一种铁水脱磷方法
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    发明公开

    公开(公告)号:CN101831525A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010183470.8

    申请日:2010-05-19

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 本发明提供了一种铁水脱磷方法,主要针对大型转炉铁水脱磷。采用以下步骤进行:①通过氧枪从顶部向铁水表面供给氧气,供氧强度在0.8-1.1Nm3/t/min范围内变化;②通过转炉上方设置的料斗向铁水中加入以石灰、轻烧白云石、矿石为主体的造渣料进行造渣,成渣后炉渣二元碱度(CaO/SiO2)为1.6-2.0;③通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给搅拌气体,供气强度在0.25-0.40Nm3/t/min。本发明利用低碱度炉渣熔点低,铁水温度低易成渣,通过较大矿石用量来促进成渣和供氧,利用低供氧强度吹炼来延长吹炼时间,大底吹强度搅拌实现渣、金间的充分混合,实现去磷,具有脱磷效果好,石灰用量少,脱磷用辅料消耗少,钢渣排放少的优点。

    一种控制钢水中磷、硫和氢含量的方法

    公开(公告)号:CN102367503B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201110337004.5

    申请日:2011-10-31

    申请人: 首钢总公司

    摘要: 本发明涉及一种控制钢水中磷、硫和氢含量的方法。所述方法括以下步骤:采用KR进行铁水预处理脱硫;将脱硫后的铁水放入脱磷转炉进行脱磷处理;将脱磷后的铁水放入脱碳转炉进行冶炼;脱碳转炉出钢并进行加铝铁脱氧和加渣料调节定渣碱度的操作;RH精炼。本发明控制钢水中磷、硫和氢含量的方法通过铁水预处理脱硫、脱磷,并采用低硫含量、易熔化废钢,保证转炉终点P≤60ppm,S≤100ppm;转炉出钢过程通过控制加铝量和渣料的加入量、加入时机,实现渣洗脱硫效果,保证精炼进RH站P≤80ppm,S≤60ppm,通过RH本处理脱气精炼后,实现冶炼低磷低磷、低硫、低氢钢的目的。

    一种电力塔架用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102337459A

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201110337797.0

    申请日:2011-10-31

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/14 C22C33/04 C21D8/02

    摘要: 公开了一电力塔架用钢,其化学成分质量百分比为C:0.04-0.10wt%、Si:0.01-0.10wt%、Mn:0.60-1.20wt%、P 0.02wt%,余量为Fe和其他不可避免的杂质元素。还公开了一种生产所述电力塔架用钢的方法。本发明在满足电力塔架用钢性能的基础上,通过优化电力塔架用钢的化学成分、加热制度和轧制工艺等,控制热轧钢卷表面质量,使生产的电力塔架用钢强度高、易焊接、易涂镀,还能降低生产成本。

    镀锌通讯塔架用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102321843A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110282790.3

    申请日:2011-09-21

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/14 C21D8/02 B21B37/74

    摘要: 本发明涉及一种镀锌通讯塔架用钢及其生产方法。所述镀锌通讯塔架用钢的化学成分重量百分比为,C0.04~0.08%、Si0.01~0.06%、Mn0.60~1.20%、P 0.02%,余量为Fe。所述生产方法包括:将铁水通过KR脱硫预处理和全三脱转炉冶炼,再采用LF炉精炼,然后利用连铸机获得铸坯;将铸坯加热,再经过定宽压力机、粗轧、精轧,然后将钢板经过层流冷却,最后将钢板成卷。本发明通过合理的成分和工艺设计,在满足不同强度级别要求的基础上,降低生产成本,提高通讯塔架用钢的镀锌性和焊接性。

    一种通板力学性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢的生产方法

    公开(公告)号:CN102174683A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201110033171.0

    申请日:2011-01-30

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/06 B21B1/24

    摘要: 一种通板力学性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢的生产方法,属于轧钢技术领域。工艺流程为:KR脱硫处理→常规转炉炼钢→CAS/RH精炼处理→连铸→热装热送→粗轧→精轧→层流冷却→卷取;开卷→酸洗→冷连轧→卷取;开卷→清洗→连续退火→平整→卷取;其特征在于,在工艺中控制如下技术参数:采用2250mm或1580mm热连轧机组和1700mm酸轧机组及1700连续退火机组生产750~1580mm宽、0.25~2.5mm厚的通板性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢。通过向低碳铝镇静钢中添加微量B,适当提高终轧温度、适当降低卷取温度与退火温度等轧制工艺参数,使粗大的BN充分析出而有效抑制细小弥散的AlN析出来提高冷轧低碳铝镇静钢通板力学性能均匀性。

    连铸中间包及浇铸控制方法

    公开(公告)号:CN103240406B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310157003.1

    申请日:2013-04-28

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B22D41/00 B22D11/10 B22D11/18

    摘要: 本发明提供一种连铸中间包,包括二流板坯连铸中间包,还包括包体、长水口、塞棒、稳流器与双挡墙控流装置;所述长水口固定在所述包体上;所述塞棒固定在所述包体上;所述稳流器位于长水口下方;所述双挡墙控流装置位于长水口与塞棒之间;所述双挡墙控流装置包括下挡墙与小挡坝;所述小挡坝位于所述下挡墙后侧。本发明涉及的一种连铸中间包可有效控制注流区液面的波动,减小下挡墙后侧死区比例,降低中间包停浇铸余,延长钢液在中间包的平均停留时间。