲目进行试验生产所造成的巨大成本浪费。
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公开(公告)号：CN101476026A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224733.8
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
发明人： 麻庆申 , 姜中行 , 白学军 , 杜林秀 , 李少坡 , 衣海龙 , 周金明 , 查春和 , 蒋海涛 , 李家鼎 , 王文军 , 王凤琴 , 李战军 , 刘建明 , 连玉栋 , 田士平 , 李群
摘要： 一种提高管线钢落锤性能的方法，属于低碳结构钢控轧控冷技术领域。本发明的特征在于：管线钢坯加热温度为1160～1200℃，控制加热炉的温度，细化原始奥氏体晶粒，同时，在粗轧阶段加大道次变形率，保证道次变形率在15％～30％之间，使奥氏体晶粒更好地发生动态再结晶，采用快速冷却方式将钢板冷却到450～550℃，冷却速度为15～30℃/s，充分发挥水冷作用，细化相变组织，改善钢板落锤性能。本发明在不改变现有管线钢化学成分的前提下，对现有控轧控冷工艺进行了优化，充分发挥了控轧控冷工艺的作用，大幅度提高管线钢的落锤性能。
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公开(公告)号：CN104018098B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410247160.6
申请日：2014-06-05
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种环焊缝性能优良的X90管线钢及其生产方法，属于高强度管线钢生产技术领域。钢的化学成分质量百分比为：C：0.03～0.07％，Si：0.10～0.30％，Mn：1.80～2.00％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Alt：0.02～0.06％，Nb：0.03～0.07％，Ti：0.008～0.025％，Ni：0.00～0.30％，Cr：0.00～0.25％，Cu：0.00～0.30％，Mo：0.00～0.25％，N：≤0.008％，B：≤0.0005％，余量为Fe和不可避免杂质元素，且C+Nb：0.10～0.13％，Cr+Mo：0.15～0.40％，均为重量百分数；并且CEIIW：0.41～0.48％，CEPcm：0.16～0.20％；制备方法包括钢水冶炼、钢板控轧控冷、半自动药芯自保护环缝焊等工序。优点在于，产品具有优良的环焊缝性能，可应用于油气管道工程建设，降低工程建设成本。
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公开(公告)号：CN104805367A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510162019.0
申请日：2015-04-07
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种耐冲蚀磨损性能优良的X65管线钢板及制备方法，属于管线钢生产技术领域。X65管线钢板的化学成分为：C：0.06～0.09％，Si：0.10～0.35％，Mn：1.30～1.60％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.03～0.06％，Ti：0.008～0.025％，Cr：0.30～0.50％，余量为Fe和不可避免杂质元素，均为重量百分数。制备方法包括钢水冶炼、钢板轧制、冷却工序等。优点在于：本发明提供的X65管线钢板具有优良的耐磨损冲蚀性能，韧性和可焊性良好，可广泛用于煤浆、矿浆和油砂等管道工程建设中。
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