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公开(公告)号:CN109942459A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201711397973.3
申请日:2017-12-21
Applicant: 南京理工大学
IPC: C07C253/30 , C07C253/34 , C07C255/35
Abstract: 本发明公开了3-二氟甲基-3-丙烯腈类化合物的合成方法,是以乙腈B和二氟二羰基化合物C作为原料,以碳酸铯作为催化剂,在过量的乙腈作为溶剂的条件下,在120℃下充分反应10小时。反应结束后进行冷却,将冷却完毕的反应液使用乙酸乙酯-饱和食盐水体系萃取,将水相除去,有机相浓缩后进行柱层析操作,使用石油醚-乙酸乙酯15:1体系进行层析后可以分离得到纯净的3-二氟甲基-3-丙烯腈类化合物A。本发明方法工艺操作简单安全,反应转化率高,所使用的原料经济实惠,三废少环境友好,无需处理额外的有机溶剂,是合成此类化合物的新应用。
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公开(公告)号:CN106748935A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510827411.2
申请日:2015-11-24
Applicant: 南京理工大学
IPC: C07C327/26 , C07C327/32
CPC classification number: C07C327/26 , C07C327/32
Abstract: 本发明公开了一种S‑取代苯甲酸硫酯衍生物的合成方法,以Bunte盐和苯甲醛或其衍生物为原料,在自由基引发剂二叔丁基过氧化物的存在下,以苯甲醛、乙酸乙酯或乙腈为溶剂,氮气保护,在100~150℃的反应温度下充分反应,反应结束后,反应液经分离纯化得到S‑取代苯甲酸硫酯衍生物。本发明方法工艺条件合理,操作简单安全,避免使用气味难闻的硫酚等底物,三废少,环境友好,利用自由基原理合成产物,无需金属催化,是碳氢活化反应的新应用。
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公开(公告)号:CN106699530A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510797221.0
申请日:2015-11-18
Applicant: 南京理工大学
IPC: C07C45/63 , C07C49/813
CPC classification number: C07C45/63 , C07C49/813
Abstract: 本发明公开了一种氟化查尔酮的制备方法,包括以下步骤:首先将乙腈与甲醇混合配成反应溶剂,然后加入查尔酮和亲电氟化试剂Selectfluor,加热搅拌反应,反应结束生成黄色液体,过滤掉白色粉末,加热蒸干反应溶剂,柱层析法分离反应液,干燥得到固体产物氟化查尔酮,最高产率可达60%。本发明的制备方法简单直接,主反应仅需一步一锅完成,反应条件温和,无需苛刻反应环境,无需金属催化剂,氟源安全环保,价格低廉,大大节约了合成成本,适合大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN106674067A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611128102.7
申请日:2016-12-09
Applicant: 南京理工大学
IPC: C07C319/14 , C07C323/03 , C07C323/09
CPC classification number: C07C319/14 , C07C323/03 , C07C323/09
Abstract: 本发明公开了一种由硫醇合成硫二氟甲基化合物的方法,其特征在于,步骤如下:以二氟二羰基苯甲烷和硫醇化合物为原料,碳酸铯为催化剂,DMSO为溶剂,在80~100℃下,反应8~24h,反应结束后,反应液经分离纯化后得到硫二氟甲基化合物。本发明方法工艺条件合理,操作简单安全,避免使用有毒或有害的试剂,原料二氟二羰基苯甲烷稳定且易得。
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公开(公告)号:CN106674011A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611128384.0
申请日:2016-12-09
Applicant: 南京理工大学
IPC: C07C67/343 , C07C69/757
CPC classification number: C07C67/343 , C07C67/48 , C07C67/56 , C07C67/58 , C07C69/757
Abstract: 本发明公开了一种由二甲基亚砜合成茚酮衍生物的方法。所述方法以苯乙酰乙酸乙酯和二甲基亚砜为原料,在三氟甲磺酸亚铜的催化下,以过量的二甲基亚砜为溶剂,在80~120℃下反应8~24h,反应结束后,反应液经分离纯化得到2‑乙氧基甲酰基‑1‑茚酮。本发明方法利用二甲基亚砜作为碳源,属于二甲基亚砜的新应用,工艺条件合理,操作简单安全,三废少,环境友好。
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公开(公告)号:CN104744218A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510098561.4
申请日:2015-03-05
