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公开(公告)号：CN119372401A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411580412.7
申请日：2024-11-07
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及一种预报和抑制转炉喷溅的装置及方法，属于炼钢装置及方法技术领域。本发明的技术方案是：可移动喷枪（2）安装在移动小车（14）上，移动小车（14）活动设置在轨道（13）上，可移动喷枪（2）的前端设有封出钢口法兰盘（1），可移动喷枪（2）的后部通过软管（3）分别连接气体压力反馈装置和石灰粉喷吹装置。本发明通过由转炉出钢口喷吹气体压力反馈的方式来检测转炉喷溅趋势，并通过石灰粉喷吹装置喷吹石灰粉的方法及时抑制喷溅，能准确预报并有效抑制转炉喷溅的发生，保证了人员安全，减少了环境污染，促进了良好化渣高效脱磷，改善了转炉技术经济指标；所使用的石灰粉为料仓筛下物，属废物回收利用，符合绿色减排发展要求。
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公开(公告)号：CN117701811A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311584531.5
申请日：2023-11-26
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种KR‑转炉双联造渣冶炼方法，属于炼钢技术领域。该方法在铁水预处理工序扒渣后，加入小颗粒专用渣料为转炉预造渣；以重量含量计，小颗粒专用渣料成分包含CaO 70～80%、MgO 10～16%、CaF2 6～10%、SiO2≤3%；转炉工序将预造渣连同铁水装入转炉；转炉开吹不加渣料，直接吹氧化渣；在预造渣化为转炉渣后一同加入渣料和化渣剂。本发明可以在铁水预处理工序为转炉提前造出成分、渣量适宜的渣，节约了转炉前期渣料加入、预熔时间，提高了化渣速度，造渣前移1‑2min，脱磷率提高到90%以上，操作简单易行。
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公开(公告)号：CN111041148B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN201911295945.X
申请日：2019-12-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低硫含量中碳结构钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，铁水预处理使用喷吹镁粉工艺，铁包内提前加入3～7㎏/t钢的石灰粉，控制转炉终点成分为：C≥0.06%，S≤0.012%，P≤0.022%，终点温度1670～1680℃；出钢过程中使用硅铁脱氧、配硅，高碳锰铁配锰，控制合理的加料顺序和钢包氩气搅拌强度，使钢水最终S≤0.008%；控制连铸拉速1.6～1.8m/min，使用吹氩塞棒和吹氩上水口，氩气流量控制为3～6L/min。本发明实现了低硫含量中碳结构钢转炉吹氩直上中薄板坯连铸的工艺，解决转炉直上工艺浇注过程中中薄板坯连铸水口结瘤和产品表面缺陷的技术难题，所生产的产品质量良好，满足标准和用户使用要求。
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公开(公告)号：CN113426966A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110654483.7
申请日：2021-06-11
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司
Abstract: 一种调节连铸结晶器锥度的器具和方法，属于连铸结晶器调整方法技术领域，用于在没有锥度仪情况下调节连铸结晶器锥度。其技术方案是：将吊锥线放入结晶器的一侧，使之距结晶器中心线距离等于设定值；调节临近的窄面铜板位置，使窄面铜板上口距吊锥线水平距离等于设定值；手持千分尺夹持器，将长度与结晶器下口宽度相同的接杆式内径千分尺放入结晶器下口，调节结晶器另一侧窄面铜板下口位置，使结晶器下口宽度达到设定值；将吊锥线放在结晶器的另一侧，调节结晶器窄面铜板上口位置，使结晶器窄面铜板上口距吊锥线水平距离等于设定值。本发明使用器械简单、操作步骤简便，可以在没有锥度仪的情况下快速、准确调节结晶器锥度，保证生产正常进行。
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公开(公告)号：CN110961592B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201911296044.2
申请日：2019-12-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法，属于冶金技术领域。具体为薄板坯连铸机采用5.0～6.0m/min高拉速，通过对结晶器热流密度与热流比控制、结晶器振动参数控制、二冷比水量控制，有效控制了高拉速下薄板坯连铸机漏钢的发生，使漏钢率≤0.1%，使薄板坯连铸机实现高拉速5.0～6.0m/min并稳定生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107285775A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710380455.4
申请日：2017-05-25
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC classification number: C04B35/66 , B22D41/44 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3241 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/422
