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公开(公告)号：CN104673962B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510113945.9
申请日：2015-03-16
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
IPC分类号： C21C5/36
摘要： 本发明涉及提钒铬转炉溅渣护炉用的渣态调整剂，属于钢铁冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供提钒铬转炉溅渣护炉用的渣态调整剂。本发明的渣态调整剂，由以下重量份的组分组成：45～75重量份的SiO2，20～45重量份的MgO，2～10重量份的CaO以及不超过3重量份的H2O。与现有技术相比，本发明具有生产工艺简单、改质效果好等优点。不仅能够为提钒铬转炉提供优质的渣态调整剂，而且能够有效降低钒铬渣的熔点，提高改质后的钒铬渣流动性和粘附性，使用后采用钒铬渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒铬转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN104561427B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510006728.X
申请日：2015-01-07
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及从含钒铁水中提钒的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种从含钒铁水中提钒的方法。本发明从含钒铁水中提钒的方法，包括如下步骤：a、对含钒铁水进行搅拌处理，搅拌速度为50～150r/min，搅拌头浸入深度为200～800mm，搅拌时间为20～40min；b、在a步骤搅拌处理开始的3min内，向铁水中加入铁的氧化物，加入量为15～50kg/tFe；c、搅拌结束后扒出钒渣，即得半钢。本发明从含钒铁水中提钒的方法中a步骤采用机械搅拌法进行提钒，b步骤加入铁的氧化物，能够减少冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
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公开(公告)号：CN103642971B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310571398.X
申请日：2013-11-13
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明提供了一种提高半钢炼钢终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括：在向钢包中出半钢的过程中，将1.5～6.0kg/(t半钢)的硅铁加入到钢包中；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金，拉碳后根据碳含量补吹，将钢水终点碳含量控制在0.10%～0.20%，提氧出枪，停止吹炼，其中，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.20%～3.80%的C、0.001%～0.05%的Si。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN103627949B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310613932.9
申请日：2013-11-27
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供了一种高钒高锰铸铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：按重量计，将40～45份的转炉钢渣、40～45份的炼钢除尘灰、5～10份的含碳物料和5～10份的复合渣加入矿热炉中进行熔炼；待炉料熔化后，控制炉内铁液温度为1450～1550℃并保温；分离铁液和熔分渣，并对铁液进行脱磷和脱氧处理，得到高钒高锰铸铁液；其中，所述高钒高锰铸铁液的成分按重量百分比计为C3.0～3.5%、Si2.0～2.5%、Mn2.0～3.0%、P0.06～0.1%、S0.03～0.05%、V1.8～2.5%、Ti≤0.5%以及余量的铁。本发明具有工艺简单、金属铁、钒收率高等优点，并且对转炉钢渣、除尘灰中的有价金属铁、钒、锰资源进行了充分有效回收，解决了钢铁企业由于转炉钢渣、除尘灰大量堆积引起的环境问题。
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公开(公告)号：CN103627850B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310616236.3
申请日：2013-11-27
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明提供了一种含钒钛铁水用脱硫调渣剂及其制备方法和脱硫调渣方法。所述制备方法包括：将按重量计30～40份的石英砂粉、5～10份的萤石粉、5～10份的纯碱粉、30～40份的活性石灰粉和10～20份的氧化铝粉混合均匀，得到脱硫调渣剂。所述脱硫调渣剂的成分按重量百分比计包括：不大于0.080%的S，不大于0.080%的P，30%～40%的SiO2，4%～8%的CaF2，4%～9%的Na2CO3，30%～40%的CaO和8%～16%的Al2O3。所述脱硫调渣方法包括将如上所述的脱硫调渣剂加入含钒钛铁水中，对含钒钛铁水进行调脱硫渣。本发明的有益效果包括：能够提高含钒钛铁水脱硫效率；能够降低铁水脱硫后回硫量；能够降低扒渣铁损。
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公开(公告)号：CN103627851B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310568096.7
申请日：2013-11-14
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明提供了一种半钢炼钢温度控制方法及半钢炼钢方法。所述方法包括：在向钢包中出半钢的过程中，将1.5～6.0kg/(t半钢)的硅铁加入到钢包中，其中，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.20%～3.80%的C、0.001%～0.05%的Si，所述半钢的温度为1320℃～1390℃；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN104694703A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510115173.2
申请日：2015-03-16
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
IPC分类号： C21C5/36
摘要： 本发明涉及提钒铬转炉溅渣护炉用的改质剂，属于钢铁冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供提钒铬转炉溅渣护炉用的改质剂。本发明的改质剂，由以下重量份的组分组成：35～65重量份的SiO2，30～50重量份的MgO，2～15重量份的CaO以及不超过3重量份的H2O。与现有技术相比，本发明具有生产工艺简单、改质效果好等优点。不仅能够为提钒铬转炉提供优质的改质剂，而且能够有效降低钒铬渣的熔点，提高改质后的钒铬渣流动性和粘附性，使用后采用钒铬渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒铬转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN104694698A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510113274.6
申请日：2015-03-16
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钒铬铁水转炉提取铬钒时渣态的控制方法。本发明提供一种含钒铬铁水转炉提取铬钒时渣态的控制方法，将含钒铬铁水兑入到转炉，然后对含钒铬铁水进行提钒铬处理，提钒铬处理中加入调渣剂，调渣剂的加入量根据[V]+[Cr]的含量确定；所述调渣剂的成分及其重量含量为：Al2O3 0％～30％，MgO 5～35％，TiO2 0～5％，CaO 2～10％，S
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公开(公告)号：CN104694695A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510114579.9
申请日：2015-03-16
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种顶底复吹转炉提取钒铬的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明顶底复吹转炉提取钒铬的方法，包括如下步骤：将钒铬铁水兑入到转炉，向钒铬铁水中顶吹由O2和CO2组成的混合气体，同时，用空气与N2交替进行底吹，在顶底复吹的过程中加入冷却剂来控制钒铬铁水的温度在1320～1390℃，得到钒铬渣和半钢；其中，混合气体采用氧枪喷吹，氧枪下降到位、成功点火后加入20％～40％的冷却剂，吹炼1～2.5min后再加入30％～50％冷却剂，剩余的冷却剂在停止吹炼前至少2min时加入。本发明与能够保证较高的钒氧化率，同时克服碳铬转换温度低的困难，保证铬的氧化率，有利于资源的综合利用。
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公开(公告)号：CN104694694A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510114554.9
申请日：2015-03-16
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种转炉提取钒铬的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种转炉提取钒铬的方法。本发明转炉提取钒铬的方法，包括如下步骤：将钒铬铁水兑入到转炉，向钒铬铁水中顶吹由O2和CO2组成的混合气体，同时，用CO进行底吹，在顶底复吹的过程中加入冷却剂来控制钒铬铁水的温度在1320～1390℃，得到钒铬渣和半钢；其中，冷却剂分三次加入：氧枪下降到位、成功点火后加入20％～40％的冷却剂，吹炼1～2.5min后再加入30％～50％冷却剂，剩余的冷却剂在停止吹炼前至少2min时加入。本发明与能够保证较高的钒氧化率，保证铬的氧化率，降低碳的氧化率，有利于资源的综合利用。
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