-
公开(公告)号:CN104593677B
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201510023947.9
申请日:2015-01-19
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种厚规格热轧双相钢DP600的生产工艺,其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤,所述炼钢步骤钢铁水化学成分的重量百分比为:C 0.06%~0.10%,Mn 0.80%~0.95%,S≤0.008%,P 0.030%~0.050%,Si 0.1%~0.2%,Als 0.020%~0.060%,Cr 0.65%~0.80%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质;热轧步骤包括加热工序、轧制工序和冷却工序;所述轧制工序:粗轧开轧温度1080~1130℃;精轧开轧温度1040℃±20℃,终轧温度845±20℃;所述冷却工序:层流冷却采用分段冷却模式,保证卷曲温度≤270℃。本方法采用较少的合金加入量,主要应用相强化的原理,生产控制难度小,夹杂物含量极低,满足汽车轻量化的发展需要,可产生极大的经济效益。
-
公开(公告)号:CN104593677A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510023947.9
申请日:2015-01-19
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号: C22C38/18 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种厚规格热轧双相钢DP600的生产工艺,其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤,所述炼钢步骤钢铁水化学成分的重量百分比为:C 0.06%~0.10%,Mn 0.80%~0.95%,S≤0.008%,P 0.030%~0.050%,Si 0.1%~0.2%,Als 0.020%~0.060%,Cr 0.65%~0.80%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质;热轧步骤包括加热工序、轧制工序和冷却工序;所述轧制工序:粗轧开轧温度1080~1130℃;精轧开轧温度1040℃±20℃,终轧温度845±20℃;所述冷却工序:层流冷却采用分段冷却模式,保证卷曲温度≤270℃。本方法采用较少的合金加入量,主要应用相强化的原理,生产控制难度小,夹杂物含量极低,满足汽车轻量化的发展需要,可产生极大的经济效益。
-
公开(公告)号:CN117745314A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311512988.5
申请日:2023-11-14
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: G06Q30/0201 , G06Q10/0631 , G06Q50/04
摘要: 本发明涉及一种产线最佳效益的资源配置方法,属于冶金行业资源配置方法技术领域。本发明的技术方案是:在获取产线各品种的机时产量大数据的基础上,结合不同品种生产成本和产品的售价,计算不同品种的吨钢毛利和机时创效,钢种按照吨钢毛利和机时创效进行排序,模型从产线满负荷生产和产线限产两种生产模式进行资源配置。本发明的有益效果是:使分析结果更符合实际需求,计算结果可操作。
-
公开(公告)号:CN116251840A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202310080585.1
申请日:2023-02-08
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种改善热轧基板可轧性的生产方法,所述方法包括铸坯的加热、粗轧、精轧、冷却、卷取工序,所述精轧工序中,穿带限制速度Vt由下式确定:Vt=‑a‑1.75*TH‑0.000766*W‑0.0612*RH‑0.0227*FET+0.0694*FDT。当末架精轧机设定速度Vs≤Vt时,实际末架精轧机带钢穿带速度Va=Vs;当末架精轧机设定速度Vs>Vt时,实际末架精轧机带钢穿带速度Va=Vt;本发明将铸坯进行控轧控冷,通过精轧工序的稳定轧制速度来控制带钢的层冷冷速,有效的解决了使用两段冷却时中间点温度波动幅度大问题。
-
公开(公告)号:CN109112401A
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201811013968.2
申请日:2018-08-31
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带及其生产方法,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.06~0.10%,Si:0.05~0.15%,Mn:0.70~0.90%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:0.020~0.050%,Ti:0.010~0.030%,N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制和冷却工序。本发明采用低碳低锰,添加少量合金化元素Ti和Si的成分设计,冷却工序采用水冷+空冷+水冷的工艺,获得均匀的铁素体+珠光体组织,提高了材料塑性和强韧性,改善了焊接性能,获得性能优良的380MPa级含钛车轮轮辋用钢带。
-
公开(公告)号:CN104988386A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510344354.2
申请日:2015-06-19
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法,其包括炼钢步骤和热轧步骤,所述炼钢步骤出钢水化学成分的重量百分比为:C 0.06~0.08,Mn 1.10~1.20,S≤0.008,P≤0.020,Si≤0.10,Als 0.015~0.035,N≤0.0050,其余为铁和不可避免的杂质;所述热轧步骤包括加热工序、轧制工序和冷却工序;所述冷却工序:带钢在835±15℃进入第一组层冷,以50~80℃/s的速度快速冷却至690±20℃;然后在该温度范围空冷2.3~2.8s;最后带钢进入第二组层冷,以20~40℃/s的速度冷至卷取温度460℃±20℃。本方法采用C、Mn、Si等成分元素,通过分段冷却工艺生产厚度规格的汽车大梁用钢420L,附图为所述420L的金相组织;满足高成型性能的发展需要,采用较少的合金加入量,可产生极大的经济效益。
-
公开(公告)号:CN203929535U
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201420319309.2
申请日:2014-06-16
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司
摘要: 一种对打包带进行反复弯曲试验的手动器具,属于打包带检测设备技术领域,用于对打包带进行反复弯曲试验。其技术方案是:它包括上夹具、下夹具和顶丝,上夹具、下夹具分别由两块夹板和两块侧挡板焊接而成,两块夹板为长方形,板面平行相对,两块侧挡板焊接在两块夹板的两侧,两块夹板的宽度与受试金属薄板的宽度相匹配,两块夹板之间的间隙与受试金属薄板的厚度相匹配,在一侧夹板的板面上有顶丝孔,在上夹具的顶端焊接有横向的手柄。本实用新型将受试金属薄板插入下夹具和上夹具中,用顶丝顶紧,握住上夹具顶端的手柄即可进行反复弯曲试验。本实用新型具有结构简单、即插即用、制作简单、造价低廉等优点,可以代替专业反复弯试验机使用。
-
-
-
-
-
-