一种高磁感取向硅钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104962815A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510413191.9

    申请日:2015-07-15

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22C38/16 C21D8/12

    摘要: 一种高磁感取向硅钢及其制造方法,硅钢成分按质量百分比为:C 0.01~0.08%,Si 2.8~3.4%,Mn 0.02~0.30%,S 0.010~0.04%,Als 0.005~0.05%,N 0.003~0.010%,Ti 0.005~0.5%,Cu 0~0.6%,Sn 0~0.2%,O<0.004%,P<0.01%,余量为Fe;制造方法包括:(1)冶炼钢水;(2)采用双辊薄带连铸装置连铸获得铸带;(3)冷却后热轧,然后冷却并卷取;(4)将热轧卷进行常化退火;进行控制冷却至常温;(5)酸洗后冷轧,然后进行脱碳退火,再涂覆退火隔离剂;(6)高温退火,然后纯净化退火。本发明的制造方法简单、有效,具有短流程、易控制、低能耗的特点;硅钢性能优良。

    一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法

    公开(公告)号:CN104959561A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510399358.0

    申请日:2015-07-09

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明属于低碳微合金钢制造领域,具体涉及一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法。本发明首先冶炼钢水,钢包内的钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,熔池上表面的钢水的过热度为10~50℃,钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出,形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带,低碳微合金钢薄带以10~30℃/s的冷却速率冷却至900~1100℃后进行一道次热轧,然后薄带再以5~40℃/s的冷却速率冷却至600~700℃后进行卷取,得到100~2000mm宽的低碳微合金钢热轧板卷,钢板中针状铁素体的体积分数为20~70%。本发明方法与低碳微合金钢传统生产流程相比,流程短、工序少,能够显著降低生产成本、能耗及污染物排放,有效提高了成材率和生产效率。

    一种热轧钢板表面氧化铁皮样品的检测方法

    公开(公告)号:CN104713759A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201510075957.7

    申请日:2015-02-13

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G01N1/28 G01N23/225

    摘要: 针对目前热轧金属氧化铁皮的试样制备方法和检查方法存在的缺陷,提供了一种热轧钢板表面氧化铁皮样品的检测方法,属于金属高温氧化的表层结构的背散射图像分析领域。具体为,将高温氧化后的金属样品置于非金属管材中,采用液态环氧树脂及其固化剂进行冷镶嵌,然后经过研磨、抛光、硝酸乙醇混合溶液腐蚀和表面镀碳等工艺,最终获得适宜场发射电子探针观察的金属断面氧化铁皮样品。该方法相对简便的制备了金属高温氧化的氧化铁皮样品,借助冷状态下的环氧树脂可以有效保护外层疏松Fe2O3、Fe3O4、FeO相,防止了在热镶嵌时表面氧化铁皮的脱落。使用硝酸乙醇混合溶液腐蚀可以将表层氧化铁皮结构和金属基体金相清晰的腐蚀出来,可以使成像效果更加明晰。

    一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法

    公开(公告)号:CN104278189A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410489028.6

    申请日:2014-09-23

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明属于电工钢板制造领域,特别涉及一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法。本发明首先冶炼满足高硅钢化学成分要求的钢水,然后将钢水浇铸到中间包,结晶辊铸轧导出无取向高硅钢薄带,对高硅钢薄带进行热轧,得到热轧板,将热轧板冷却至150-300℃进行温轧,得到高硅钢温轧板,酸洗去除表面的氧化铁皮,在50~100℃进行冷轧,得到厚度为0.2~0.35mm高硅钢冷轧板,对高硅钢冷轧板在氢气气氛中退火,得到冷轧无取向6.5wt.%Si高硅钢薄板。本发明的技术方案采用铸轧、热轧、温轧和冷轧相结合的方法。采用的温轧温度低,避免了热凸度导致的温轧板板形不良的问题。特别是采用冷轧解决了表面质量差的问题,易于制备板形良好、表面质量优异的薄规格无取向高硅钢薄板产品。

    快速冷却控制双辊薄带连铸低硅无取向硅钢磁性能的方法

    公开(公告)号:CN104164618A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410422508.0

    申请日:2014-08-25

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22C38/06 B22D11/06 C21D8/12

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,为了解决在中低硅钢的薄带连铸过程,铸带凝固后冷却过程中发生“δ→γ→α”相变影响硅钢质量的问题,本发明提供一种快速冷却控制双辊薄带连铸低硅无取向硅钢磁性能的方法。该方法为,将低硅无取向硅钢钢液浇入旋转的钢辊中并快速凝固并成型,得到厚度为2.5±0.3mm的铸带;铸带进入冷却段后进行喷水冷却,然后卷取;对卷取的铸带酸洗后进行冷轧,得到厚度0.5mm的带钢,对带钢进行退火,并在冲片后退火消除残余应力。本发明工艺控制简单,可以获得晶粒尺寸合适和有利织构较强的薄带坯,经后续冷轧及热处理工艺,可以获得具有良好磁性能的高效电机用无取向硅钢。

    一种薄板坯连铸连轧易酸洗热轧带钢的制备方法

    公开(公告)号:CN102699030B

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210173143.3

    申请日:2012-05-30

    IPC分类号: B21B1/46 B21B45/08 B21B37/74

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种薄板坯连铸连轧易酸洗热轧带钢的制备方法。冶炼钢水并连铸成板坯,将板坯加热,对板坯进行高压水除鳞,然后对板坯进行精轧,精轧过程中,第一和第二机架间冷却水水量≥60%,第二和第三机架间冷却水水量为50%-60%,第三和第四、第四和第五机架间冷却水水量为30%-50%,第五和第六、第六和第七机架间冷却水水量为10%-20%,对精轧的板坯先后进行超快冷和层流冷却,最终获得氧化铁皮FeO的含量低于10wt%,氧化铁皮厚度减薄5-10μm,结构均匀的易酸洗热轧带钢。本发明的易酸洗热轧带钢,氧化铁皮的结构合理且均匀性好,氧化铁皮表面存在大量微小裂纹,在后续酸洗过程中,带钢的酸洗效率提高,酸耗降低,在保证钢板酸洗质量的情况下,有效地提高了酸洗效率。