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公开(公告)号:CN106191686B
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201610538979.7
申请日:2016-07-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22C38/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C38/18 , C22C38/12 , C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00
Abstract: 一种800MPa级的船舶用钢及其制备方法,属于钢铁材料技术领域。其化学成份重量百分比为:C:0.05~0.10%、Si:0.10~0.25%、Mn:0.20~1.0%、P≤0.015%、S≤0.010%、B≤0.0015%、Ni:3.5~5.5%、Cr:0.3~0.9%、Mo:0.2~0.7%等。经过转炉冶炼;加热至1150~1200℃,保温2.5~3.5h;经过再结晶区轧制和未再结晶区轧制;然后控冷;最后淬火热处理,淬火温度为880~930℃。优点在于,强度高、塑性好及止裂性能优良的特点。
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公开(公告)号:CN106191669A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610539647.0
申请日:2016-07-08
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 一种耐候结构钢板及其生产方法,属于低碳结构钢控制轧制技术领域。成分上通过添加耐候性元素Cu、Ni、Cr、P等元素,保证耐候指数在6.0~6.5之间,采用低碳成分,保证钢板具有优良的低温韧性,工艺上采用两阶段控轧工艺,轧后空冷,保证钢板组织晶粒均匀,解决了因混晶造成冲击韧性偏低的问题。优点在于,生产流程简单,生产效率高,成本低廉;相比普通结构钢具有更优良的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN103741027A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201310741874.8
申请日:2013-12-29
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种焊接接头CTOD大于零点5毫米海洋工程钢及制备方法,属于海洋工程钢技术领域,化学成分重量%为:C0.05-0.12%,Si0.10-0.40%,Mn1.0-1.50%,Alt0.03-0.04%,Nb0.02-0.06%,Ti0.010-0.02%,Ni0.1-0.5%,P
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公开(公告)号:CN102517428B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201110437337.5
申请日:2011-12-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种低压缩比探伤厚板的生产方法,属于炼钢-轧钢技术领域。应用RH真空脱气处理有效的控制钢中氢含量,采用动态轻压下提高铸坯内部质量;利用粗轧阶段低速大压下使轧制力渗透到钢板心部有效改善钢板心部缺陷,对探伤厚板堆垛缓冷通过对以上工序的关键工艺参数控制解决了低压缩比厚板探伤不合格的问题。优点在于,有效的改善低压缩比的探伤厚板的内部质量,并把生产过程中低压缩比探伤厚板的探伤合格率控制在98%以上。
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公开(公告)号:CN102251176A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110162192.2
申请日:2011-06-16
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种船板抗点蚀蓝皮钢的轧制方法,属于船体结构用钢技术领域。经清检后装入板坯加热炉加热,出炉后钢坯经高压水一次除鳞;一次除鳞后钢坯进粗轧机轧制,奇数道次开启二次除鳞,粗轧轧完后进精轧轧制,精轧接管厚度为成品钢板厚度的3-5倍,道次压下量1-20mm,钢板采用层流冷却。优点在于,提高船板表面质量,减少因表面粗糙、麻点、氧化铁皮压入等产生的带出品,降低生产成本,同时各项性能满足船级规范要求。
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公开(公告)号:CN102010963A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010278801.6
申请日:2010-09-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor: 白松莲 , 白学军 , 何元春 , 黄毅 , 周金明 , 王根矶 , 沈开照 , 王东柱 , 史志强 , 王文军 , 韦耀环 , 万潇 , 韩承良 , 郑会平 , 关春阳 , 郝珊 , 魏磊 , 张会祥 , 熊科
Abstract: 一种有效控制中厚板探伤缺陷的方法,属于炼钢-轧钢-热处理技术领域。工艺为:工艺为:轧制探伤钢板用板坯采用RH真空脱气;保证扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内;探伤钢板用板坯320mm规格时在加热炉内的加热时间为300-400分钟,出炉温度1170~1190℃;轧制后30mm-160mm规格探伤钢板下线堆冷;对于探伤检验不合格的钢板,根据钢板规格和探伤缺陷采用热处理方法使探伤不合处的内部裂纹愈合,达到满足探伤标准要求的级别。优点在于,可以有效控制把生产过程中中厚板的探伤合格率有效控制在98%以上。
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