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公开(公告)号:CN110586081B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201910850029.1
申请日:2019-09-09
申请人: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 山东新和成药业有限公司 , 山东新和成维生素有限公司
IPC分类号: B01J23/42 , B01J37/34 , B01J35/10 , B01J35/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C07C29/17 , C07C33/14 , C07C33/03 , C07C33/02 , C07C33/035
摘要: 本发明提供一种钯炭催化剂的制备方法,还提供一种由该制备方法所制得的钯炭催化剂及其应用。与现有技术相比,本发明通过电化学原位还原对已吸附于载体上的钯离子进行原位还原,与传统的添加还原剂或者电化学沉积的方法相比,该制备方法还原速度较快、金属钯呈薄片状,与载体之间有更多的接触面积,可以很好的阻止钯金属的迁移和脱落,稳定性较高、钯原子利用率较高、催化性能较好,同时无需在催化剂上添加其它金属就可以稳定达到较高的转化率和收率,避免了传统制备方法所带来的分离问题和钯金属回收问题。
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公开(公告)号:CN110586081A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910850029.1
申请日:2019-09-09
申请人: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 山东新和成药业有限公司 , 山东新和成维生素有限公司
IPC分类号: B01J23/42 , B01J37/34 , B01J35/10 , B01J35/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C07C29/17 , C07C33/14 , C07C33/03 , C07C33/02 , C07C33/035
摘要: 本发明提供一种钯炭催化剂的制备方法,还提供一种由该制备方法所制得的钯炭催化剂及其应用。与现有技术相比,本发明通过电化学原位还原对已吸附于载体上的钯离子进行原位还原,与传统的添加还原剂或者电化学沉积的方法相比,该制备方法还原速度较快、金属钯呈薄片状,与载体之间有更多的接触面积,可以很好的阻止钯金属的迁移和脱落,稳定性较高、钯原子利用率较高、催化性能较好,同时无需在催化剂上添加其它金属就可以稳定达到较高的转化率和收率,避免了传统制备方法所带来的分离问题和钯金属回收问题。
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公开(公告)号:CN110479244B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN201910611495.4
申请日:2019-07-08
申请人: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 山东新和成氨基酸有限公司 , 山东新和成维生素有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 山东新和成药业有限公司
IPC分类号: B01J23/28 , B01J23/889 , B01J23/31 , C01C3/02 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C253/26 , C07C255/08 , C07D307/60 , C07D307/89 , C07D307/68 , C07C67/08 , C07C69/82 , C07C46/08 , C07C50/04
摘要: 本发明涉及一种钼基催化剂,包括活性组分钼和载体,所述活性组分钼以单质Mo和MoOx的形式存在,其中0
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公开(公告)号:CN110479244A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910611495.4
申请日:2019-07-08
申请人: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 山东新和成氨基酸有限公司 , 山东新和成维生素有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 山东新和成药业有限公司
IPC分类号: B01J23/28 , B01J23/889 , B01J23/31 , C01C3/02 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C253/26 , C07C255/08 , C07D307/60 , C07D307/89 , C07D307/68 , C07C67/08 , C07C69/82 , C07C46/08 , C07C50/04
摘要: 本发明涉及一种钼基催化剂,包括活性组分钼和载体,所述活性组分钼以单质Mo和MoOx的形式存在,其中0
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公开(公告)号:CN111138261B
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN201911411240.X
申请日:2019-12-31
申请人: 上虞新和成生物化工有限公司