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种一锅两步制备3,5-二苯基苯酚的合成方法。以乙酰乙酸乙酯为原料,经氟化剂SelectfluorTM氟化后,与查尔酮Robinson环合生成含氟环己烯酮中间体,随后连续发生脱氟化氢、芳构化、水解脱羧,生成最终产物3,5-二苯基苯酚。新方法操作简单、后处理难度降低、反应选择性高、原料廉价、底物适应性好,将传统方法总反应时间从30h缩减至4h,总产率从20%提升至80%以上。3,5-二芳基苯酚衍生物是重要的药物中间体,其特殊的分子结构具有非常重要的生物活性,可用于制备“分子鱼叉”。
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公开(公告)号:CN104109096A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410089899.9
申请日:2014-03-13
Applicant: 南京理工大学
IPC: C07C205/05 , C07C201/06
Abstract: 本发明公开了一种四硝基金刚烷合成方法。包括:(1)向液溴中添加金刚烷固体,在催化剂作用下,合成1,3,5,7-四溴金刚烷;(2)加入氰化钠,自由基引发剂,于40~100℃温度下反应5~24h,再加入冰水,搅拌8~24h,合成1,3,5,7-四乙酰胺基金刚烷;(3)加入NaOH溶液,液溴,于30~150℃温度下反应2~10h,调节pH至12,加入二氯甲烷萃取,收集有机相并滴加盐酸调节pH至1-2,分离水相并真空下浓缩溶液,有淡黄色晶体析出,过滤,干燥。得到1,3,5,7-四氨基金刚烷盐酸盐;(4)加入氧化剂,于10~50℃温度下反应12~24h,合成1,3,5,7-四硝基金刚烷。本方法合成成本低,避免使用价格昂贵的碘代甲烷和紫外光反应装置;操作简单,步骤少,缩减了废物的排放。
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公开(公告)号:CN103739451A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201410025656.9
申请日:2014-01-21
Applicant: 南京理工大学
IPC: C07C41/16 , C07C43/225 , C07C209/10 , C07C211/48 , C07C211/50
CPC classification number: C07C41/16 , C07C209/10 , C07C43/225 , C07C211/48 , C07C211/50
Abstract: 本发明公开了一种芳香类化合物中引入氟烷烃的方法。所述方法利用亲核氟烷基化反应,以全氟甲苯和苯胺为母体,在碱性条件下,分别在其苯环和氨基上实现氟烷基化即苯环上引入氟尾,得到目标产物。与本发明相比其显著优点:(1)合成条件温和、后处理简单,对环境危害降到最低。(2)氟化剂采用的是含氟的醇或胺类,避免了采用毒性大的氟化试剂。(3)反应条件中引入常见的碱KOH或K2CO3,降低合成成本。
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公开(公告)号:CN103193587A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201310129601.8
申请日:2013-04-16
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明提供一种绿色环保、操作简单、产率高、纯度高的四氟金刚烷衍生物的合成方法。具体包括步骤:金刚烷中加入Selectfluor(1-氯甲基-4-氟-1,4-重氮化二环[2.2.2]辛烷双(四氟硼酸)盐),催化剂,溶剂为甲醇和水的混合溶液,于10~50℃下反应,一步合成1,3,5,7-四氟金刚烷。本发明与现有技术相比,其显著优点:(1)本发明使用的氟化试剂是新型的固体氟化试剂,便于储存,使用,无毒无污染;(2)一步合成四氟金刚烷衍生物,合成步骤短,产率72%;(3)反应条件温和,无需高温,高压,无需耐腐蚀反应容器,无需特殊反应仪器。
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公开(公告)号:CN102921470A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210405700.X
申请日:2012-10-23
Applicant: 南京理工大学
IPC: B01J31/40 , B01J38/72 , C07D317/12 , C07C69/16 , C07C67/24
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种聚四氟乙烯粒子回收含氟催化剂的方法,其特征在于包含以下步骤:第一批反应原料在含氟催化剂的催化下反应,结束后加入聚四氟乙烯粒子TFE,并放入低温反应器中搅拌;过滤:滤液经处理得到第一批反应产物,滤渣为含有含氟催化剂的TFE,干燥后用于催化第二批反应原料进行反应;第二批反应结束后,放入低温反应器中搅拌;过滤:滤液经处理得到第二批反应产物,滤渣为含有含氟催化剂的TFE,干燥后用于催化下一批反应原料进行反应,继续循环回收利用含氟催化剂。有效地解决了现有技术中含氟催化剂回收率低、材料利用率低等问题,提供了一种绿色、操作步骤简单、回收率高、便于工业化的聚四氟乙烯粒子回收含氟催化剂的方法。
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