Abstract: 本发明公开了一种低碳高合金钢专用引流剂及其生产方法和应用，所述引流剂化学成分及质量百分含量为：SiO2：8.0-12.0%，Cr2O3：35.0-40.0%，MgO：8.0-12.0%，Fe2O3：25.0-30.0%，Al2O3：10.0-20.0%，C：0.02-0.08%。生产方法为取铬矿石Cr2O3、硅石SiO2、镁砂MgO，电熔氧化铝球Al2O3混合搅拌，加入石墨碳C，烘干得到专用引流剂。本发明还公开了一种低碳高合金钢专用引流剂在钢水冶炼工序中的应用。本发明引流剂具有良好的流动性，结构致密，铬质引流剂有较高的耐火度，高温性能稳定，且不与钢液发生反应。实际生产中，炼钢最长时间达到220min，引流剂依然正常使用，成功的杜绝了钢水因冶炼时间过长，导致引流剂烧结而无法自开的现象，钢包自开率≥99%，减少了事故率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104625377B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201510022369.7
申请日：2015-01-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种酸连轧生产线闪光对焊低合金高强钢的焊接工艺，其工艺条件为：焊后电极间距为3.0～3.5倍钢板厚度，闪光留量S=Kf*tb，调伸长度=闪光留量+顶锻留量+焊后电极间距，顶锻力=(热轧板带的屈服强度*0.2) ×断面积/1000，平均顶锻时间=顶锻留量/平均顶锻速度，顶锻电流为80～100KA；其中：S为闪光留量，mm；系数Kf=0.5～0.7；t为闪光时间，s；指数b=2～1.4；调伸长度，mm；顶锻留量为0.4倍的闪光留量，mm；顶锻力，KN；热轧板带的屈服强度，MPa；断面积，mm2；顶锻速度为50～80mm/s。本工艺基于热轧带钢的碳当量和规格，对闪光对焊的工艺参数进行设定和优化，获得了完整的且力学性能优异的焊接接头，极大地降低了生产断带率，提高了产品质量和产线效率。
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公开(公告)号：CN104988386A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510344354.2
申请日：2015-06-19
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法，其包括炼钢步骤和热轧步骤，所述炼钢步骤出钢水化学成分的重量百分比为：C 0.06～0.08，Mn 1.10～1.20，S≤0.008，P≤0.020，Si≤0.10，Als 0.015～0.035，N≤0.0050，其余为铁和不可避免的杂质；所述热轧步骤包括加热工序、轧制工序和冷却工序；所述冷却工序：带钢在835±15℃进入第一组层冷，以50～80℃/s的速度快速冷却至690±20℃；然后在该温度范围空冷2.3～2.8s；最后带钢进入第二组层冷，以20～40℃/s的速度冷至卷取温度460℃±20℃。本方法采用C、Mn、Si等成分元素，通过分段冷却工艺生产厚度规格的汽车大梁用钢420L，附图为所述420L的金相组织；满足高成型性能的发展需要，采用较少的合金加入量，可产生极大的经济效益。
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公开(公告)号：CN104928575A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510241606.9
申请日：2015-05-13
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种355MPa级汽车用冷成形镀锌热轧基板及其生产方法，其成分的重量百分含量为：C 0.090～0.117%，Si≤0.03%，Mn 0.45～0.79%，P≤0.020%，S≤0.007%，Als 0.023～0.040%，Nb 0.010～0.018%，Ti≤0.016%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质。本镀锌用基板通过采用包晶钢成分设计，提高碳含量，同时适当添加铌，以铌合金化工艺提高强度，可以大幅度降低锰含量，利用廉价的中碳锰铁为主要合金原料，代替价格高昂的金属锰；这样，因为锰含量的降低，保证了因加锰铁带入的残余硅不超过0.03%，达到了镀锌的硅成分的要求。因此，此钢板具有低成本，钢中残余硅少，适合镀锌。钢板热轧后由于层流冷却线短，采用特殊的冷却工艺，保证了热轧板的性能不受不同季节冷却水温度变化的影响。
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公开(公告)号：CN117972980A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311698452.7
申请日：2023-12-12
Applicant: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: G06F30/20 , G06F17/10 , G06F119/04
Abstract: 本发明公开了一种钢包综合包龄的评价方法，属于炼钢技术领域。技术方案是：引入广义钢水接触时间的概念，在考虑实际钢水接触时间的基础上，综合考虑冶炼钢种、钢水温度、精炼升温、钢包烘烤、空包时间和满载时间等因素对钢包包衬造成的额外损耗，并以转化成钢水接触时间的方式表达。引入包龄指数的概念，该指数由广义钢水接触时间和安全接触时间计算得到，据此判断钢包包衬的真实状态，及时对钢包包衬进行维修和更换。本发明弥补了原有只用炉数评价包龄的不足，使对钢包包龄的评价更全面、更合理，有效保证了钢包使用的安全性，避免了漏包等恶性事故的发生，保障了设备和职工人身安全。
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