公开(公告)号：CN101333619A

公开(公告)日：2008-12-31

申请号：CN200710042539.3

申请日：2007-06-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 杨勇杰 ,  黑红旭 ,  李国保 ,  刘献东 ,  靳伟忠

IPC: C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  B21B37/16 ,  C21D8/12 ,  C21D3/04 ,  C23C8/20 ,  C21D1/68 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种控制取向硅钢二次再结晶晶粒尺寸的工艺方法，其主要包括以下步骤：A)冶炼，用转炉或电炉炼钢，钢水经二次精炼和连铸后，获得取向钢铸坯，其中N含量≥40ppm；B)热轧；C)常化；D)冷轧，冷轧到成品板厚度，最终压下率≥80％；E)脱碳/渗氮，对钢板进行脱碳退火或含渗氮处理，氧化层清洗；F)铝浆涂敷形成精细铝网格；G)高温退火及热平整退火。本发明工序简单，容易操作，不需要激光刻痕即可达到细化磁畴、有效控制二次晶粒尺寸和形状的效果。

公开(公告)号：CN100447262C

公开(公告)日：2008-12-31

申请号：CN200510030930.2

申请日：2005-10-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宿德军 ,  李国保 ,  刘献东 ,  杨勇杰 ,  胡卓超 ,  杨国华 ,  黑红旭 ,  孙焕德

IPC: C21D11/00 ,  B21B1/36 ,  B21B37/44 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明的目的是使钢板具有高磁感、低铁损、生产效率高的特点，本发明提供一种普通取向硅钢的制造方法，该方法主要包括用通常工艺生产的普通取向硅钢热轧板，在900～1000℃进行150秒以下的均热，常化冷却时以1～10℃/秒的速度缓慢冷却到750℃，在750℃～400℃温度区间内以25～70℃/秒的速度急冷，然后采用二次冷轧法进行常规生产。本发明的优点在于易于产生GOSS织构，有利于二次再结晶的完善和稳定，使产品性能得到提高；同时提高了生产效率。

公开(公告)号：CN1958812A

公开(公告)日：2007-05-09

申请号：CN200510030929.X

申请日：2005-10-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 胡卓超 ,  李国保 ,  刘献东 ,  孙焕德 ,  宿德军 ,  杨国华 ,  杨勇杰 ,  吴培文

IPC: C21D8/12 ,  B21B37/16 ,  B21B37/44

Abstract: 本发明公开了一种生产取向硅钢的方法，普通取向硅钢板坯经过再加热，热轧，酸洗，冷轧，退火得到最终成品，其中在常规热轧之后立即喷水冷却到400℃～500℃；然后在此温度范围内进行一个道次或多个道次的轧制，总压下率为5～25％，将板坯轧至热轧最终厚度，然后喷水冷却到室温。本发明解决了现有技术能耗高、加热炉使用效率低、热轧板边裂大、生产性不好、成本高及板坯表面和心部的温差大等固有缺点，同时控制了最终二次再结晶的完善度，确保最终产品获得完善的高斯织构。本发明技术简单易行，可提高取向硅钢的磁性，具有良好的应用前景。

公开(公告)号：CN104946967B

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201510347487.5

申请日：2015-06-19

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 房现石 ,  马爱华 ,  郝允卫 ,  王波 ,  张峰 ,  刘献东 ,  黄昌国 ,  邹亮 ,  李登峰 ,  马长松

IPC: C22C38/00 ,  C21D6/00 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种高频磁性优异的高硅电工钢，其化学元素质量百分配比为：Si：5.5‑7.0％；Mn：0.015‑0.10％；B、Zn、Co、V、Sn、Cr、Sb、Nb、Ni、Cu、Bi的至少其中之一，其总添加量为0.0010‑0.50％；余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述高频磁性优异的高硅电工钢的微观结构含有B2有序相或B2有序相+D03有序相，其中B2有序相的平均尺寸d满足：55≤d≤exp(125×Si‑0.87)+2×103×c‑1.5，其中d的单位为nm，c表示350‑850℃温度区间内的冷却速率，其单位为℃/s，式中的Si表示Si元素的质量百分含量。本发明还公开了一种高频磁性优异的高硅电工钢板，其采用本发明所述的高硅电工钢制得。本发明还公开了该高硅电工钢板的制造方法，其中，在退火步骤的冷却过程中，控制350‑850℃温度区间内的冷却速率为1‑300℃/s。

公开(公告)号：CN103834856B

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201210485329.2

申请日：2012-11-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 杨国华 ,  刘献东 ,  李国保 ,  杨勇杰 ,  胡卓超 ,  黑红旭 ,  张军 ,  宿德军 ,  孙焕德 ,  吴美洪

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14775 ,  C21D3/04 ,  C21D6/008 ,  C21D8/1216 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1283 ,  C21D9/46 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C23C8/02 ,  C23C8/26 ,  H01F1/14783 ,  H01F1/16 ,  H01F1/18 ,  H01F41/02 ,  H01F41/32

Abstract: 一种磁性能优异的取向硅钢及其制造方法。本发明通过将取向硅钢成品中D

公开(公告)号：CN103305744B

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201210060176.7

申请日：2012-03-08

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 黑红旭 ,  陈晓 ,  刘献东 ,  谢世殊 ,  宿德军 ,  林润杰 ,  章培莉 ,  江荣强 ,  叶淼

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/12 ,  C21D9/56

CPC classification number: C21D8/1261 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34 ,  C21D9/561 ,  H01F41/00

