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公开(公告)号：CN102978505B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210472528.X
申请日：2012-11-20
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种高强IF钢的冶炼方法，包含：将脱硫铁水加入脱磷转炉和脱碳转炉进行双联冶炼，然后进行RH精炼；控制所述脱碳转炉吹炼的终点目标为O：800-1000ppm，C：0.025～0.04％，终点温度1715-1730℃；在所述脱碳转炉吹炼结束后直接出钢，在所述出钢过程，加入中碳锰铁合金，同时加入渣料对炉渣改质，所述渣料包含小粒白灰和缓释脱氧剂；所述RH精炼采用深脱碳模式，在脱碳结束和破真空后分别加入所述缓释脱氧剂对炉渣进行改质，所述缓释脱氧剂含金属铝40％-50％。
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公开(公告)号：CN102851432B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210336679.2
申请日：2012-09-12
申请人： 首钢总公司
发明人： 王志鹏 , 张宏艳 , 崔阳 , 李永林 , 高胜勇 , 庞在刚 , 李一丁 , 高攀 , 唐德池 , 曾智 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 单庆林 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 罗伯钢 , 王绍峰 , 侯学良
摘要： 本发明涉及一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，包括以下步骤：顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，随后将钢水依次进行LF炉精炼、钙处理和一次软吹搅拌，再进行RH真空精炼和二次软吹搅拌，最后进行全保护浇铸。本发明提供的一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，在精炼过程控制钢包顶渣成分，LF炉精炼结束后进行钙处理和一次软吹，促进高熔点的夹杂物转变为低熔点的钙铝酸盐，RH真空精炼后进行二次软吹进一步促进低熔点非金属夹杂物上浮，可以有效解决高级别管线钢B类夹杂物超标的问题。
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公开(公告)号：CN102337378A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110337938.9
申请日：2011-10-31
申请人： 首钢总公司
发明人： 王志鹏 , 田志红 , 朱立新 , 王松涛 , 庞在钢 , 李一丁 , 王毅 , 张功焰 , 罗伯钢 , 魏钢 , 李越 , 刘建华 , 郭亮 , 彭国仲 , 单庆林 , 赵长亮 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 蒋理 , 王绍峰
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242
摘要： 本发明涉及一种去除钢液中非金属夹杂物的工艺。所述工艺包括以下步骤：将铁水放入顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，在出钢过程中加入小粒白灰和萤石，出钢结束渣面加缓释脱氧剂，出钢结束后钢包底吹氩气搅拌；将钢水进行二次精炼；将精炼后的钢水依次进行一次软吹搅拌、到喂线位喂硅钙线和二次软吹搅拌，然后送连铸进行全保护浇铸。本发明在二次精炼结束后进行一次软吹，提高钢水Als/Alt比值，然后喂硅钙线，随后进行二次软吹进一步提高Als/Alt比值，可以有效控制B类夹杂物、消耗性原料投入少和可实现多炉连浇等。
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公开(公告)号：CN105238907B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510486011.X
申请日：2015-08-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
发明人： 陈玉鑫 , 刘建华 , 王莉 , 詹美珠 , 单庆林 , 王胜东 , 黄俊 , 许东利 , 田志红 , 徐永先 , 宋佳友 , 李仕儒 , 黄财德 , 安超 , 陈守关 , 王朝斌 , 张博 , 肖茂源 , 黄来情 , 杨晋 , 罗磊
