用于处理金属条带的保护性气体室中保护性气体气氛的控制方法

    公开(公告)号:CN103380346B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201280007304.X

    申请日:2012-01-30

    IPC分类号: F27B9/28 F27B9/40 C21D9/56

    摘要: 所述发明的主题是由一种用于对金属条带(3)连续处理的保护性气体室(2)中的气氛进行控制的方法形成的。在此,该金属条带(3)经由多个锁(4)而被引导进入和离开该保护性气体室(2)。至少一个锁(4)具有至少两个密封元件(5,6)以用于该金属条带(3)从中通过,其结果是在这两个密封元件(5,6)之间形成了一个密封室(7)。根据本发明,测量了在该保护性气体室(2)中的以及在该锁(4)的密封室(7)中的气体压力(P2,PD),并且对密封室(7)中的压力(PD)进行调节,准确的说是其方式为使得在运行过程中,该保护性气体室(2)与该密封室(7)之间的压力差被保持为尽可能与一个最佳值一致。

    具有M形带材处理隧道的退火设备

    公开(公告)号:CN103025898B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201180029333.1

    申请日:2011-05-26

    发明人: L·A·勒伊特

    IPC分类号: C21D9/56 C21D9/573 F27B9/28

    摘要: 本发明公开了一种退火设备,其用于引导穿过所述设备的金属带材的连续退火,包括入口滑槽2、第一顶部辊室3、加热工位4、5、6、冷却工位7、8、第二顶部辊室9和排出滑槽10,它们一起限定M形蜿蜒的隧道,所述隧道具有四个腿部,所述腿部经由两个顶部辊室和下侧转向段彼此连接。入口滑槽沿着第一个腿部延伸,加热工位和冷却工位沿着第二个腿部、所述下侧转向段和第三个腿部延伸,排出滑槽沿着第四个腿部延伸。设置带材进料装置和带材排出装置,以用于在退火工艺期间使作为自由悬挂环的所述带材在两个顶部辊室之间连续引导穿过加热和冷却工位。

    钢带的连续退火炉及连续退火方法

    公开(公告)号:CN104053796A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201380005671.0

    申请日:2013-01-17

    发明人: 高桥秀行

    摘要: 提供一种连续退火炉和使用该退火炉的钢带的连续退火方法,能够将炉内气氛的露点迅速降低至适合稳态作业的水平,并且能够稳定得到拾取缺陷的产生少、炉壁损伤的问题少的低露点气氛。如下构成的立式退火炉:加热带与均热带之间无隔壁,抽吸炉内气体的一部分并导入在炉外设置的具有脱氧装置和除湿装置的精制器,而除去气体中的氧和水分从而使露点降低,使降低露点后的气体回到炉内,其中,向精制器的气体的抽吸口配置于均热带与冷却带的连结部下部、以及除自加热带下部的钢带导入部起铅垂方向距离为6m以下且炉长方向距离为3m以下的区域以外的加热带及/或均热带,从精制器向炉内的气体的喷出口配置于比均热带与冷却带的连结部的轧制线高的区域、以及比自加热带的上部炉床辊中心起沿铅垂方向向下2m的位置高的区域。

    中试线热亚胺化炉
    26.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101986077B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201010254580.9

    申请日:2010-08-09

    摘要: 本发明公开了中试线热亚胺化炉,包括有走丝腔、数个热处理腔,其特征在于:纤维丝分别经过走丝腔、数个热处理腔,热处理腔的两侧分别设置有滚丝轮,所述的热处理腔内壁为内炉膛,内炉膛由支撑梁固定,内炉膛内侧装有真空成型加热环板,热处理腔中部设有进风口,热处理腔的两端为出风口。本发明提供一种中试线热亚胺化炉,温度控制采用进口单回路智能温控仪控制,具有控温精度、温度稳定性高等特点,设备整体能耗较低,外型美观、整洁。

    烧成装置
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102066862A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201080001914.X

    申请日:2010-05-25

    摘要: 本发明的课题在于提供一种可在抑制烧成不均的同时、实现生产性的提高的烧成装置。本发明的烧成装置的特征为,包括:炉体(13),该炉体(13)具有内部空间且在该内部空间中对粉体状或粒体状的被处理物(11)进行烧成;气体喷出部(21),该气体喷出部(21)具有从在所述炉体(13)的内部空间中进行传送的所述被处理物(11)的上方喷出气氛气体的开口;气体提供部(18),该气体提供部(18)从所述炉体(13)的侧壁(13c)向所述气体喷出部(21)提供所述气氛气体;及加热部(24a、24b),该加热部(24a、24b)控制所述炉体(13)的内部空间的温度分布。

    大型步进梁式板坯加热炉使用高炉煤气加热的方法

    公开(公告)号:CN101314811B

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810115967.9

    申请日:2008-07-01

    IPC分类号: C21D9/00 F27B9/28

    摘要: 一种大型步进梁式板坯加热炉使用高炉煤气加热的方法,属于加热炉技术领域。板坯通过步进梁由入炉向出炉端步进,在步进过程中通过预热段、第一加热段、第二加热段、第三加热段和均热段,根据各钢种加热工艺要求对每个加热段的加热温度进行控温,按炉膛实际温度控制投入相应加热段的蓄热式烧嘴数量,选择各段位置蓄热式烧嘴投入后,高炉煤气与空气分别通过蓄热烧嘴的蓄热室被蓄热至800-1000℃后进入加热炉内充分燃烧,从而实现板坯的加热,烟气经由蓄热式烧嘴的蓄热室时烟气热量被充分吸收,通过加热炉两侧布置的蓄热式烧嘴交替燃烧、排烟完成整个加热过程。优点在于,利用蓄热式加热技术大大减少NOx化物污染气体的排放,节能、环保效果显著。