Abstract: 本发明涉及一种高质量硅钢常化基板的生产方法。本发明的方法包括炼钢、热轧、常化步骤，在该常化步骤中使用常化炉，该常化炉沿带钢运行方向依次包括预热段、无氧化加热段、炉喉、后续常化处理各炉段、出口密封室，其中，该常化炉的炉压具有如下分布：沿带钢运行方向与炉喉相邻的下游炉段的炉压最高，炉压从炉压最高的该炉段向常化炉入口方向的炉段逐渐降低，并且炉压从炉压最高的该炉段向常化炉出口方向的炉段逐渐降低。本发明的方法可以成功防止常化处理过程中致密氧化物的形成，实现硅钢常化基板质量的提高。本发明的方法具有常化后续工艺简单、成本降低的特点，可用于高质量硅钢常化基板的大规模生产。

公开(公告)号：CN103305659B

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201210060172.9

申请日：2012-03-08

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张峰 ,  刘献东 ,  谢世殊 ,  吕学钧 ,  陈晓 ,  马爱华 ,  章培莉 ,  王彦伟 ,  张兰 ,  黑红旭

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  C22C38/06

CPC classification number: H01F1/14775 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  H01F1/14766 ,  H01F1/14791 ,  H01F1/16

Abstract: 本发明涉及一种磁性优良的无取向电工钢板及其钙处理方法。本发明的方法，包括RH(Ruhrstahl-Heraeus)精练步骤，该RH精练步骤依次包括脱碳步骤、铝脱氧步骤、添加钙合金步骤，其特征在于，在该添加钙合金步骤中，添加钙合金的时间满足下述条件：Al、Ca时间间隔/∑Al后总时间＝0.2～0.8。本发明的方法具有生产成本降低、生产工艺简单、不影响RH精炼正常处理周期、设备方便可控，并且能使夹杂物形态、数量受控的特点，通过本发明的方法制备的无取向电工钢磁性优良，可用于磁性优良的无取向电工钢的大规模生产。

公开(公告)号：CN103305744A

公开(公告)日：2013-09-18

申请号：CN201210060176.7

申请日：2012-03-08

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 黑红旭 ,  陈晓 ,  刘献东 ,  谢世殊 ,  宿德军 ,  林润杰 ,  章培莉 ,  江荣强 ,  叶淼

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/12 ,  C21D9/56

CPC classification number: C21D8/1261 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34 ,  C21D9/561 ,  H01F41/00

Abstract: 本发明涉及一种高质量硅钢常化基板的生产方法。本发明的方法包括炼钢、热轧、常化步骤，在该常化步骤中使用常化炉，该常化炉沿带钢运行方向依次包括预热段、无氧化加热段、炉喉、后续常化处理各炉段、出口密封室，其中，该常化炉的炉压具有如下分布：沿带钢运行方向与炉喉相邻的下游炉段的炉压最高，炉压从炉压最高的该炉段向常化炉入口方向的炉段逐渐降低，并且炉压从炉压最高的该炉段向常化炉出口方向的炉段逐渐降低。本发明的方法可以成功防止常化处理过程中致密氧化物的形成，实现硅钢常化基板质量的提高。本发明的方法具有常化后续工艺简单、成本降低的特点，可用于高质量硅钢常化基板的大规模生产。

公开(公告)号：CN103290190A

公开(公告)日：2013-09-11

申请号：CN201210054182.1

申请日：2012-03-02

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 谢世殊 ,  刘献东 ,  陈晓 ,  黑红旭 ,  王波 ,  马爱华 ,  邹亮 ,  张华伟 ,  曹伟 ,  张峰 ,  刘俊亮

IPC: C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C21C5/28

CPC classification number: H01F1/14775 ,  C21C7/068 ,  C21D6/008 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C21D9/46 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  H01F1/14791

Abstract: 本发明提供一种磁性优异的无取向硅钢及其制造方法。在本发明的制造方法中，炼钢中的转炉出钢的钢水温度T与碳含量[C]以及自由氧含量[O]之间满足下式：7.27×103≤[O][C]e(-1/T)≤2.99×104，并且最终的退火步骤采用低温张力短时退火。通过本发明的制造方法可获得低铁损、铁损各向异性优异的无取向硅钢。

公开(公告)号：CN102443734B

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201010298965.5

申请日：2010-09-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张峰 ,  陈晓 ,  曹伟 ,  孙业中 ,  马长松 ,  朱简如 ,  陈卓雷 ,  刘献东

IPC: C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12

CPC classification number: B22D25/00 ,  B22D11/182 ,  B22D11/225 ,  C21D6/008 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1205 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1277 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  H01F1/16

Abstract: 无瓦楞状缺陷的无取向电工钢板及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.005％以下、Si：1.2～2.2％、Mn：0.2～0.4％、P：0.2％以下、S：0.005％以下、Al：0.2～0.6％、N：0.005％以下、O：0.005％以下，余Fe；经铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼和连铸浇铸后获得板坯；其中，控制连铸二冷水量，要求冷却水比水量100～190l/min，连铸钢液平均过热度10～45℃；板坯加热、热轧；板坯出炉温度1050～1150℃，板坯加热时沿长度方向上任意两点之间的温差小于25℃；热轧包括粗轧、精轧，精轧入口温度≥970℃；酸洗、冷轧、退火和涂层后得到成品无取向电工钢板。本发明通过控制连铸浇铸时的板坯冷却速度，加热炉内的板坯沿长度方向上的温度差，以及控制板坯精轧前的温降，实现了无瓦楞状缺陷。