摘要： 本发明公开了一种真空精炼钢水的方法，将铁水进行预脱硫处理后进行扒渣处理，获得硫含量≤0.005％的铁水；将所述铁水进行脱磷处理和脱碳处理，获得第一钢水；将所述第一钢水放入RH炉中，控制所述RH炉对应的真空度为2KPa～12Kpa，并对所述第一钢水进行定氧处理，根据所述第一钢水中的C含量、以及通过所述定氧处理而获取的定氧温度和氧含量确定处理方式；通过所述处理方式对所述第一钢水进行处理，再进行碳脱氧处理和二次燃烧处理，获取第二钢水。本申请实施例提供一种真空精炼钢水的方法，在碳脱氧工艺下辅以二次燃烧工艺对钢水升温，能够有效降低生产成本，并使得在对钢水进行脱氧处理过程中的含铝合金料会减少，生成的氧化铝夹杂大幅度减少，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN102337378B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110337938.9
申请日：2011-10-31
申请人： 首钢总公司
发明人： 王志鹏 , 田志红 , 朱立新 , 王松涛 , 庞在钢 , 李一丁 , 王毅 , 张功焰 , 罗伯钢 , 魏钢 , 李越 , 刘建华 , 郭亮 , 彭国仲 , 单庆林 , 赵长亮 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 蒋理 , 王绍峰
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242
摘要： 本发明涉及一种去除钢液中非金属夹杂物的工艺。所述工艺包括以下步骤：将铁水放入顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，在出钢过程中加入小粒白灰和萤石，出钢结束渣面加缓释脱氧剂，出钢结束后钢包底吹氩气搅拌；将钢水进行二次精炼；将精炼后的钢水依次进行一次软吹搅拌、到喂线位喂硅钙线和二次软吹搅拌，然后送连铸进行全保护浇铸。本发明在二次精炼结束后进行一次软吹，提高钢水Als/Alt比值，然后喂硅钙线，随后进行二次软吹进一步提高Als/Alt比值，可以有效控制B类夹杂物、消耗性原料投入少和可实现多炉连浇等。
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公开(公告)号：CN105506212A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510982798.9
申请日：2015-12-23
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种高铝复相钢及其冶炼方法，该高铝复相钢冶炼方法包括：将脱硫铁水加入脱磷转炉和脱碳转炉进行双联冶炼，在脱碳转炉吹炼结束后钢水进行脱氧出钢，其中，脱氧出钢过程的铝脱氧收得率88％～92％，脱氧出钢过程的铝合金化收得率78％～82％，脱氧出钢过程的铝目标含量为1.4％～1.5％；对脱氧出钢后的钢水进行LF精炼；对LF精炼后的钢水在真空条件下进行RH精炼；对RH精炼后的钢水进行钙处理和每炉喂线450-550m处理后完成冶炼；对完成冶炼后钢水进行全保护浇注。有效解决了现有铝脱氧钢的铝含量低，达不到高铝复相钢实际所需目标成分的技术问题，在不降低生产稳定性的前提下铝的合金化收得率高，冶炼出最终铝含量1.2％-1.4％的高铝复相钢，达到用户所需实际钢种的目标成分。
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公开(公告)号：CN104099445A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410337369.1
申请日：2014-07-15
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种RH快速脱碳方法，该方法包括：转炉终点控制，将转炉出钢终点温度控制在1675℃～1705℃；以质量百分比计算，转炉出钢终点C含量控制在0.02％～0.045％，以质量百万分比，氧含量控制在900ppm以内；转炉出钢后进入RH精炼，钢水进站温度控制在1610-1640℃；RH根据进站条件以及碳氧关系判断是否需要吹氧脱碳；若需要吹氧，吹氧应在抽真空开始的4min内进行，且吹氧量控制在≤150m3；精炼过程中提升气体流量控制；该方法适合超低碳钢的深脱碳过程，能在12min内使钢液C脱至10×10-6以下的目标，实现高效快速脱碳，缩短RH精炼周期及降低精炼过程温降。
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公开(公告)号：CN102978505A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210472528.X
申请日：2012-11-20
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种高强IF钢的冶炼方法，包含：将脱硫铁水加入脱磷转炉和脱碳转炉进行双联冶炼，然后进行RH精炼；控制所述脱碳转炉吹炼的终点目标为O：800-1000ppm，C：0.025～0.04％，终点温度1715-1730℃；在所述脱碳转炉吹炼结束后直接出钢，在所述出钢过程，加入中碳锰铁合金，同时加入渣料对炉渣改质，所述渣料包含小粒白灰和缓释脱氧剂；所述RH精炼采用深脱碳模式，在脱碳结束和破真空后分别加入所述缓释脱氧剂对炉渣进行改质，所述缓释脱氧剂含金属铝40％-50％。
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