摘要: 一种环合制备β‑紫罗兰酮的方法,以假性紫罗兰酮为原料,经过催化剂浓硫酸的环合作用,再进行水解淬灭,制备β‑紫罗兰酮,所述反应体系包括第一溶剂和第二溶剂,所述第一溶剂为二氯甲烷,第二溶剂选自石油醚、120号溶剂汽油、正己烷、环己烷、正庚烷中的一种或多种,所述的第一溶剂和第二溶剂的质量比为1:1.2~2.5,所述假性紫罗兰酮与第一溶剂和第二溶剂总质量之比为1:3.2~7.8,所述的假性紫罗兰酮与催化剂浓硫酸的质量比为1:1.2~2.5。
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公开(公告)号:CN109593813B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN201811626312.8
申请日:2018-12-28
申请人: 黑龙江新和成生物科技有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC分类号: C12P39/00 , C12P7/60 , C12N1/20 , C12N1/38 , C12R1/11 , C12R1/085 , C12R1/125 , C12R1/07 , C12R1/01
摘要: 本发明提供了一种2‑酮基‑L‑古龙酸的发酵用培养基,其含有0.007~0.009g/L的混合营养剂,所述混合营养剂重量百分比组成为:25~67%的细胞色素C和33~75%的血红素。本发明还提供一种2‑酮基‑L‑古龙酸的发酵生产方法,通过在发酵培养基中的混合营养剂浓度降至0.001~0.003g/L时补充加入所述混合营养剂,以维持其浓度在0.001~0.003g/L直至发酵结束,或者当在线溶氧值为20%~40%时补充加入吡咯喹啉醌使其在培养基中的浓度为0.003~0.005g/L,均可以缩短发酵周期、提高2‑酮基‑L‑古龙酸的合成效率。
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公开(公告)号:CN110950736A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911240138.8
申请日:2019-12-06
申请人: 上虞新和成生物化工有限公司
IPC分类号: C07C29/09 , C07C33/14 , C07C33/025 , C07C33/048
摘要: 本发明公开了一种金属有机产物水解制备醇类物质的工艺,具体包括步骤:1)含有金属有机产物的溶液与碳酸氢盐水溶液中进行水解反应,得到水解固液混合物;2)将步骤1)得到的水解固液混合物进行固液分离分别得到碳酸盐固体和油水混合物;3)步骤2)所述的油水混合物分层得到醇类产品溶液和水层;4)步骤3)所述的醇类产品溶液回收溶剂后得到醇类产品。该工艺能够实现废水的有效循环利用,同时,可避免水解过程卤代副反应的发生,能有效的改善产品含量。
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公开(公告)号:CN105237601B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201410307780.4
申请日:2014-06-30
申请人: 上虞新和成生物化工有限公司
IPC分类号: C07H19/067 , C07H1/00 , C07F7/10
CPC分类号: Y02P20/55
摘要: 本发明公开了一种5‑甲基尿苷的合成方法,该合成方法针对5‑甲基尿苷化学合成方法进行了优化,重点是将缩合反应中的副产物三甲基硅乙酸酯进行了分离,与氨反应生成可以重复利用的六甲基二硅氮烷,同时对反应产生的尾气采用无水甲醇吸收,得到氨甲醇,用于5‑甲基尿苷合成中的醇解反应。本发明结合5‑甲基尿苷化学合成法的优点,将生产中的缺点进行优化,一方面是提高了三甲硅烷保护基利用率,另一方面减少了废液、废气排放,克服了化学合成法环境不友好的缺点而不影响总收率。
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公开(公告)号:CN107793306A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201711031138.8
申请日:2017-10-30
申请人: 上虞新和成生物化工有限公司
摘要: 本发明涉及一种5-脱甲氧基辅酶Q10合成辅酶Q10方法,包括以下步骤:以5-脱甲氧基辅酶Q10为原料,经过1,4-加成反应、甲氧基化反应和氧化反应,最终制得辅酶Q10。本发明使用5-脱甲氧基辅酶Q10为原料,工艺路线短,收率高,产物纯度高,采用药典分析方法HPLC检测含量在98%以上,解决了辅酶Q10生产发酵过程产生的副产物5-脱甲氧基辅酶Q10问题,实现变废为宝。
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公开(公告)号:CN106588584A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510660895.6
申请日:2015-10-14
申请人: 上虞新和成生物化工有限公司
IPC分类号: C07C41/44 , C07C41/34 , C07C43/06 , C07C43/04 , C07D307/08
CPC分类号: C07C41/44 , C07C41/34 , C07D307/08 , C07C43/046 , C07C43/06
摘要: 本发明公开了一种醚类溶剂的除水方法,将醚类溶剂投加至除水剂中,进行除水反应,反应结束后,蒸馏得到无水醚类溶剂;所述的除水剂为格式试剂与酮/醛的缩合产物。本发明采用格式试剂和醛/酮缩合反应生成的卤化烃氧基镁作为醚类溶剂的除水剂,提高了卤化烃氧基镁的利用率,实现了醚类溶剂的除水和醇的合成的联合进行,且除水反应过程温和,不会产生H2等高风险的副产物,有助于降低生产成本。
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